本實用新型公開了一種自動減壓閥，尤其是一種輸水管道上安裝的自動減壓閥。

背景技術(shù)：
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目前的引水系統(tǒng)，由于輸水管道距離長，地勢不平，管道隨地勢起伏鋪設(shè)，出現(xiàn)由高處到低處，再到高處的現(xiàn)狀。

由于管道內(nèi)的水流及水中空氣隨著坡度的下降或上升同向流動，當(dāng)水流到倒虹段時，水流變緩流至倒虹底段及水平平緩段時，水流中空氣會分離出水泡，到坡度向上時，空氣聚集在管頂面。水中空氣受擠壓行成機械能，致使輸水管道內(nèi)工作壓力上升，易造成管道爆裂。

目前輸水管道，尤其是化學(xué)建材管輸水管道普遍使用，當(dāng)水源地進水口進水量正常，由于人們無法控制出水口用水量，出水口用水量大于進水量時，管道內(nèi)易行成負(fù)壓，使管道拉扁變形，造成輸水管道縱向破裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本產(chǎn)品解決技術(shù)問題：是提供一種輸水管道供水安全的自動減壓閥，不僅將管內(nèi)聚集管頂氣體自動排出，預(yù)防管道爆裂；而且管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時，適時補充空氣，預(yù)防管道變形破裂，確保管路安全供水。并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括一個可與管道連接的閥體，在所述的閥體設(shè)有與管道相通的浮子腔，浮子腔內(nèi)設(shè)有浮筒，浮筒內(nèi)設(shè)有浮漂，浮漂上部壓板上設(shè)有進排氣管，進排氣管設(shè)有進排氣孔，從閥體護罩進排氣管上部與外界相通，浮漂上部進排氣管壓板與閥體之間設(shè)有密封圈及帶進排氣孔的密封塞。

上述閥體設(shè)有連結(jié)法蘭，通過法蘭與管道上三通法蘭連接，閥體與管道相通。作為改進的技術(shù)方案，本實用新型使用的浮漂采用漂內(nèi)定位，浮漂與壓板設(shè)有浮力配重，確保浮漂與壓板上下位移時，適時分離，浮漂上部接觸面，始終與密封塞進排氣孔對正。

通過本實用新型技術(shù)方案及改進方案，解決了目前輸水管道存在的爆裂及破裂隱患問題，不僅可以將管道內(nèi)聚集氣體自動排出，管道適時減壓，預(yù)防爆裂；而且，管道出水口用水量大于進水口進水量時，管道內(nèi)行成負(fù)壓，適時進氣，適時減負(fù)壓，預(yù)防管道破裂，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例2進排氣狀態(tài)示意圖。

圖3為本實用新型實施例3二次進排氣狀態(tài)示意圖。

圖中所示：1.護罩，2.閥蓋，3.密封圈，4.進排氣管，5.進排氣孔，6.壓板，7.浮漂，8.浮筒，9.閥體，10.法蘭，11.三通法蘭，12.連接螺栓，13.輸水管道。

具體實施方式：

實施例1：

參照圖1，為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。在閥體(9)設(shè)有浮子腔，浮子腔內(nèi)設(shè)有浮筒(8)，浮筒(8)內(nèi)設(shè)有浮漂(7)，浮漂(7)與壓板(6)同外徑，略小于浮筒(8)內(nèi)徑，浮漂(7)為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)有漂內(nèi)定位，確保浮漂(7)上下位移時，浮漂(7)上部接觸面始終與密封塞進排氣孔對正。閥體(9)上部設(shè)有護罩(1)，護罩(1)設(shè)有5只進排氣管(4)。至少有4只進排氣管(4)與外界相通。為了使密封性更好，在壓板(6)與閥蓋(9)進排氣管(4)連接處設(shè)有密封圈(3)，在壓板(6)進排氣管(4)與浮漂(7)連接處，設(shè)有帶進排氣管的密封塞，閥體(9)的底端設(shè)有法蘭(10)，法蘭(10)的直徑大小與輸水管道上三通法蘭(11)直徑相適配，便于和輸水管道(13)連接。閥體(9)的底端法蘭(10)，通過連接螺栓(12)與三通法蘭(11)連接，與輸水管道(13)相通，在法蘭之間設(shè)有密封圈。

