本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜支撐架及使用方法。

背景技術(shù)：

在電纜鋪設(shè)過程中常需要用到電纜支撐架來支撐電纜，施工人員拖拽電纜進行電纜鋪設(shè)時，需先將電纜支撐架放倒在地，電纜移動到位后，再重新擺好電纜支撐架，將電纜放在電纜支撐架上，整個電纜鋪設(shè)過程需耗費大量的人力和時間，電纜支撐架僅僅在最后起到承托電纜離開地面的作用，使用不便，無法在電纜輸送過程中起到輔助輸送的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜支撐架及使用方法，能夠有效支撐電纜，并能夠在拖拽電纜進行鋪設(shè)過程中，將滑動摩擦力變?yōu)闈L動摩擦力，省時省力，大大方便了電纜的鋪設(shè)，提高了施工效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種電纜支撐架，包括支架和抱箍，所述支架上部連接有所述抱箍，所述抱箍包括第一抱合部和第二抱合部，所述第一抱合部和第二抱合部閉合時構(gòu)成容納電纜的環(huán)形空腔，所述第一抱合部和第二抱合部的一端相鉸接，另一端通過固定件相連接，所述第一抱合部和第二抱合部的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個球形凹槽，所述球形凹槽內(nèi)容納有滾珠，所述滾珠和球形凹槽構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)。

所述第一抱合部和第二抱合部的一端通過合頁相鉸接。

所述固定件為搭扣。

所述第一抱合部的球形凹槽沿所述第一抱合部的內(nèi)壁呈周向均勻布置，所述第二抱合部的球形凹槽沿所述第二抱合部的內(nèi)壁呈周向均勻布置。

所述支架包括多個支腿，多個所述支腿呈三角布置。

所述支架的高度為250mm～450mm。

所述支架底部還連接有底座。

所述電纜支撐架為權(quán)利要求1-7任一所述的電纜支撐架，該方法包括以下步驟：

1)旋轉(zhuǎn)第一抱合部，使第一抱合部相對第二抱合部呈打開狀態(tài)；

2)將電纜放入第二抱合部的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)第一抱合部，使第一抱合部和第二抱合部閉合；

3)將第一抱合部和第二抱合部通過固定件相連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的電纜支撐架操作簡便，能夠有效支撐電纜，并能夠在拖拽電纜進行鋪設(shè)過程中，通過抱箍內(nèi)部滾珠的滾動，將滑動摩擦力變?yōu)闈L動摩擦力，省時省力，大大方便了電纜的鋪設(shè)，提高了施工效率；整體結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，加工成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a-a處的剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明的抱箍呈打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖中：1、抱箍，11、第一抱合部，12、第二抱合部，2、支架，21、支腿，22、延伸臺，3、滾珠，4、球形凹槽，5、底座，6、鉸接端，7、閉合端，8、電纜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，一種電纜支撐架，包括支架2和抱箍1，支架2上部連接有抱箍1，抱箍1包括第一抱合部11和第二抱合部12，第一抱合部11和第二抱合部12閉合時構(gòu)成容納電纜的環(huán)形空腔，第一抱合部11和第二抱合部12的一端相鉸接，另一端通過固定件相連接，進一步地，第一抱合部11和第二抱合部12的在鉸接端6處通過合頁相鉸接，固定件采用搭扣，第一抱合部11和第二抱合部12的在閉合端7處通過搭扣相固定，固定可靠，扣合快捷簡單，可以理解的，固定件也可采用螺栓。

如圖2所示，第一抱合部11和第二抱合部12的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個球形凹槽4，球形凹槽4內(nèi)容納有滾珠3，滾珠3和球形凹槽4構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠在拖拽電纜時，通過滾珠3的滾動，將滑動摩擦力變?yōu)闈L動摩擦力，大大減少了鋪設(shè)電纜時所耗費的時間和體力。

進一步地，第一抱合部11的球形凹槽4沿第一抱合部11的內(nèi)壁呈周向均勻布置，第二抱合部12的球形凹槽4述第二抱合部12的內(nèi)壁呈周向均勻布置，以更好地減少了鋪設(shè)電纜時所耗費的體力，同時也使得電纜在被拖拽時在抱箍1的環(huán)形空腔內(nèi)受力更加均勻。

