本發(fā)明涉及一種適用于烹飪器具的氣體安全閥。

背景技術(shù)：

已知的適用于烹飪器具的氣體安全閥，包括具有固定芯體的電磁鐵，電磁鐵的支撐件，和移動電樞，該電樞連接到插塞并且能相對電磁鐵在閥打開位置和閥關(guān)閉位置之間移動，其中，在閥打開位置時，電磁鐵被通電并且移動電樞與電磁鐵相接觸，在閥關(guān)閉位置時，電磁鐵未被通電。

es2155013a1公開了一種氣體安全閥，其中電磁鐵構(gòu)造成具有連接至中心盤形墊圈的u形芯體和兩個串聯(lián)的多層繞組，每個繞組被支撐為以半圓形截面圍繞絕緣線軸的一半。閥包括用于將電磁鐵聯(lián)接到芯體的支撐座并且聯(lián)接到盤形墊圈的裝置，所述裝置包括沿著電連接裝置的方向從線軸的相應(yīng)的一半突出的兩個終端，用于容納相位導(dǎo)電體和接地線。至少其中一個終端穿過芯體。

es2120830a1公開了一種閥，其包括中心電極桿、中心導(dǎo)電線、外導(dǎo)電線和纏繞線圈，中心電極桿插入到中心孔中，中心導(dǎo)電線連接到中心電極桿使得中心導(dǎo)電線穿過在電磁芯體內(nèi)延伸的孔，外導(dǎo)電線焊接至電磁支撐件，線圈纏繞芯體的兩個臂部，使得其一端連接到中心導(dǎo)電線，其另一端連接到末端導(dǎo)電線。

jp03871237b2公開了一種安全閥，其包括在外殼中的固定芯體，可移動芯體，以及用于致動連接至插塞的軸的回位彈簧。該閥包括具有繞組的線軸，線軸包括嵌入其中的接地終端和嵌入線圈的基部的相位終端，線圈的末端被固定到每個終端內(nèi)。線軸還包括另一個接地終端，其在固定有線圈的端部的接地終端和相位終端之間以至少90°或更大角度的角度差被固定。

最后，在es1085979u中線軸包括嵌入線軸的基座中的相位終端的一部分和接地終端的一部分，固定有相導(dǎo)體的相位終端的第一端、穿過支撐件并形成閥的相連接器的相位終端的第二端、固定有接地線的接地終端的第一端以及固定至支撐件的接地終端的第二端從基座突出。線軸還包括在線軸的基座內(nèi)延伸的凹槽，該凹槽將相位終端的嵌入部分和接地終端的嵌入部分彼此分開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種適用于烹飪器具的氣體安全閥。

本發(fā)明的安全閥包括電磁鐵，電磁鐵支撐件和相位連接器。電磁鐵具有芯體，嵌入芯體的線軸和支撐在線軸上的線圈，所述線圈包括相位線和接地線。

線軸包括沿軸向延伸的突出部，該突出部具有布置有一段相位導(dǎo)電體的第一電接觸區(qū)域，和布置有一段接地線的第二電接觸區(qū)域，其中第一電接觸區(qū)域布置為使得其被嵌入相位連接器中，第二電接觸區(qū)域布置為使得其被嵌入支撐件中，兩個電接觸區(qū)域分別將彈性力施加到相位連接器和支撐件，以確保相位線和相位連接器之間的電連接，以及接地線和支撐件之間的電連接。

由此可獲得相位連接和地連接被優(yōu)化的安全閥。必須將終端插入或嵌入至電磁鐵的線軸，通過這樣避免線圈的相位線和接地線被焊接到地以及焊接到相位連接器。相位線和接地線固定到線軸的突出部，一旦線軸的突出部嵌入到底座和閥的相位連接器，通過擠壓實(shí)現(xiàn)將每根線分別電連接到地以及電連接到閥的相位連接器。避免了將線圈的線焊接到終端以及由此導(dǎo)致的缺陷，因?yàn)楹附永鐣：﹄姶盆F的線圈與地和閥相位連接器的電連接。

總之，電磁鐵的制造和組裝以及其與地和相位連接器的連接被簡化。

結(jié)合附圖中所示以及本發(fā)明具體實(shí)施例中的描述，本發(fā)明的這些以及其他優(yōu)點(diǎn)以及特征會變的明顯。

附圖說明

如圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電磁閥的截面圖，示出了在兩個閥位置的兩個縱向半圖，即關(guān)閉和打開位置。

