本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型輸氣管道連接器。

背景技術(shù)：

管道連接器以其獨(dú)創(chuàng)的設(shè)計(jì)創(chuàng)造出一套獨(dú)特的管道連接技術(shù)，它突破了傳統(tǒng)的連接觀念，采用不銹鋼和橡膠制造成元件組合裝置來達(dá)到密封承壓功能，結(jié)構(gòu)十分緊湊。施工時(shí)無需對管端做任何處理，只要將連接器套在要連接的兩管端，擰緊側(cè)旁螺栓，就使卡齒緊咬管端表面達(dá)到限位固定，而密封套貼緊在管道上達(dá)到密封牢固連接的鎖定狀態(tài)。管道連接器根據(jù)不同的連接功能，分為“限位管道連接器”（grip)、“補(bǔ)償管道連接器”（flex)、雙卡管道連接器（gr）、管道修補(bǔ)器（piperepairclamp)、非金屬管道連接器(glt)等系列?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、造船、海洋平臺、電力、輕工、醫(yī)藥、食品、建筑、市政、環(huán)保及機(jī)械設(shè)備配套等行業(yè)各種材質(zhì)的管道連接，分為“限位管道連接器”（grip)、“補(bǔ)償管道連接器”（flex)、雙卡管道連接器（gr）、管道修補(bǔ)器（piperepairclamp)、非金屬管道連接器(glt)等系列。

現(xiàn)有的新型輸氣管道連接器在使用時(shí)存在一定的弊端，傳統(tǒng)的管道連接器咬合力度不夠大，使管道之間的連接變得更為疏松，同時(shí)不能有效阻隔雨水，塵埃等有害物質(zhì)，使其進(jìn)入管道內(nèi)部，損害管道，帶來了一定的影響，為此，我們提出一種新型輸氣管道連接器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型輸氣管道連接器，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種新型輸氣管道連接器，包括管道連接管、緊固螺絲和緊固板，所述管道連接管的上端設(shè)有咬合齒輪，且咬合齒輪的底部固定安裝有螺旋卡扣，所述管道連接管的外表面設(shè)有緩震層，且緩震層的外表面設(shè)有吸熱層，所述吸熱層的外表面設(shè)有抗壓鋼絲，且抗壓鋼絲的外表面設(shè)有防腐層，所述緊固板的一側(cè)設(shè)有螺栓架，且螺栓架的內(nèi)部設(shè)有螺栓，所述螺栓架通過緊固螺絲和連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述管道連接管的材質(zhì)為不銹鋼和橡膠組成的混合材料。

優(yōu)選的，所述螺栓的數(shù)量為兩組。

優(yōu)選的，所述緩震層、吸熱層、抗壓鋼絲和防腐層固定連接。

優(yōu)選的，所述緊固螺絲的數(shù)量為五組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該新型輸氣管道連接器，通過設(shè)置管道連接管，作為管道連接器的的核心部位，使兩個(gè)分離的管道連接到一起，擰緊螺栓，帶動緊固板的運(yùn)動，使緊固板收縮，增大了咬合齒輪的咬合力，連接的兩個(gè)管道之間的貼合變得更緊密，通過設(shè)置緩震層，緩沖擰緊螺栓帶來的擠壓力，有效保護(hù)管道連接管不受損害而變形，通過設(shè)置吸熱層，吸收外部傳來的熱量，使內(nèi)部部件保持恒溫，不容易變形，增加了部件的使用時(shí)間，通過設(shè)置抗壓鋼絲，減輕擰緊螺栓帶來的壓力，進(jìn)一步的對管道連接管起到保護(hù)，通過設(shè)置防腐層，防腐層表面涂有高分子化合物防腐材料，防止雨水或者塵埃等有害物質(zhì)進(jìn)入管道，保障了管道和內(nèi)部元件不被損害，通過在緊固板的一側(cè)設(shè)螺栓架，螺栓架通過緊固螺絲和連接板固定連接，形成一個(gè)發(fā)力結(jié)構(gòu)，螺栓架作為螺栓的支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)動螺栓，使緊固板收縮，進(jìn)一步對管道連接管施壓，提高了管道連接管和管道的嚙合度，使連接體的連接更為密切和牢固，整個(gè)裝置簡單，操作方便，嚙合和防腐的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型輸氣管道連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種新型輸氣管道連接器的局部視圖。

