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      一種齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11906276閱讀:795來源:國知局
      一種齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在一些自動化設(shè)備中,治具根據(jù)實際的生產(chǎn)加工需求,經(jīng)常需要將治具進行旋轉(zhuǎn),從而便于進行加工,現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)方式通常是通過單獨一個齒輪來驅(qū)動帶齒輪的治具,設(shè)備上每個治具通過鏈條或者旋轉(zhuǎn)或其他方式運動到單獨的固定驅(qū)動齒輪邊,兩齒輪嚙合驅(qū)動治具旋轉(zhuǎn)。但是在長時間的運行后發(fā)現(xiàn)帶治具的鏈輪行進至動力齒輪嚙合位的時候容易產(chǎn)生沖擊出現(xiàn)異響,同時對齒輪齒和齒輪上的旋轉(zhuǎn)軸承造成沖擊加快軸承的損耗,使得齒輪和旋轉(zhuǎn)軸的壽命降低,一定程度上提高了生產(chǎn)成本,給實際的使用帶來不便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用,能避免兩個齒輪嚙合時對齒輪齒和齒輪上的旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗的齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu)。

      為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu),包括機架、位于機架內(nèi)的多個可轉(zhuǎn)動的治具齒輪、電機、萬向節(jié)、旋轉(zhuǎn)軸、動力齒輪、滑軌、滑塊和驅(qū)動機構(gòu);所述機架頂部安裝有電機;所述電機的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與旋轉(zhuǎn)軸相連;所述旋轉(zhuǎn)軸與動力齒輪相連,用于驅(qū)動動力齒輪轉(zhuǎn)動;所述動力齒輪下端與可滑動的設(shè)置在滑軌上的滑塊相連,滑塊用于驅(qū)動動力齒輪與治具齒輪相嚙合;所述驅(qū)動機構(gòu)與滑塊相連,用于驅(qū)動滑塊在滑軌上滑動。

      優(yōu)選的,所述動力齒輪的分度圓直徑比治具齒輪的分度圓直徑直徑小。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸,且氣缸設(shè)置在機架一端。

      優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為進行電鍍處理的不銹鋼。

      由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:

      本發(fā)明方案的齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單實用,能夠避免治具齒輪和動力齒輪上的齒和旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗,具有廣泛的市場需求,滿足了實際的加工需求。

      附圖說明

      附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為附圖1中的局部放大圖;

      附圖3為附圖1的俯視圖;

      其中:1、機架;2、治具齒輪;3、電機;4、萬向節(jié);5、旋轉(zhuǎn)軸;6、動力齒輪;7、滑軌;8、滑塊;9、氣缸。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

      如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu),包括機架1、位于機架1內(nèi)的多個可轉(zhuǎn)動的治具齒輪2、電機3、萬向節(jié)4、旋轉(zhuǎn)軸5、動力齒輪6、滑軌7、滑塊8和驅(qū)動機構(gòu);所述機架1頂部安裝有電機3;所述電機3的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)4與旋轉(zhuǎn)軸5相連;所述旋轉(zhuǎn)軸5與動力齒輪6相連,用于驅(qū)動動力齒輪6轉(zhuǎn)動;所述動力齒輪6下端與可滑動的設(shè)置在滑軌7上的滑塊8相連,滑塊8用于驅(qū)動動力齒輪6與治具齒輪2相嚙合;所述驅(qū)動機構(gòu)與滑塊8相連,用于驅(qū)動滑塊8在滑軌7上滑動;所述動力齒輪6的分度圓直徑比治具齒輪2的分度圓直徑直徑??;所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸9,且氣缸設(shè)9置在機架1一端;所述旋轉(zhuǎn)軸5的材質(zhì)為進行電鍍處理的不銹鋼。

      具體的工作流程如下所述:首先氣缸的回縮,從而拉動滑塊、旋轉(zhuǎn)軸和動力齒輪一起往右橫移出來,治具齒輪通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(圖中未示出)運動到和動力齒輪可嚙合的位置,接著氣缸往前伸出,將滑塊、旋轉(zhuǎn)軸、動力齒輪往左橫移到設(shè)定的位置,此時動力齒輪與治具齒輪處于相嚙合的位置;電機開始工作,電機轉(zhuǎn)動通過旋轉(zhuǎn)軸帶動動力動齒輪旋轉(zhuǎn),動力齒輪同步驅(qū)動治具齒輪一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到合適的位置時,氣缸回縮,動力齒輪離開與治具齒輪嚙合的位置,旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動治具齒輪離開,下一工位的治具齒輪到位,重復(fù)上處步驟即可。

      其中,旋轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與電機的轉(zhuǎn)軸相連,這樣動力齒輪橫向移動的時,彌補軸的徑向偏移。

      進一步的,旋轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為進行電鍍處理的不銹鋼,這樣旋轉(zhuǎn)軸就可以安裝在隔離空間內(nèi),此空間可以是高溫,噴淋甚至浸泡化學(xué)腐蝕環(huán)境中都可以。

      本發(fā)明的齒輪嚙合的防沖擊機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單實用,能夠避免治具齒輪和動力齒輪上的齒和旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗,具有廣泛的市場需求,滿足了實際的加工需求。

      以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。

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