本實用新型涉及軸承潤滑領域，特別涉及一種風機電機軸承潤滑油回油裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，風機電機軸承潤滑油系統(tǒng)采取單進單出方式運行，該方式運行，不僅無法有效的對電機的滑動軸承進行潤滑、冷卻，而且在運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，造成檢修維護工作量增大。

由于供油量受到限制，軸瓦經(jīng)常因溫度高報警，但是一旦增加供油量，回油不暢，導致軸承箱漏油嚴重，造成維護工作大，而且收效甚微。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風機電機軸承潤滑油回油裝置，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種風機電機軸承潤滑油回油裝置，包括電機滑動軸承箱、供油管路和回油管路，所述電機滑動軸承箱上設有一個供油口、第一回油口和第二回油口，所述回油管路包括第一回油管和第二回油管，所述第一回油管與第一回油口連通，第二回油管與第二回油口連接，所述第二回油管上設有U型彎。

優(yōu)選的，所述供油口高于第一回油口，第一回油口高于第二回油口。

優(yōu)選的，所述U型彎的高度和電機滑動軸承箱中的油位高度一致。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構的一種風機電機軸承潤滑油回油裝置，在控制電機滑動軸承箱油位不變的情況下，增大供油量，增大回油量來加快了電機滑動軸承箱油池內(nèi)潤滑油的循環(huán)量，使軸承散熱加快，從而實現(xiàn)了對軸瓦的良好冷卻，同時利用新增的第二回油管上的U型彎，可以控制電機滑動軸承箱內(nèi)的油位，從而可以保證在潤滑油系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障時軸承室內(nèi)蓄有一定量的潤滑油，在短時間內(nèi)對軸承潤滑和冷卻，而且漏油現(xiàn)象得到了治理，大大減少了維護工作量，并且保證了設備的整潔度，且本實用新型結構簡單，效果良好，所以便于推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1-電機滑動軸承箱，2-供油管路，3-供油口，4-第一回油口，5-第二回油口，6-第一回油管，7-第二回油管，8-U型彎。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種風機電機軸承潤滑油回油裝置，包括電機滑動軸承箱1、供油管路2和回油管路，所述電機滑動軸承箱1上設有一個供油口3、第一回油口4和第二回油口5，所述回油管路包括第一回油管6和第二回油管7，所述第一回油管6與第一回油口4連通，第二回油管7與第二回油口5連接，所述第二回油管7上設有U型彎8。

本實施例中，所述供油口3高于第一回油口4，第一回油口4高于第二回油口5。

本實施例中，所述U型彎8的高度和電機滑動軸承箱1中的油位高度一致。

基于上述：本實用新型結構的一種風機電機軸承潤滑油回油裝置，在控制電機滑動軸承箱1油位不變的情況下，增大供油量，增大回油量來加快了電機滑動軸承箱1油池內(nèi)潤滑油的循環(huán)量，使軸承散熱加快，從而實現(xiàn)了對軸瓦的良好冷卻，同時利用新增的第二回油管7上的U型彎8，可以控制電機滑動軸承箱1內(nèi)的油位，從而可以保證在潤滑油系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障時軸承室內(nèi)蓄有一定量的潤滑油，在短時間內(nèi)對軸承潤滑和冷卻，而且漏油現(xiàn)象得到了治理，大大減少了維護工作量，并且保證了設備的整潔度，且本實用新型結構簡單，效果良好，所以便于推廣使用。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。