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      旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈及移動終端的制作方法

      文檔序號:12857426閱讀:189來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈及移動終端的制作方法與工藝

      本實用新型涉及移動終端及其鉸鏈,所述移動終端可以是筆記本電腦、pad、手機、游戲機等電子產(chǎn)品。



      背景技術(shù):

      目前,對于諸如筆記本電腦、平板電腦等便攜式電子產(chǎn)品,為了支撐穩(wěn)固,很多都配置支架,并且,對支架的運動方式也提出了更多的要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈,其能夠連接在移動終端中,提供多個轉(zhuǎn)動體的獨立運動或聯(lián)動功能,并具有阻尼功能。為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈,包括轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述鉸鏈包括第一組轉(zhuǎn)動組件、第二組轉(zhuǎn)動組件,第一組轉(zhuǎn)動組件圍繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二組轉(zhuǎn)動組件也圍繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述第二組轉(zhuǎn)動組件包括能沿轉(zhuǎn)軸滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪;所述鉸鏈還設置有阻尼器,所述阻尼器和轉(zhuǎn)軸之間由離合機構(gòu)連接,當所述能沿轉(zhuǎn)軸滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪在任意一個方向的轉(zhuǎn)動行程接近結(jié)束時,所述阻尼器與轉(zhuǎn)軸之間被連接,所述能沿轉(zhuǎn)軸滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪在任意一個方向的轉(zhuǎn)動行程開始時,所述阻尼器與轉(zhuǎn)軸之間不連接。

      在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案:

      所述阻尼器設置有軸和連接殼體,所述連接殼體屬于第二組轉(zhuǎn)動組件中的部件,所述軸和連接殼體之間設置阻尼油,所述離合機構(gòu)包括連軸器及和連軸器配合的銷,所述連軸器和銷的其中之一和阻尼器的軸連接,所述連軸器和銷的其中之另一和轉(zhuǎn)軸連接。

      所述第一轉(zhuǎn)動組件包括第一凸輪和第一轉(zhuǎn)動支架,所述第一凸輪被軸向定位地套在轉(zhuǎn)軸外并能以轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動;

      第二組轉(zhuǎn)動組件還包括第二轉(zhuǎn)動支架,第二轉(zhuǎn)動組件中的所述凸輪為第二凸輪;

      所述鉸鏈還包括固定凸輪和滑動凸輪;所述固定凸輪固定在所述轉(zhuǎn)軸上不能位移和相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述滑動凸輪套在轉(zhuǎn)軸外,不能相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動但能沿轉(zhuǎn)軸滑動;

      所述第一凸輪和第二凸輪分處在滑動凸輪的兩端外并與滑動凸輪配合,所述滑動凸輪的兩端分別有與第一凸輪配合的第一凸輪結(jié)構(gòu)和與第二凸輪配合的第二凸輪結(jié)構(gòu);

      所述第二凸輪設置有與固定凸輪配合的第三凸輪結(jié)構(gòu)和與滑動凸輪第二凸輪結(jié)構(gòu)配合的第四凸輪結(jié)構(gòu);

      所述鉸鏈還設置有彈簧,所述彈簧用于向著滑動凸輪方向?qū)Φ诙馆喪┘油屏Γ?/p>

      在所述鉸鏈處在閉合狀態(tài)下時,所述第二轉(zhuǎn)動支架依靠彈簧對第二凸輪的推力和所述第三凸輪結(jié)構(gòu)和固定凸輪的配合而提供所述鉸鏈的鎖緊力。

      所述滑動凸輪靠近第一凸輪的這一側(cè)和轉(zhuǎn)軸滑動連接,所述滑動凸輪靠近第二凸輪的這一側(cè)具有容納所述固定凸輪的空間,在鉸鏈處于閉合狀態(tài)時,所述固定凸輪處在所述空間中。