圖2是圖1中電磁閥的線軸的立體圖。

圖3示出了圖1中電磁閥的細(xì)節(jié)c。

圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電磁閥的截面圖。

圖5示出了圖4中電磁閥的細(xì)節(jié)d。

圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電磁閥的截面圖。

圖7示出了圖6中電磁閥的細(xì)節(jié)e。

具體實(shí)施方式

如圖1，4和6所示，一種用于煤氣器具的電磁閥1；1′；1″，其允許或阻斷氣體到家用燃具的燃燒器的通道。該電磁閥1；1′；1″包括由支撐件3或底座支撐的電磁鐵2，相位連接器25，插塞4，連接到插塞4的移動電樞5，電樞5在閥打開位置(如圖1，4和6的左側(cè)所示)和閥關(guān)閉位置(如圖1，4和6的右側(cè)所示)之間移動，和用于將插塞4與移動電樞5一起返回到閥關(guān)閉位置的彈簧6。該電磁閥1；1′；1″還包括外殼7，其中包含了電磁鐵2，移動電樞5和部分的支撐件3。

插塞4設(shè)置成使得其通過桿8聯(lián)接到移動電樞5。插塞4被構(gòu)造成在被推動時能夠移動并且在電磁鐵2通電時將移動電樞5保持為被電磁鐵2吸引，將氣體通道打開至這樣的位置：其中移動電樞5與電磁鐵2進(jìn)行接觸(閥打開位置，如圖1，4和6的左側(cè)所示)。當(dāng)電磁鐵2不再被通電時，彈簧6作用在插塞4上，使得插塞4和電樞5一起移動到閥關(guān)閉位置(如圖1，4和6的右側(cè)所示)，關(guān)閉氣體通道。

電磁鐵2包括支撐在底座3中的芯體9，布置成嵌入到芯體9中的線軸10；10′；10″，以及布置成卷繞在線軸10；10′；10″上的線圈11。芯體9具有u形的幾何形狀，其由通過基部9c附接的兩個臂限定。線軸10；10′；10″布置成插入芯體9的一個臂中。芯體9和移動電樞5由鐵磁材料制成。支撐件3優(yōu)選由金屬導(dǎo)電材料制成，但是線軸10；10′；10″由絕緣材料制成，優(yōu)選塑料。

線軸10；10′；10″包括軸向延伸的突出部17；17′；17″，該突出部包括其中布置有一段相位線12的第一電接觸區(qū)域a，和其中布置有一段接地線13的第二電接觸區(qū)域b。第一電接觸區(qū)域a和第二電接觸區(qū)域b布置成分別被嵌入壓靠到相位連接器25和支撐件3，將相位連接器25和相位線12電連接，并且抵靠支撐件3以將接地線13與支撐件3電連接。電接觸區(qū)域a和b分別將恒定的彈性力施加至相位連接器25和支撐件3，從而確保相位線12和相位連接器25之間的電連接，以及接地線13與支撐件3之間的電連接。

進(jìn)而，線軸10；10′；10″包括基部14和中空管體15，該管體連續(xù)延伸并且與基部14垂直，且芯體9的其中一個臂9a穿過它。突出部17；17′；17″在閥1的縱向方向上從基部14延伸，并穿過芯體9的基部9c和支撐件3。線軸10；10′；10″還包括凸緣16，其位于管體15的與基部14相反的端部處，從而線圈11布置成纏繞在位于基部14和凸緣16之間的管體15上。

如圖所示的實(shí)施例中，突出部17；17′；17″是桿狀的，一段相位線12和一段接地線13被布置成圍繞突出部17；17′；17″纏繞，尤其是分別圍繞突出部17；17′；17″的第一電接觸區(qū)域a和第二電接觸區(qū)域b，第一電接觸區(qū)域a和第二電接觸區(qū)域b相對于突出部17；17′；17″至少沿著其路徑的一部分在徑向上突出。

在如圖1至3所示的第一實(shí)施例中和如圖4和5所示的第二實(shí)施例中，第一電接觸區(qū)域a和第二電接觸區(qū)域b均以相對于突出部17的軸線偏心的方式布置。尤其是，電接觸區(qū)域a和b布置成徑向地相對布置。電接觸區(qū)域a和b的布置使得彼此并不對準(zhǔn)，并相對于突出部17的軸線偏心，當(dāng)所述突出部17分別被插入底座3和相位連接器25時，允許突出部17將恒定的彈性力施加到底座3和相位連接器25，將電接觸區(qū)域a和b分別壓靠到底座3和相位連接器25內(nèi)部。從而確保相位線12和相位連接器25之間，以及接地線13和底座3之間的良好的電連接。

