本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種安全閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有彈簧式安全閥一般包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿和彈簧等，閥座固定安裝在閥體內(nèi)腔，閥座上端設(shè)有閥座密封面，閥瓣安裝在閥座上方，閥瓣下端設(shè)有能與閥座密封面形成密封的閥瓣密封面，彈簧壓縮形成的力通過閥桿作用在閥瓣上，從而保持閥瓣密封面壓緊閥座密封面形成密封，其缺點是：閥瓣在開啟后，重新關(guān)閉時，閥瓣對閥座的沖擊力較大，容易導至閥瓣密封面與閥座密封面損傷，影響使用壽命；閥瓣關(guān)閉速度無法調(diào)節(jié)，容易導至容器內(nèi)的介質(zhì)過多的流失，能源損失大；閥瓣開啟時，在排放介質(zhì)的作用下容易晃動，容易導至開啟不穩(wěn)，噪音較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種關(guān)閉時閥瓣密封面沖擊小、使用壽命長、開啟穩(wěn)定性好、啟閉時間可調(diào)節(jié)，且具有節(jié)能、節(jié)流作用的直通式安全閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿和彈簧，閥座固定安裝在閥體進口通道，其上端面制有與閥瓣相互配合的密封面；主要是閥座通道中心處設(shè)有固定座，閥桿下端固定安裝在固定座內(nèi)孔，閥瓣為倒桶式結(jié)構(gòu)，閥瓣下端圓筒端面設(shè)置密封面，閥瓣上端面中心與閥桿動密封配合，彈簧安裝在閥瓣上端與固定于閥桿上端的彈簧壓蓋之間，在閥瓣內(nèi)腔的閥桿上固定安裝導向圓環(huán)，該導向圓環(huán)外圓面與閥瓣內(nèi)孔壁動配合，導向圓環(huán)上端面與閥瓣下端面之間構(gòu)成活塞腔，在導向圓環(huán)平面內(nèi)設(shè)有泄流孔，該溢流孔連通活塞腔與閥體進口通道。
最好是，閥桿與閥瓣之間設(shè)有定位套，該定位套下端將導向圓環(huán)壓緊安裝在閥桿的徑向臺階上，定位套外圓面與閥瓣之間動密封配合，定位套與閥桿之間設(shè)有密封圈，在定位套上端的閥桿中部設(shè)有鎖緊螺母。
最好是，閥桿上部設(shè)有防轉(zhuǎn)槽，彈簧壓蓋設(shè)有防轉(zhuǎn)孔，在防轉(zhuǎn)孔與防轉(zhuǎn)槽內(nèi)安裝防轉(zhuǎn)銷。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：利用閥瓣為倒桶式結(jié)構(gòu)，提高閥瓣開啟穩(wěn)定性，閥瓣內(nèi)設(shè)有制有泄流孔的導向圓環(huán)，通過改變泄流孔的孔徑和數(shù)量，實現(xiàn)控制和調(diào)節(jié)閥瓣的啟閉速度，防止介質(zhì)過度的排放，達到節(jié)能、節(jié)流的作用，同時減小閥瓣回座時對閥座密封面的沖擊力，減少閥瓣密封面與閥座密封面的損傷，延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的直通式安全閥，包括閥體2、閥座1、閥瓣4、閥桿7和彈簧6，閥座1固定安裝在閥體2進口通道內(nèi)，其上端面制有與閥瓣4相互配合的密封面；閥座1通道中心處設(shè)有固定座，閥桿7下端固定安裝在固定座內(nèi)孔，閥桿7下端與固定座之間采用固定銷14固定連接，閥瓣4為倒桶式結(jié)構(gòu)，閥瓣4下端圓筒端面設(shè)置密封面，閥瓣4上端面中心的圓孔與閥桿7動密封配合，彈簧6安裝在閥瓣4上端面與彈簧壓蓋8之間，彈簧壓蓋8由調(diào)節(jié)螺母9安裝在閥桿7上端，在閥瓣4內(nèi)腔的閥桿7上固定安裝導向圓環(huán)3，該導向圓環(huán)3外圓面與閥瓣4內(nèi)孔壁動密封配合，導向圓環(huán)3上端面與閥瓣4下端面之間構(gòu)成活塞腔12，在導向圓環(huán)3平面內(nèi)設(shè)有泄流孔13，該溢流孔13連通活塞腔12與閥體2進口通道，溢流孔13的孔徑和數(shù)量根據(jù)排量需要設(shè)置，其孔徑越大、數(shù)量越多，閥瓣4的啟閉速度越快。彈簧壓蓋8上設(shè)有整定壓力指示裝置，該整定壓力指示裝置由固定連接在彈簧壓蓋8上的指示桿和閥體2上的刻度標尺組成。
閥桿7與閥瓣4之間設(shè)有定位套5，該定位套5下端將導向圓環(huán)3壓緊安裝在閥桿7的徑向臺階上，定位套5外圓面與閥瓣4之間動密封配合，定位套5與閥桿7之間設(shè)有密封圈，在定位套5上端的閥桿7中部設(shè)有鎖緊螺母11，該鎖緊螺母11將定位套5、導向圓環(huán)3鎖緊安裝在閥桿7的徑向臺階上。
閥桿7上部設(shè)有防轉(zhuǎn)槽，彈簧壓蓋8設(shè)有防轉(zhuǎn)孔，在防轉(zhuǎn)孔與防轉(zhuǎn)槽內(nèi)安裝防轉(zhuǎn)銷10，防止調(diào)節(jié)整定壓力時彈簧壓蓋8發(fā)生旋轉(zhuǎn)。