      所述第一轉(zhuǎn)動支架與所述轉(zhuǎn)軸之間設置扭矩機構(gòu),以提供第一轉(zhuǎn)動支架隨時停止轉(zhuǎn)動隨時保持轉(zhuǎn)動角度的功能。

      所述第一轉(zhuǎn)動支架連接套在轉(zhuǎn)軸外的摩擦套,所述摩擦套和轉(zhuǎn)軸配合,以提供第一轉(zhuǎn)動支架隨時停止轉(zhuǎn)動隨時保持轉(zhuǎn)動角度的功能。

      所述第二凸輪設置有加長套,所述加長套和轉(zhuǎn)軸滑動和轉(zhuǎn)動配合,且所述彈簧套在加長套外。

      所述鉸鏈設置有外殼,所述彈簧、第二凸輪處在所述外殼內(nèi),所述外殼和第二轉(zhuǎn)動支架固定連接,所述第二凸輪和所述外殼滑動連接但不能相對轉(zhuǎn)動。

      所述第二凸輪的第三凸輪結(jié)構(gòu)及第四凸輪結(jié)構(gòu)分別處在第二凸輪上的半徑不同的同心環(huán)端面上,第三凸輪結(jié)構(gòu)處在第二凸輪內(nèi)環(huán)的端面上,第四凸輪結(jié)構(gòu)處在內(nèi)環(huán)外側(cè)的環(huán)的端面上,在所述鉸鏈打開和閉合的不同階段切換第二凸輪與滑動凸輪的配合和第二凸輪與固定凸輪的配合。

      所述鉸鏈具有臨界角度、第二轉(zhuǎn)動支架最大打開角度、第一轉(zhuǎn)動支架最大打開角度;所述臨界角度小于第一架最大打開角度,第一轉(zhuǎn)動支架最大打開角度小于第二轉(zhuǎn)動支架最大打開角度;

      自鉸鏈閉合狀態(tài)到第一轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動到臨界角度過程中,第二轉(zhuǎn)動支架由第一轉(zhuǎn)動支架的轉(zhuǎn)動帶動并由此帶動第二凸輪轉(zhuǎn)動,同時,第二凸輪順著固定凸輪爬升,使第二凸輪在轉(zhuǎn)動時,向遠離第一凸輪的方向滑動,壓縮所述彈簧;

      所述第二轉(zhuǎn)動支架在打開過程中轉(zhuǎn)動到臨界角度后,由所述彈簧的推力及第三凸輪結(jié)構(gòu)和固定凸輪的配合而自動彈開到最大打開角度;

      對應臨界角度之后,第一凸輪和滑動凸輪的第一凸輪結(jié)構(gòu)之間具有互相插入并允許第一凸輪轉(zhuǎn)動一定的角度的槽和插入部位,所述一定的角度為第二轉(zhuǎn)動支架彈開到第二轉(zhuǎn)動支架最大打開角度后,允許第一轉(zhuǎn)動支架隨意調(diào)整的角度,此過程第二轉(zhuǎn)動支架一直保持在最大打開角度。當?shù)谝晦D(zhuǎn)動支架打開過程超過臨界角度繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,由第二凸輪的推動,使滑動凸輪滑向第一凸輪,插入部位落入槽中;

      所述第一轉(zhuǎn)動支架在從臨界角度轉(zhuǎn)動到閉合的過程中,第一凸輪在轉(zhuǎn)動過程中推動滑動凸輪向著第二凸輪方向滑動,并且由第四凸輪結(jié)構(gòu)和第二凸輪結(jié)構(gòu)的配合以及第三凸輪結(jié)構(gòu)和固定凸輪的配合而使第二凸輪向著閉合方向以快于第一轉(zhuǎn)動支架的速度轉(zhuǎn)動到臨界角度以及向著遠離第一凸輪的方向滑動而壓縮所述彈簧;

      所述第二轉(zhuǎn)動支架在閉合過程中轉(zhuǎn)動到臨界角度后,由所述彈簧的推力及第三凸輪結(jié)構(gòu)和固定凸輪或第四凸輪結(jié)構(gòu)和第二凸輪結(jié)構(gòu)的配合而自動轉(zhuǎn)動到閉合并推動第二凸輪向著第一凸輪方向滑動。

