本實用新型涉及一種改進的燒結煙道高效卸料裝置。

背景技術：

鋼鐵廠燒結機煙道卸灰裝置現(xiàn)有情況主要是密封性不好、在線維護難度大、維護量大，造成燒結煙道漏風率高，嚴重影響燒結產(chǎn)質(zhì)量水平的發(fā)揮。造成原有卸灰裝置密封性不好和漏風率高在線維護難度大維護量大的主要原因是卸料器安裝密封膠圈的φ300法蘭刀刃(即盲板)采用的是固定焊接結構，磨損后不能更換，密封膠圈易脫落，要解決問題只能將卸灰裝置整體更換作廢，同時對活動扳灰盤等部位的維護也因為在線負壓狀態(tài)只能在停風檢修期間才能進行焊接等維護工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的燒結煙道高效卸料裝置，不僅易于維護更換，而且密封效果好，能夠解決燒結煙道漏風率高的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種改進的燒結煙道高效卸料裝置，包括閥蓋、壓板以及在閥體內(nèi)水平安裝的閥板，壓板位于閥板以及閥蓋之間，壓板呈圓環(huán)形，壓板的內(nèi)周壁底面下設置著圓環(huán)形凸棱，圓環(huán)形凸棱外側的壓板底面板體內(nèi)設置著上密封圈，閥板頂面內(nèi)設置著下密封圈，所述的圓環(huán)形凸棱與所述的下密封圈頂面相接觸，所述的上密封圈底面與所述下密封圈外側的閥板頂面相接觸，壓板與閥蓋之間通過螺栓連接在一起，上、下密封圈均為硅橡膠密封圈。

本實用新型解決了原有煙道卸灰裝置密封性不好、漏風率高、維護量大且維護困難的問題，具有密封性好、漏風率低、維護量大幅減小且維護方便的優(yōu)點，應用后燒結煙道系統(tǒng)漏風率顯著降低，利用系數(shù)上升和制造成本下降。由于在使用周期內(nèi)可對已磨損的安裝密封膠圈的壓板進行更換，使得密封性大為提高，漏風率顯著降低，閥體磨損顯著下降，使用壽命明顯提高；在不增加采購成本的基礎上，由于本實用新型使用壽命更高，實際使用成本更低；密封性能的提升，使實用新型使用效率提升，大幅降低了操作人員和維護人員的勞動量；安全可靠。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為圖1中的A部局部放大結構示意圖。

具體實施方式

一種改進的燒結煙道高效卸料裝置，如圖1、圖2所示，包括上閥體4、下閥體5，下閥體底部設置著清灰口6。上閥體4頂部設置著具有擋蓋1的閥蓋3，閥蓋3、壓板7以及在閥體內(nèi)水平安裝的閥板11均為現(xiàn)有結構。壓板7位于閥板11以及閥蓋3之間，壓板7呈圓環(huán)形，壓板7的內(nèi)周壁底面下設置著圓環(huán)形凸棱9，圓環(huán)形凸棱9外側的壓板底面板體內(nèi)設置著上密封圈8，閥板11頂面內(nèi)設置著下密封圈10，所述的圓環(huán)形凸棱9與所述的下密封圈10頂面相接觸，所述的上密封圈8底面與所述下密封圈10外側的閥板11頂面相接觸，壓板7與閥蓋之間通過螺栓連接在一起，上、下密封圈8、10均為硅橡膠密封圈。