圖3為本發(fā)明一種新型輸氣管道連接器的局部視圖。

圖中：1、咬合齒輪；2、管道連接管；3、緊固螺絲；4、連接板；5、螺栓；6、螺栓架；7、緊固板；8、螺旋卡扣；9、緩震層；10、吸熱層；11、抗壓鋼絲；12、防腐層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種新型輸氣管道連接器，包括管道連接管2、緊固螺絲3和緊固板7，所述管道連接管2的上端設(shè)有咬合齒輪1，且咬合齒輪1的底部固定安裝有螺旋卡扣8，所述管道連接管2的外表面設(shè)有緩震層9，且緩震層9的外表面設(shè)有吸熱層10，所述吸熱層10的外表面設(shè)有抗壓鋼絲11，且抗壓鋼絲11的外表面設(shè)有防腐層12，所述緊固板7的一側(cè)設(shè)有螺栓架6，且螺栓架6的內(nèi)部設(shè)有螺栓5，所述螺栓架6通過緊固螺絲3和連接板4固定連接。

其中，所述管道連接管2的材質(zhì)為不銹鋼和橡膠組成的混合材料。

其中，所述螺栓5的數(shù)量為兩組。

其中，所述緩震層9、吸熱層10、抗壓鋼絲11和防腐層12固定連接。

其中，所述緊固螺絲3的數(shù)量為五組。

需要說明的是，本發(fā)明為一種新型輸氣管道連接器，在使用時(shí)，通過設(shè)置管道連接管2，作為管道連接器的的核心部位，使兩個(gè)分離的管道連接到一起，在管道連接管2的上端設(shè)咬合齒輪1，擰緊螺栓5，帶動緊固板7的運(yùn)動，使緊固板7收縮，增大了咬合齒輪1的咬合力，連接的兩個(gè)管道之間的貼合變得更緊密，且咬合齒輪1的底部固定安裝有螺旋卡扣8，通過螺旋卡扣8，使管道連接管2和管道嚙合，完成安裝，同時(shí)增加了管道連接管2和管道之間的摩擦力，使連接變得更穩(wěn)固，管道連接管2的外表面設(shè)有緩震層9，緩沖擰緊螺栓5帶來的擠壓力，有效保護(hù)管道連接管2不受損害而變形，且緩震層9的外表面設(shè)有吸熱層10，吸收外部傳來的熱量，使內(nèi)部部件保持恒溫，不容易變形，增加了部件的使用時(shí)間，在吸熱層10的外表面設(shè)抗壓鋼絲11，進(jìn)一步的對管道連接管2起到保護(hù)，減輕擰緊螺栓5帶來的壓力，且抗壓鋼絲11的外表面設(shè)有防腐層12，防腐層12涂有高分子化合物防腐材料，防止雨水或者塵埃等有害物質(zhì)進(jìn)入管道，保障了管道和內(nèi)部元件不被損害，通過在緊固板7的一側(cè)設(shè)有螺栓架6，且螺栓架6的內(nèi)部設(shè)有螺栓5，螺栓架6通過緊固螺絲3和連接板4固定連接，形成一個(gè)發(fā)力結(jié)構(gòu)，螺栓架6作為螺栓5的支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)動螺栓5，使緊固板7收縮，進(jìn)一步對管道連接管2施壓，提高了管道連接管2和管道的嚙合度，使連接體的連接更為密切和牢固，本發(fā)明所述的一種新型輸氣管道連接器，設(shè)有咬合齒輪1和防腐層12，能夠加大咬合力度，使管道之間的連接變得更為牢固，并能有效阻隔雨水，塵埃等有害物質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)部，保護(hù)管道，而且能夠防止部件的腐蝕，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型輸氣管道連接器，包括管道連接管、緊固螺絲和緊固板，所述管道連接管的上端設(shè)有咬合齒輪，且咬合齒輪的底部固定安裝有螺旋卡扣，所述管道連接管的外表面設(shè)有緩震層，且緩震層的外表面設(shè)有吸熱層，所述吸熱層的外表面設(shè)有抗壓鋼絲，且抗壓鋼絲的外表面設(shè)有防腐層，所述緊固板的一側(cè)設(shè)有螺栓架，所述螺栓架通過緊固螺絲和連接板固定連接，本發(fā)明所述的一種新型輸氣管道連接器，設(shè)有咬合齒輪和防腐層，能夠加大咬合力度，使管道之間的連接變得更為牢固，并能有效阻隔雨水，塵埃等有害物質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)部，保護(hù)管道，而且能夠防止部件的腐蝕，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：袁志年
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市瑞華機(jī)電制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.07.25