本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種手動活接式安全閥。

背景技術(shù)：

目前，安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。現(xiàn)有技術(shù)中的安全閥，其包括閥體、閥桿、閥芯和密封組件，閥體上設(shè)有閥體通道，閥體通道上安裝有壓力表，該閥體通道的端口通常需要通過管道與設(shè)備連接，但由于現(xiàn)有技術(shù)中的管道與該閥體通道端口連接時需要通過定位套進行固定，該定位套需要從管道另一端穿入一直到閥體通道端口處再將兩者進行旋緊固定，該連接操作較為費力，不便于快速安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種手動活接式安全閥，該安全閥的閥體通道端口與連接管道的管口對接后通過快接套將兩個管口進行鎖緊，方便手動連接操作，節(jié)約操作時間。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種手動活接式安全閥，包括閥體、閥桿、閥芯和密封組件，閥桿通過旋塞安裝于閥體上且閥桿一端安裝有手柄，閥桿另一端伸入閥體中與閥芯固接，閥芯一側(cè)與閥體內(nèi)壁之間通過密封組件密封連接，閥芯另一側(cè)與旋塞之間通過彈簧組件連接，其特征在于：所述閥體通道端口通過連接套與連接管道對接，所述閥體通道端口延伸有連接接頭，該連接接頭具有臺階缺口，所述連接管道的對接部具有擴大端，擴大端外壁形成7型槽，所述連接套具有可供連接接頭和連接管道從連接套兩側(cè)插入的安裝通孔，安裝通孔的兩側(cè)徑向端面分別徑向延伸有內(nèi)沿邊，兩側(cè)的內(nèi)沿邊分別與臺階缺口和7型槽形成限位密封配合，所述連接套為側(cè)邊開口結(jié)構(gòu)，連接套的側(cè)邊開口端面的兩個側(cè)壁分別延伸有抵接片，兩個抵接片對應(yīng)設(shè)有定位螺孔，定位螺孔中安裝有定位螺釘，定位螺釘通過螺母鎖定。連接接頭與連接管道的對接部對應(yīng)后從外側(cè)套上連接套使得連接接頭和對接部均限位安裝于連接套的安裝通孔中后，將連接套開口側(cè)的兩個抵接片拉緊通過定位螺釘與螺母鎖定。

進一步的，所述抵接片與螺母之間填充有使得兩個抵接片之間緊密接觸的抵接墊片。為了使得連接套鎖緊效果更好，于螺母和抵接片之間安裝抵接墊片。

進一步的，所述連接接頭朝向連接管道對接部的一端具有錐形部，對接部的對接口的徑向邊緣具有與錐形部配合的傾斜內(nèi)壁。連接接頭通過錐形部與連接管道的對接口配合使得兩者之間便于對位，以便連接套的安裝。

進一步的，所述連接管道位于連接套之外的部分設(shè)有擴大軸肩，擴大軸肩與7型槽聯(lián)合形成凹腔，連接套一側(cè)的內(nèi)沿邊插入該凹腔中且內(nèi)沿邊內(nèi)側(cè)與7型槽內(nèi)壁通過密封圈連接，內(nèi)沿邊外側(cè)與擴大軸肩之間通過密封墊二次密封連接。連接管道的擴大軸肩設(shè)置使得連接套的內(nèi)沿邊兩側(cè)形成二次密封結(jié)構(gòu)，提高密封性能。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例附圖1中局部A的放大圖；

附圖3為本實用新型具體實施例連接套鎖緊狀態(tài)俯視圖；

閥體1、閥桿2、手柄21、閥芯3、旋塞4、閥芯密封圈31、彈簧41、定位座42、排氣體5、刻度管6、連接套7、安裝通孔71、內(nèi)沿邊711、側(cè)邊開口72、抵接片73、定位螺釘74、抵接墊片75、螺母76、連接管道8、對接口81、傾斜內(nèi)壁811、擴大端82、擴大軸肩83、密封圈84、密封墊85、連接接頭9、臺階缺口91、錐形部92。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-3所示是手動活接式安全閥，包括閥體1、閥桿2、閥芯3，閥桿2通過旋塞4固裝于閥體1上且閥桿2一端安裝有手柄21，閥桿2另一端伸入閥體1中與閥芯3固接，閥芯3一側(cè)與閥體1內(nèi)壁之間通過閥芯密封圈31密封連接，閥芯3另一側(cè)與旋塞4之間通過彈簧41組件連接，彈簧41組件包括定位座42和彈簧41，彈簧41一端安裝于定位座42上，彈簧41另一端安裝于旋塞4的內(nèi)孔中，旋塞4內(nèi)孔中還安裝有排氣體5，旋塞4還套接有刻度管6，閥體1通道端口通過連接套7與連接管道8對接，閥體1通道端口延伸有連接接頭9，該連接接頭9具有臺階缺口91，連接管道8的對接部具有擴大端82，擴大端82外壁形成7型槽，連接套7具有可供連接接頭9和連接管道8從連接套7兩側(cè)插入的安裝通孔71，安裝通孔71的兩側(cè)徑向端面分別徑向延伸有內(nèi)沿邊711，兩側(cè)的內(nèi)沿邊711分別與臺階缺口91和7型槽形成限位密封配合，連接套7為側(cè)邊開口72結(jié)構(gòu)，連接套7的側(cè)邊開口72端面的兩個側(cè)壁分別延伸有抵接片73，兩個抵接片73對應(yīng)設(shè)有定位螺孔，定位螺孔中安裝有定位螺釘74，定位螺釘74通過螺母76鎖定。連接接頭9與連接管道8的對接部對應(yīng)后從外側(cè)套上連接套7使得連接接頭9和對接部均限位安裝于連接套7的安裝通孔71中后，將連接套7開口側(cè)的兩個抵接片73拉緊通過定位螺釘74與螺母76鎖定。

進一步的，抵接片73與螺母76之間填充有使得兩個抵接片73之間緊密接觸的抵接墊片75。為了使得連接套7鎖緊效果更好，于螺母76和抵接片73之間安裝抵接墊片75。

進一步的，連接接頭9朝向連接管道8對接部的一端具有錐形部92，對接部的對接口81的徑向邊緣具有與錐形部92配合的傾斜內(nèi)壁811。連接接頭9通過錐形部92與連接管道8的對接口81配合使得兩者之間便于對位，以便連接套7的安裝。

進一步的，連接管道8位于連接套7之外的部分設(shè)有擴大軸肩83，擴大軸肩83與7型槽聯(lián)合形成凹腔，連接套7一側(cè)的內(nèi)沿邊711插入該凹腔中且內(nèi)沿邊711內(nèi)側(cè)與7型槽內(nèi)壁通過密封圈84連接，內(nèi)沿邊711外側(cè)與擴大軸肩83之間通過密封墊85二次密封連接。連接管道8的擴大軸肩83設(shè)置使得連接套7的內(nèi)沿邊711兩側(cè)形成二次密封結(jié)構(gòu)，提高密封性能。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。