進一步地，第一抱合部11、第二抱合部12和滾珠3均采用不銹鋼。

可以理解地，第一抱合部11和第二抱合部12閉合時所構(gòu)成的環(huán)形空腔的直徑可根據(jù)實際電纜的直徑來設(shè)計，環(huán)形空腔的大小可與電纜直徑一致或者比電纜直徑略大一點，例如可將環(huán)形空腔的直徑設(shè)計為50mm、60mm或70mm等不同型號。

進一步地，第一抱合部11和第二抱合部12均呈半圓形，閉合時構(gòu)成容納電纜的圓形空腔。

球形凹槽4和滾珠3之間可加入潤滑油，以更好的保證滾珠3滾動的靈活性。

進一步地，支架2包括多個支腿21，多個支腿21呈三角布置，以使得支架更加穩(wěn)固。支腿21的底部還向外周延伸有延伸臺22，以進一步增加支架2整體的穩(wěn)定度。

進一步地，支架2的高度為250mm～450mm，可以理解的，支架2的高度可根據(jù)現(xiàn)場的實際需求進行調(diào)整，支架2可采用金屬材質(zhì)，支架2上部與抱箍1可通過焊接固定。

進一步地，支架2底部還連接有底座5，底座5與支腿2的延伸臺22通過螺栓或螺釘相連接。底座5與地面的接觸面積大，能夠進一步保證電纜支撐架整體的平衡度和穩(wěn)定度，避免拖拽電纜時，電纜支撐架發(fā)生歪倒。

底座5采用金屬材質(zhì)或木質(zhì)材質(zhì)。

一種電纜支撐架的使用方法，包括以下步驟：

1)旋轉(zhuǎn)第一抱合部11，使第一抱合部11相對第二抱合部12呈打開狀態(tài)；第一抱合部11相對第二抱合部12呈打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)如圖3所示；

2)將電纜9放入第二抱合部12的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)第一抱合部11，使第一抱合部11和第二抱合部閉合12，從而使電纜9置于第一抱合部11和第二抱合部閉合構(gòu)成的環(huán)形空腔中；

3)將第一抱合部11和第二抱合部11在閉合端7處通過搭扣相連接。

在進行步驟1)之前還需根據(jù)實際情況將底座5放置于地面上。

在進行步驟3)之后重復(fù)步驟1)～3)完成下一電纜支撐架的安裝，待所有的電纜支撐架的安裝完成后，即沿電纜長度方向拖拽電纜完成電纜的鋪設(shè)。電纜支撐架與電纜安裝完成后的示意圖如圖4所示。

本發(fā)明的電纜支撐架，通過滾珠的設(shè)計，能夠在拖拽電纜時，將電纜與卡箍的環(huán)形空腔的滑動摩擦力轉(zhuǎn)化為滾動摩擦力，大大節(jié)省了鋪設(shè)電纜時所耗費的體力，方便電纜鋪設(shè)，另外支架采用三角設(shè)置，不易變形，穩(wěn)定性好，能夠很好地承托電纜離開地面，底座的設(shè)計進一步增加了電纜支撐架整體的平衡度和穩(wěn)固度，使得電纜支撐架不易隨電纜的拖拽時而歪倒；本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單快捷、安全可靠，生產(chǎn)成本低，適用于施工現(xiàn)場的電纜架空移動作業(yè)，便于推廣使用。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜支撐架及使用方法，支撐架包括支架和抱箍，支架上部連接有抱箍，抱箍包括第一抱合部和第二抱合部，第一抱合部和第二抱合部閉合時構(gòu)成容納電纜的環(huán)形空腔，第一抱合部和第二抱合部的一端相鉸接，另一端通過固定件相連接，第一抱合部和第二抱合部的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個球形凹槽，球形凹槽內(nèi)容納有滾珠，滾珠和球形凹槽構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的操作簡便，能夠有效支撐電纜，并能夠在拖拽電纜進行鋪設(shè)過程中，通過抱箍內(nèi)部滾珠的滾動，將滑動摩擦力變?yōu)闈L動摩擦力，省時省力，大大方便了電纜的鋪設(shè)，提高了施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊宏玉;李素英;劉宏博;吳慶軍;毛遠富;蒲伏華
受保護的技術(shù)使用者：五冶集團上海有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.10.10