      對應第二轉(zhuǎn)動支架最大轉(zhuǎn)動角度,所述第三凸輪結(jié)構(gòu)和固定凸輪的配合為凹坑與凸點的配合。

      本實用新型另一個所要解決的技術(shù)問題是提供一種應用上述鉸鏈的移動終端。為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種移動終端,包括轉(zhuǎn)動連接的第一主體、第二主體,其特征在于所述移動終端還設有上述的任意一種鉸鏈,其中,所述轉(zhuǎn)軸連接在第一主體上,所述第二主體和第一轉(zhuǎn)動支架連接。

      由于采用本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配,能夠在兩個可相對轉(zhuǎn)動的主體之外再連接第三個轉(zhuǎn)動主體,且依照需要能夠?qū)崿F(xiàn)第二轉(zhuǎn)動主體和第三轉(zhuǎn)動主體按設計的轉(zhuǎn)動程序獨立轉(zhuǎn)動和聯(lián)動并能實現(xiàn)鉸鏈的自鎖,第三轉(zhuǎn)動主體在轉(zhuǎn)動行程末端還能被阻尼緩沖。本實用新型鉸鏈能夠適用于各種三轉(zhuǎn)動體的連接,尤其適用于移動終端中連接支架、鍵盤和屏幕可分離的二合一筆記本電腦,打開閉合操作方便,在移動終端處于打開工作角度范圍內(nèi),提供穩(wěn)固支撐。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所提供的鉸鏈實施例應用于移動終端時處于閉合狀態(tài)的示意圖。

      圖2為本實用新型所提供的鉸鏈實施例應用于移動終端時第二轉(zhuǎn)動支架和第一轉(zhuǎn)動支架均處于其最大打開角度時的示意圖。

      圖3為圖2所示狀態(tài)時移除Pad或主機后的第二轉(zhuǎn)動支架和第一轉(zhuǎn)動支架的示意圖。

      圖4為本實用新型所提供的鉸鏈實施例的爆炸圖。

      圖5為第二凸輪的示意圖。

      圖6為固定凸輪的示意圖。

      圖7為在第一轉(zhuǎn)動支架和第二轉(zhuǎn)動支架均處于最大打開角度時,本實用新型所提供的鉸鏈的剖視圖。

      圖7a為本實用新型阻尼器組件橫剖圖。

      圖8為本實用新型所提供的鉸鏈實施例在處于閉合狀態(tài)下,隱去第一轉(zhuǎn)動支架、第二轉(zhuǎn)動支架和7號外殼后的示意圖。

      圖9為圖8所示狀態(tài)下再隱去滑動凸輪后的鉸鏈示意圖。

      圖9a為圖9所示狀態(tài)下再隱去阻尼機構(gòu)及連軸器后的鉸鏈示意圖。

      圖10為本實用新型所提供的鉸鏈實施例在處于第一支架轉(zhuǎn)動到剛過臨界角度時,再隱去第一轉(zhuǎn)動支架和第二轉(zhuǎn)動支架后的示意圖。

      圖11為圖10所示狀態(tài)下再隱去滑動凸輪后的鉸鏈示意圖。

      圖12為本實用新型所提供的鉸鏈實施例在處于第一支架轉(zhuǎn)動到剛過臨界角度時,第二轉(zhuǎn)動支架彈開到最大打開角度時,隱去第一轉(zhuǎn)動支架和第二轉(zhuǎn)動支架后的示意圖。

      圖13、圖14為圖12所示狀態(tài)下再隱去滑動凸輪后的鉸鏈示意圖。

      圖15為本實用新型所提供的鉸鏈實施例在圖12所示狀態(tài)的基礎(chǔ)上第一轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動到最大打開角度時,隱去第一轉(zhuǎn)動支架和第二轉(zhuǎn)動支架后的示意圖。

