本實用新型涉及泡棉的構(gòu)造，特別涉及一種封邊透氣復(fù)合泡棉。

背景技術(shù)：

復(fù)合泡棉的種類繁多，具體構(gòu)造也因應(yīng)能的要求而各有差異。其中，為了增加泡棉的透氣性能，會將泡棉發(fā)泡得更加蓬松，這樣一來，過度蓬松的泡棉就會體現(xiàn)出一系列的缺點，例如邊緣部位容易撕裂，一旦有一個小口出現(xiàn)，便會很容易逐漸擴大，影響透氣泡棉的整體穩(wěn)定性。另外，發(fā)泡過于蓬松的透氣泡棉，其支撐性、抗壓性會非常弱，容易變形不復(fù)位，而且回彈性能差。因此，傳統(tǒng)的透氣泡棉還存在許多不合理的地方，需要作出改進完善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種封邊透氣復(fù)合泡棉，整體構(gòu)造科學(xué)合理，在具有高透氣性能的同時，避免邊緣部位撕裂，而且具有良好的回彈性、支撐性、抗沖擊。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種封邊透氣復(fù)合泡棉，包括袋狀泡棉本體，其特征在于，所述袋狀泡棉本體的邊緣部位由內(nèi)至外、由厚至薄逐漸過渡，所述泡棉本體包覆無紡布層，所述無紡布層由覆蓋在泡棉本體上下側(cè)的上無紡布與下無紡布組成，其中，在泡棉本體、上無紡布、下無紡布的邊緣部位通過封邊結(jié)構(gòu)將三者復(fù)合緊固在一起。其中，所述封邊結(jié)構(gòu)包括兩重，第一重位于邊緣部位最外側(cè)，第二重位于邊沿部位最內(nèi)側(cè)，即位于離邊緣部位最外側(cè)1~5cm的位置。

進一步，所述封邊結(jié)構(gòu)為熱壓熔接封邊結(jié)構(gòu)，或縫紉封邊結(jié)構(gòu)。所述熱壓熔接封邊結(jié)構(gòu)是沿其周邊用熱壓設(shè)備將邊緣熱壓，在熱壓過程中，泡棉本體、上無紡布、下無紡布的邊緣部位受熱熔化后，融合在一起，形成的熔接封邊。所述縫紉密封邊是沿其周邊用縫紉機設(shè)備將邊緣用線縫紉鎖邊，在縫紉過程中，泡棉本體、上無紡布、下無紡布的邊緣部位用線縫紉鎖邊后，緊緊鎖合在一起，形成的縫紉封邊結(jié)構(gòu)。

進一步，所述泡棉本體內(nèi)部嵌設(shè)有立體骨架，所述立體骨架由若干間隔設(shè)置的第一金屬框體與若干間隔設(shè)置的第二金屬框體縱橫交錯連接而成，其中，所述第一金屬框體、第二金屬框體皆呈“0”形跑道狀，中間為直線段，兩端為圓弧過度段。

進一步，所述第一金屬框體與第二金屬框體通過焊接結(jié)構(gòu)或卡接結(jié)構(gòu)相互連接固定。

進一步，所述第一金屬框體與第二金屬框體的橫截面為圓形或方形。

進一步，所述第一金屬框體與第二金屬框體的上下兩側(cè)皆設(shè)有倒扣結(jié)構(gòu)。

本實用新型具有以下優(yōu)點：通過將泡棉本體設(shè)計成邊緣部位變薄的袋狀泡棉本體，然后配合上無紡布與下無紡布，通過封邊結(jié)構(gòu)進行封邊，避免邊緣部位撕裂。通過內(nèi)嵌立體骨架，整體構(gòu)造科學(xué)合理，具有良好的回彈性、支撐性、抗沖擊。而且，立體骨架由若干間隔設(shè)置的第一金屬框體與若干間隔設(shè)置的第二金屬框體縱橫交錯連接而成，并且第一金屬框體、第二金屬框體的兩端皆圓弧過度，避免骨架從泡棉便于穿刺露出，造成危險，劃傷人。另外，第一金屬框體與第二金屬框體設(shè)有倒扣，能夠與泡棉本體結(jié)合更加緊密，防止松動移位。

下面結(jié)合附圖說明與具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為邊緣部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為立體骨架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一金屬框體、第二金屬框體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：泡棉本體1；無紡布層2；上無紡布3；下無紡布4；封邊結(jié)構(gòu)5；立體骨架6；第一金屬框體7；第二金屬框體8；焊接結(jié)構(gòu)9；直線段10；圓弧過度段11；倒扣結(jié)構(gòu)12。

具體實施方式

參見圖1至4，本實施例所提供的封邊透氣復(fù)合泡棉，包括袋狀泡棉本體1，所述袋狀泡棉本體1的邊緣部位由內(nèi)至外、由厚至薄逐漸過渡，所述泡棉本體1包覆無紡布層2，所述無紡布層2由覆蓋在泡棉本體1上下側(cè)的上無紡布3與下無紡布4組成，其中，在泡棉本體1、上無紡布3、下無紡布4的邊緣部位通過封邊結(jié)構(gòu)5將三者復(fù)合緊固在一起。其中，所述封邊結(jié)構(gòu)5包括兩重，第一重位于邊緣部位最外側(cè)，第二重位于邊沿部位最內(nèi)側(cè)，即位于離邊緣部位最外側(cè)1~5cm的位置。

具體地，所述封邊結(jié)構(gòu)5為熱壓熔接封邊結(jié)構(gòu)。所述熱壓熔接封邊結(jié)構(gòu)是沿其周邊用熱壓設(shè)備將邊緣熱壓，在熱壓過程中，泡棉本體、上無紡布、下無紡布的邊緣部位受熱熔化后，融合在一起，形成的熔接封邊。

所述泡棉本體1內(nèi)部嵌設(shè)有立體骨架6，所述立體骨架6由若干間隔設(shè)置的第一金屬框體7與若干間隔設(shè)置的第二金屬框體8通過焊接結(jié)構(gòu)9縱橫交錯連接固定而成，其中，所述第一金屬框體7、第二金屬框體8皆呈“0”形跑道狀，中間為直線段10，兩端為圓弧過度段11。所述第一金屬框體7與第二金屬框體8的上下兩側(cè)皆設(shè)有倒扣結(jié)構(gòu)12。

實施例二

本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于，所述封邊結(jié)構(gòu)為縫紉封邊結(jié)構(gòu)。所述縫紉密封邊是沿其周邊用縫紉機設(shè)備將邊緣用線縫紉鎖邊，在縫紉過程中，泡棉本體、上無紡布、下無紡布的邊緣部位用線縫紉鎖邊后，緊緊鎖合在一起，形成的縫紉封邊結(jié)構(gòu)。

本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他封邊透氣復(fù)合泡棉，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。