在第一個實(shí)施例中，突出部17包括在第一電接觸區(qū)域a中的第一凸起20，其中一段相位導(dǎo)電體12被布置成圍繞該第一凸起纏繞，以及在第二電接觸區(qū)域b的第二凸起23，其中一段接地線13被布置成圍繞該第二凸起纏繞，所述凸起20和23徑向地突出。所述第一和第二凸起20和23分別被壓靠到相位連接器25和底座3。

在第一個實(shí)施例中，突出部17在每個電接觸區(qū)域a和b中還包括有一對輔助凸起19和24，所述一對輔助凸起19和24設(shè)置成分別相對于第一凸起20和第二凸起23徑向地相對布置，并分別設(shè)置在第一凸起20和第二凸起23的上游和下游。一段相位線12和一段接地線13分別圍繞第一凸起20和第二凸起23纏繞，因此被布置成分別裝配在每對相應(yīng)的輔助凸起19和24之間，上述一段接地線和一段相位線沿突出部17滑動以及彼此相互接觸的風(fēng)險得以消除。此外，輔助凸起19和24分別被布置為壓靠到相位連接器25和底座3，與第一凸起20和第二凸起23一起將恒定的彈性力施加到底座3和相位連接器25。

此外，突出部17包括相位線12和接地線13的導(dǎo)向件28和29，如圖3所示。除了避免線12和13之間的電接觸，由于與芯體9的壁和支撐件3的摩擦導(dǎo)致的線12和13的斷裂風(fēng)險被最小化。導(dǎo)向件28和29在突出部17中是對稱布置的，它們中的每個均包括沿軸向穿過突出部17，尤其是穿過線軸10的基部14的凹槽。

在如圖4和5所示的第二個實(shí)施例中，突出部17′在每個電接觸區(qū)域a和b中還分別包括有輔助凸起19和24。輔助凸起19和24布置成分別相對于第一凸起20和第二凸起23徑向地相對布置，并且相對于彼此布置。所示輔助凸起19和24布置成使得它們分別被壓靠到相位連接器25和底座3，與第一凸起20和第二凸起23一起將恒定的彈性力施加到底座3和相位連接器25上。

在第二個實(shí)施例中，該突出部17′還包括相位線12和接地線13的導(dǎo)向件，未在圖中示出，與圖3所示的第一實(shí)施例中的相似。所述導(dǎo)向件具有與第一實(shí)施例所描述的相同的功能。此外，與第一個實(shí)施例中相似，每個導(dǎo)向件包括沿軸向穿過突出部17′的凹槽。

如圖6和7所示，為第三個實(shí)施例，其中每個電接觸區(qū)域a和b還包括導(dǎo)電彈性元件40，它們布置為分別在突出部17″的第一電接觸區(qū)域a和在第二電接觸區(qū)域b中聯(lián)接到突出部17″，將相位連接器25與相位線12電連接，并且將支撐件3和接地線13電連接。

每個導(dǎo)電元件40具有環(huán)形的幾何形狀，其布置為嵌入突出部17″，相位線12和接地線13分別布置為固定到相應(yīng)的導(dǎo)電元件40。導(dǎo)電元件40優(yōu)選是金屬的。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)電元件40布置為圍繞包括在突出部17″中的第一凹槽41嵌入，接地線13布置為固定到所述導(dǎo)電元件40上，并且另一個導(dǎo)電元件40布置為圍繞包括在突出部17″中的第二凹槽42嵌入，相位線12布置為固定到所述導(dǎo)電元件40，凹槽41和42均以相對于突出部17″同心的方式布置，并且每個導(dǎo)電元件40部分地布置在相應(yīng)的凹槽41和42中。導(dǎo)電元件40布置為使得它們分別被壓靠到相位連接器25和支撐件3上，分別將相位線12與相位連接器25電連接，以及將接地線13和支撐件3電連接。

在所描述的實(shí)施例中，相位線12和接地線13均被鍍錫，以確保分別與相位連接器25和底座3的電接觸，或與導(dǎo)電元件40的電接觸。

在這些實(shí)施例中，為了安全，比如在氧化環(huán)境中，為確保相位線12與相位連接器25或與導(dǎo)電元件40的電接觸，以及接地線13與支撐件3或與導(dǎo)電元件40的電接觸，閥1能放入焊爐中以使電接觸被焊上。

最后，在根據(jù)本發(fā)明的安全閥中，由于與現(xiàn)有技術(shù)不同，相位線12并不穿過相位連接器25，在相位連接器25中形成孔以允許相位線12穿過的操作被取消，將相位連接器25的端部與相位線12焊接的操作被取消，因此在相位連接器25的端部處焊接的制造操作和缺陷，比如雜質(zhì)，可能的氣體泄露和密封問題都被最小化。