      圖16為本實用新型所提供的鉸鏈實施例在閉合過程中,第一轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)回到剛小于臨界角度時,隱去第一轉(zhuǎn)動支架和第二轉(zhuǎn)動支架后的示意圖。

      圖17為圖16所示狀態(tài)下再隱去滑動凸輪后的鉸鏈示意圖。

      圖18 為阻尼器組件加連軸器的爆炸圖。

      圖18a為阻尼器組件加連軸器的組合示意圖。

      圖19 、19a分別為本實用新型在轉(zhuǎn)軸與阻尼器閉合位置時的示意圖和剖視圖,即第一轉(zhuǎn)動支架與第二轉(zhuǎn)動支架為0度夾角。圖示軸銷9與連軸器101打開起始角0度。

      圖20、20a分別為本實用新型在第二轉(zhuǎn)動支架自動打開到124度時的示意圖和剖視圖,即連軸器101相對軸銷9旋轉(zhuǎn)124度,此時階段外殼7與連軸器101同步旋轉(zhuǎn)124度。此階段阻尼器不參加工作。

      圖21、21a分別為本實用新型在第二轉(zhuǎn)動支架由圖20轉(zhuǎn)到圖21的完全打開狀態(tài)時的示意圖和剖視圖,此過程軸銷9與連軸器101不發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),但連軸器101與外殼7(因阻尼器外殼15與外殼7始終同步旋轉(zhuǎn))相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生阻尼力。

      具體實施方式

      參照附圖。本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)部品的鉸鏈,包括轉(zhuǎn)軸5,所述鉸鏈包括第一組轉(zhuǎn)動組件(包含部件1、8、第一轉(zhuǎn)動支架100)、第二組轉(zhuǎn)動組件(包含部件2、7、15、第二轉(zhuǎn)動支架200),第一組轉(zhuǎn)動組件的部件同步轉(zhuǎn)動,第二組轉(zhuǎn)動組件的部件同步轉(zhuǎn)動。第一組轉(zhuǎn)動組件的部件圍繞所述轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動,第二組轉(zhuǎn)動組件的部件也圍繞所述轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動,所述第二組轉(zhuǎn)動組件包括能沿轉(zhuǎn)軸滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪2;所述鉸鏈還設置有阻尼器(包含部件12、13、14、15),所述阻尼器和轉(zhuǎn)軸之間由離合機構(gòu)連接(包含部件9、10、11),當所述能沿轉(zhuǎn)軸5滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪2在任意一個方向的轉(zhuǎn)動行程接近結(jié)束時,所述阻尼器和轉(zhuǎn)軸之間由離合機構(gòu)連接,所述能沿轉(zhuǎn)軸滑動和圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪2在任意一個方向的轉(zhuǎn)動行程開始時,所述阻尼器端部離合部件10與轉(zhuǎn)軸5端部的軸銷9之間不連接。

      所述阻尼器設置有軸14和連接殼體15,所述連接殼體15屬于第二組轉(zhuǎn)動組件,它可以和第二轉(zhuǎn)動支架200連接,所述軸14和連接殼體15之間設置阻尼油16,所述離合機構(gòu)包括連軸器101及和連軸器101配合的銷9,所述連軸器101和阻尼器的軸14過盈配合連接,所述銷9和轉(zhuǎn)軸5連接。

      所述鉸鏈可以是具有第一組轉(zhuǎn)動組件、第二組轉(zhuǎn)動組件,且均能圍繞軸轉(zhuǎn)動的其它結(jié)構(gòu)的鉸鏈,對于阻尼器來說,也可采用彈簧式的或其它結(jié)構(gòu)的阻尼器。

      所述第一轉(zhuǎn)動組件包括第一凸輪1和第一轉(zhuǎn)動支架100,所述第一凸輪被軸向定位地套在轉(zhuǎn)軸5外并能以轉(zhuǎn)軸5為軸轉(zhuǎn)動;第一凸輪1和第一轉(zhuǎn)動支架100連接而同步轉(zhuǎn)動,所述軸向定位可以利用轉(zhuǎn)軸上的臺階51及可與轉(zhuǎn)軸裝配連接的限位連接件11。