管道應(yīng)在檢查井位置、“倒虹吸”位置、管道高點位置，設(shè)置鋼管三通法蘭連接口。

管道正常供水，水流進入管內(nèi)，帶有少量氣泡，浮漂(7)在水的浮力和管內(nèi)壓力的作用下，浮漂(7)緊頂密封塞及壓板(6)，壓板(6)緊頂密封圈(3)與閥蓋(2)處于密封狀態(tài)，如圖1所示。

實施例2：參照圖2，當(dāng)新建管道或管內(nèi)未進水，在閥體(9)浮筒(8)內(nèi)，設(shè)有的浮漂(7)和壓板(6)，始終下移在浮筒(8)底部，護罩(1)設(shè)有5只進排氣管(4)，至少有4只進排氣管(4)與外界相通。

當(dāng)管內(nèi)開始進水，水流方向產(chǎn)生的機械能壓縮管內(nèi)空氣，行成大于管內(nèi)正常壓力的氣體，流向閥體(9)上部，進入進排氣管(4)排出，隨著空氣的大量排出，基本排完時，浮漂(7)與壓板(6)，在水的浮力和管內(nèi)壓力的的作用下，浮漂(7)緊頂密封塞及壓板(6)，壓板(6)緊頂密封圈(3)及閥蓋排氣口，閥體(9)內(nèi)處于密封狀態(tài)，管道內(nèi)經(jīng)過排氣，自動減壓，輸水管道(13)處于正常供水狀態(tài)。

輸水管道供水，尤其是化學(xué)建材管輸水管道供水，一般進水口進水量是不變的，目前由于人們無法控制出水口用水量，當(dāng)出水口用水量大于進水量時，管內(nèi)正常供水情況下，管內(nèi)氣體很少，隨出水口用水量大量流出，易行成管內(nèi)負(fù)壓，負(fù)壓使管道拉扁變形。由于管內(nèi)行成負(fù)壓，使在閥體(9)的浮漂(7)和壓板(6)瞬間下移在浮筒(8)底部，護罩(1)設(shè)有5只進排氣管(4)至少有4只進排氣管(4)自動進氣，向管內(nèi)進氣。由于管內(nèi)進氣，管道瞬間沒有受負(fù)壓破壞，浮漂(7)和壓板(6)始終落在浮筒(8)下部。與外界相連的進排氣管(4)，不斷適時進氣，輸水管道雖不能正常供水，但管內(nèi)壓力處于內(nèi)外平衡狀態(tài)，輸水管道(13)處于安全狀態(tài)。

實施例3：參照圖3，當(dāng)管內(nèi)開始進水，水流方向產(chǎn)生的機械能壓縮管內(nèi)空氣，行成大于管內(nèi)正常壓力的氣體，流向閥體(9)上部，進入進排氣管(4)排出。隨著空氣的大量排出，基本排完時，浮漂在水的浮力和管內(nèi)壓力的的作用下，浮漂(7)緊頂密封塞及壓板(6)，壓板(6)緊頂密封圈(3)及閥蓋排氣口，閥體(9)內(nèi)處于密封狀態(tài)。當(dāng)管內(nèi)進水的時，水流方向仍帶有氣泡，水流產(chǎn)生的機械能壓縮管內(nèi)空氣，管內(nèi)氣泡，流向閥體(9)上部，頂開浮漂(7)與密封塞，進入密封塞進排氣管(4)排出。隨著二次空氣的排出，管內(nèi)自動減壓，輸水管道(13)處于正常供水狀態(tài)。如圖3所示。