      第二組轉(zhuǎn)動組件還包括第二轉(zhuǎn)動支架200,第二轉(zhuǎn)動組件中的所述凸輪2為第二凸輪;第二凸輪2通過外殼7和第二轉(zhuǎn)動支架200連接而同步轉(zhuǎn)動,所述第二凸輪2套在轉(zhuǎn)軸5外,它們之間可圓孔間隙配合。

      所述鉸鏈還包括固定凸輪3,所述固定凸輪3固定在所述轉(zhuǎn)軸5上不能位移,和轉(zhuǎn)軸5為固定配合,其可采用焊接或銷釘連接或過盈配合等手段和轉(zhuǎn)軸5連接。

      滑動凸輪4,所述滑動凸輪4套在轉(zhuǎn)軸5外,能沿轉(zhuǎn)軸軸向滑動但不能相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述滑動凸輪4可通過扁孔和轉(zhuǎn)軸5滑動連接;

      所述第一凸輪1和第二凸輪2分處在滑動凸輪4的兩端外并與滑動凸輪4配合,所述滑動凸輪4的兩端分別有與第一凸輪1配合的第一凸輪結(jié)構(gòu)41和與第二凸輪2配合的第二凸輪結(jié)構(gòu)42;

      所述第二凸輪2設置有與固定凸輪3配合的第三凸輪結(jié)構(gòu)23和與滑動凸輪4第二凸輪結(jié)構(gòu)42配合的第四凸輪結(jié)構(gòu)24;

      所述鉸鏈還設置有彈簧6,所述彈簧6用于向著滑動凸輪4方向?qū)Φ诙馆?施加推力;

      在所述鉸鏈處在閉合狀態(tài)下時,依靠彈簧6對第二凸輪2的推力和所述第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3的配合,使得第二凸輪2有向著第二轉(zhuǎn)動支架200閉合方向轉(zhuǎn)動的趨勢,第二轉(zhuǎn)動支架200對第一轉(zhuǎn)動支架100具有下壓力而提供所述鉸鏈的鎖緊力。

      所述鉸鏈設置有外殼7,所述彈簧6、第二凸輪2處在所述外殼內(nèi),所述外殼7和第二轉(zhuǎn)動支架200固定連接,所述第二凸輪2和所述外殼7滑動連接但不能相對轉(zhuǎn)動,使得所述第二凸輪2通過所述外殼7和所述第二轉(zhuǎn)動支架200連接,而所述第二凸輪2又能相對外殼7滑動。所述轉(zhuǎn)軸5的一端穿過所述外殼7并支撐在外殼7上。

      所述滑動凸輪4在靠近第一凸輪1的這一側(cè)和轉(zhuǎn)軸5滑動連接,所述滑動凸輪4靠近第二凸輪2的這一側(cè)具有容納所述固定凸輪3的空間43,在鉸鏈處于閉合狀態(tài)時,所述固定凸輪3處在所述空間43中。

      所述第一轉(zhuǎn)動支架100與所述轉(zhuǎn)軸5之間設置扭矩機構(gòu),所述扭矩機構(gòu)可采用摩擦機構(gòu),包括摩擦套8,所述第一轉(zhuǎn)動支架100連接套在轉(zhuǎn)軸5外的摩擦套8,所述摩擦套8和轉(zhuǎn)軸5為過盈配合,以提供第一轉(zhuǎn)動支架100隨時停止轉(zhuǎn)動隨時保持轉(zhuǎn)動角度的功能。

      所述第二凸輪2設置有加長套20,所述加長套20和轉(zhuǎn)軸5滑動和轉(zhuǎn)動配合,以增加第二凸輪2的穩(wěn)定性,且所述彈簧6套在加長套20外。

      所述第二凸輪2上的第三凸輪結(jié)構(gòu)23及第四凸輪結(jié)構(gòu)24分別處在第二凸輪上的半徑不同的同心環(huán)端面上,第三凸輪結(jié)構(gòu)23處在第二凸輪內(nèi)環(huán)的端面上,第四凸輪結(jié)構(gòu)24處在外環(huán)的端面上,在所述鉸鏈打開和閉合的不同階段切換第二凸輪2與滑動凸輪4的配合和第二凸輪2與固定凸輪3的配合,在某一階段是第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3配合而滑動凸輪4對第二凸輪2不起作用,在某一階段是固定凸輪3和滑動凸輪4共同起作用,在該階段第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3配合并且第二凸輪結(jié)構(gòu)42和第四凸輪結(jié)構(gòu)24也在配合,如需要,還可以在某個階段滑動凸輪第二凸輪結(jié)構(gòu)42和第四凸輪結(jié)構(gòu)24配合而固定凸輪3不起作用,實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)動支架200按照設計的程序轉(zhuǎn)動。

      第一凸輪1、第二凸輪2、固定凸輪3、滑動凸輪4可以按照不同的目標程序設計其凸輪曲面。比如,可以實現(xiàn):使第二轉(zhuǎn)動支架200既具有與第一轉(zhuǎn)動支架100同步打開功能,又能在第一轉(zhuǎn)動支架100打開到一定角度(臨界角度)時第二轉(zhuǎn)動支架200自動彈開打開到最佳支撐角度,且在第二轉(zhuǎn)動支架200自動彈開打開到最佳支撐角度后,第一轉(zhuǎn)動支架100能在一定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而不影響第二轉(zhuǎn)動支架200,當?shù)谝晦D(zhuǎn)動支架100回轉(zhuǎn)到臨界角度時,第二轉(zhuǎn)動支架200能夠自動轉(zhuǎn)動回收,并在最后階段彈回而提供所述鉸鏈的閉合鎖緊力。在該類凸輪配合中,所述鉸鏈具有臨界角度、第二轉(zhuǎn)動支架200最大打開角度、第一轉(zhuǎn)動支架100最大打開角度;臨界角度小于第一支架最大打開角度,第一轉(zhuǎn)動支架最大打開角度小于第二轉(zhuǎn)動支架最大打開角度。

      所述臨界角度可以為介于45°到90°的某個銳角,對應最小常用使用角度(比如屏幕打開時相對于鍵盤的最小常用使用角度,比如85°),所述第一轉(zhuǎn)動支架100最大打開角度可以為某個鈍角,對應最大常用使用角度(比如屏幕的打開時相對于鍵盤的最大常用使用角度,比如135°),所述第二轉(zhuǎn)動支架200最大打開角度為最佳支撐角度,比如,略超過180°。

      自鉸鏈閉合狀態(tài)到第一轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動到臨界角度過程中,第二轉(zhuǎn)動支架200由第一轉(zhuǎn)動支架100的轉(zhuǎn)動帶動并由此帶動第二凸輪2轉(zhuǎn)動,同時,第二凸輪2順著固定凸輪3爬升,使第二凸輪在轉(zhuǎn)動時,向遠離第一凸輪的方向滑動,壓縮所述彈簧6;此過程中,所述滑動凸輪4對第一凸輪1和第二凸輪2不起作用;當?shù)竭_臨界角度時,凸輪2的凸點21和固定凸輪3的凸點34的配合。

      所述第二轉(zhuǎn)動支架200在打開過程中轉(zhuǎn)動到臨界角度后,由所述彈簧6的推力及凸輪2和固定凸輪3的配合而自動彈開到最大打開角度,最大打開角度對應第二轉(zhuǎn)動支架200最大轉(zhuǎn)動角度,此過程凸輪配合為凸點21與凹坑32的配合,以引導第二凸輪2(第二轉(zhuǎn)動支架200)轉(zhuǎn)動,同時第二凸輪2被彈簧6推動而向著第一凸輪1方向滑動并帶動滑動凸輪4向著第一凸輪1方向滑動;在第二轉(zhuǎn)動支架最大打開角度處,所述第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3的配合可以為凹坑32與凸點21的配合,以在最大角度處提供支撐鎖定功能,當?shù)诙D(zhuǎn)動支架彈開到接近最大角度時,銷9和連軸器101的槽壁相碰,阻尼器發(fā)生作用,減緩接近終點時的速度,而在之前,銷9在連軸器101的槽中滑動。

      對應臨界角度之后,第一凸輪1和第一凸輪結(jié)構(gòu)41之間具有互相插入并允許第一凸輪1轉(zhuǎn)動一定的角度的槽44和插入部位11,所述一定的角度為第二轉(zhuǎn)動支架200彈開到其最大打開角度時與第一轉(zhuǎn)動支架100打開到最大角度之間的差值,在該轉(zhuǎn)動角度范圍內(nèi),第一凸輪1和第一凸輪結(jié)構(gòu)41為頂端12對平面45的配合,兩者不發(fā)生相互作用,第一凸輪1不推動滑動凸輪4滑動。當?shù)谝晦D(zhuǎn)動支架100打開過程超過臨界角度繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,由第二凸輪2的推動,使滑動凸輪4滑向第一凸輪1,插入部位11落入槽44中。

      所述第一轉(zhuǎn)動支架100在從臨界角度轉(zhuǎn)動到閉合的過程中,第一凸輪1在轉(zhuǎn)動過程中推動滑動凸輪4向著第二凸輪2方向滑動,第一凸輪1和第一凸輪結(jié)構(gòu)41的配合可以為斜面13對斜面46的配合;并且,由第四凸輪結(jié)構(gòu)24和第二凸輪結(jié)構(gòu)42的配合以及第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3的配合而使第二凸輪2向著閉合方向以快于第一轉(zhuǎn)動支架100的速度轉(zhuǎn)動到臨界角度以及向著遠離第一凸輪1的方向滑動而壓縮所述彈簧,第四凸輪結(jié)構(gòu)24和第二凸輪結(jié)構(gòu)42的配合以及第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3可以為凸點21配凹坑32及配斜面42的配合,第四凸輪結(jié)構(gòu)24及第三凸輪結(jié)構(gòu)23的凸點的高度相同,即為凸點21。

      所述第二轉(zhuǎn)動支架200在閉合過程中轉(zhuǎn)動到臨界角度后,由所述彈簧6的推力及第三凸輪結(jié)構(gòu)23和固定凸輪3或第四凸輪結(jié)構(gòu)24和第二凸輪結(jié)構(gòu)42的配合而自動轉(zhuǎn)動到閉合并推動第二凸輪向著第一凸輪方向滑動,此時均為凸點21與斜面33或斜面47的配合,以引導第二凸輪2(第二轉(zhuǎn)動支架200)轉(zhuǎn)動,斜面47不僅可以起到讓位作用,還可傳遞對凸輪2提供閉合鎖緊壓力。當?shù)诙D(zhuǎn)動支架200接近到閉合角度時,銷9和連軸器101的槽壁相碰,阻尼器發(fā)生作用,減緩接近終點時的速度,而在之前,銷9在連軸器101的槽中處于滑動分離狀態(tài)。

      本實用新型可應用于通訊設備的支架轉(zhuǎn)軸,平板電腦和筆記本電腦,二合一筆電,PAD及IPAD支撐架轉(zhuǎn)軸等領(lǐng)域各種移動終端。

      以應用于PAD為例,

      所述移動終端,包括第一主體300、第二主體400,所述轉(zhuǎn)軸5通過其上的固定板50連接在第一主體300上,所述第二主體400和第一轉(zhuǎn)動支架100連接。所述第一主體設有鍵盤,所述第二主體400為PAD,設置屏幕。

      以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。

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