專利名稱:一種長距離金屬管道內(nèi)襯塑膜管防腐施工方法
本發(fā)明屬于建筑防腐技術(shù)、特別是涉及一種長距離金屬管道內(nèi)防腐。
目前現(xiàn)有技術(shù)中采用工廠預(yù)制內(nèi)防腐和現(xiàn)場擠涂內(nèi)防腐兩種方法。工廠預(yù)制采用的是管道內(nèi)襯熱塑性塑料管技術(shù),因其工藝受限制,只能在12米內(nèi)施工,襯塑后不能焊接安裝,只能用法蘭或螺紋連接,安裝費用較高,密封欠可靠,不適于長距離埋地管道施工。工廠預(yù)制技術(shù)還有一種PATENT采用靜電噴涂環(huán)氧粉沫內(nèi)防腐技術(shù),施工長度也只能在6-12米以內(nèi),若在較長距離內(nèi)防腐,需焊接后配備專用設(shè)備逐根作內(nèi)補口施工,各個補口差異大,質(zhì)量難以保證,且受長度和彎管曲率限制,一般一次補口也只能施工400-500米,該工藝只適用于各類無縫鋼管,對有縫管施工質(zhì)量尚不過關(guān)?,F(xiàn)場擠涂內(nèi)防腐雖可較長距離內(nèi)防腐,但因其采用的擠涂涂料為液體,易造成管內(nèi)上薄下厚,涂層的針孔和露鐵缺陷產(chǎn)生率高,防腐效果差。尤其現(xiàn)有技術(shù)只用于新建工程,對已建管道因腐蝕穿孔,尚無法進行內(nèi)防腐涂層的修補。
本發(fā)明的目的在于提供一種施工范圍大,以塑料膜為密封材料從而提高防腐性能,且施工簡便,成本較低的長距離施工工藝。
為解決上述問題,本發(fā)明采取的解決方案是1、金屬管道預(yù)處理管道內(nèi)除銹采用具有脫脂、除垢、除銹、鈍化等性能的“四合一”化學清洗劑與機械鋼絲刷相結(jié)合進行聯(lián)合除銹,達到鋼基表面呈均勻灰色為宜,最后用擠涂器除去管壁水珠。
2、涂底膠將配方為E-44環(huán)氧樹脂∶低分子聚酰胺樹脂∶硬化劑∶吸潮劑=100∶25-80∶60-120∶10-30的膠液注入發(fā)球裝置與管道內(nèi)的兩擠涂器之間,以壓縮空氣為動力推動擠涂器在管道中運行,即將底膠均勻地涂于管壁之上,如此涂2-3次,效果以鋼管內(nèi)腐蝕的坑點填平抹光為宜。
3、涂粘結(jié)膠將配方為E-44環(huán)氧樹脂∶低分子聚酰胺樹脂∶觸變劑∶增粘劑=100∶25-80∶10-40∶5-20的粘結(jié)膠按2所述施涂,涂層均勻,以不流消為宜。
4、襯貼塑膜管該塑料膜為管狀,其襯貼采用翻轉(zhuǎn)襯貼法和直接施入法,翻轉(zhuǎn)法是特塑膜管翻轉(zhuǎn),以壓縮空氣為動力,使塑膜管內(nèi)表面變?yōu)橥獗砻嬲迟N于鋼管內(nèi)壁之上,然后將軟質(zhì)擠涂器放入發(fā)球裝置內(nèi),用壓縮空氣推動運行,使塑膜管脹開,將塑膜管與鋼管之間的空氣排凈,同時在另一端(收球裝置端)用抽氣機把塑膜管與鋼管之間的空氣抽出,形成真空,達到塑膜管完全襯貼于鋼管內(nèi)壁之上。直接拖入法是將塑膜管一端固定于擠涂器后,把擠涂器放入鋼管內(nèi),用壓縮空氣推動運行將塑膜管帶入鋼管內(nèi),用上述同樣的方法使塑膜管襯貼于鋼管內(nèi)壁上。襯貼施工后要將管道兩端密封,向塑膜管內(nèi)充氣,壓力達到0.2-0.5Wpa,并保持24小時以上固化。
5、塑膜管與法蘭面密封粘結(jié);其施工方法采用熱熔定型法,具體是將塑膜管一端翻定于法蘭端面并加入熱熔膠,用翻邊定型器加熱定型,確保塑膜管粘貼于管口與法蘭端面,達到鋼管內(nèi)壁全部被塑膜管密封的目的。
6、在管道管徑、壁厚相同,并無三通、伐門等附件的情況下一次襯塑膜管施工距離在1-5KH。若情況相反則應(yīng)分段施工,管道彎頭應(yīng)用曲率半徑大于100的彎管連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有的有益的效果表現(xiàn)在以下幾方面不但可在新建,而且也可在已建埋地金屬管道內(nèi)長距離防腐施工。一次施工長度可達1-5KH。
曲率半徑大于100的彎管不受限制。
管道焊接處,無需補口。
由于塑膜管厚度均勻,抗?jié)B,耐腐蝕性能好,針孔與露鐵等缺陷在已有防腐技術(shù)中機率較低。
施工簡便、費用與已有技術(shù)相比可節(jié)省30%以上。
以下結(jié)合
附圖通過具體實施例進一步說明本發(fā)明(該圖為翻轉(zhuǎn)襯貼塑膜管示意圖),其中;附圖中1,為壓縮空氣進氣口;附圖中2,為發(fā)球裝置;附圖中3,為擠涂器;附圖中4,為塑膜管口端固定于法蘭端面;附圖中5,為貼于金屬管壁的塑膜管;附圖中6,為前進中的塑膜管;附圖中7,為彎管(R>100);附圖中8,為金屬管道;附圖中9,為抽真空口;附圖中10,為收球裝置。
權(quán)利要求
1,一種長距離金屬管道內(nèi)襯塑膜管防腐施工方法,包括金屬管道預(yù)處理、涂底膠、涂粘結(jié)膠、襯貼塑膜管、塑膜管與法蘭面密封粘結(jié)等步驟,其中,金屬管道預(yù)處理包括化學清洗和機械清洗;涂底膠和涂粘結(jié)膠包括將膠液注入發(fā)球裝置與管道內(nèi)的兩擠涂器之間,以壓縮空氣為動力推動擠涂器在管道中運行,一般涂2~3次;襯貼塑膜管采用塑膜管翻轉(zhuǎn)襯入法和直接拖入法,一次施工長度為1~5KM;塑膜管與法蘭面靠熱熔定型密封粘結(jié);涂底膠的底膠配方(重量比)為E-44環(huán)氧樹脂低分子聚酰胺∶硬化劑∶吸潮劑=100∶25~80∶60~120∶10~30的溶液;粘結(jié)膠的配方(重量比)為E-44環(huán)氧樹脂∶低分子聚酰胺∶觸變劑∶增粘劑=100∶25~80∶10~40∶5~20的溶液。
2,如權(quán)利要求
1所述長距離金屬管道內(nèi)襯塑膜管防腐施工方法,其特征在于塑膜管翻轉(zhuǎn)襯入法包括將塑膜管翻轉(zhuǎn),以壓縮空氣為推動動力,使塑膜管內(nèi)表面變?yōu)橥獗砻嬲迟N于內(nèi)壁之上。
3,如權(quán)利要求
1所述長距離金屬管道內(nèi)襯塑膜管防腐施工方法,其特征在于塑膜管直接拖入法包括將塑膜管以壓縮空氣為推動動力將塑膜管帶入管內(nèi),使塑膜管粘貼于內(nèi)壁之上。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種長距離金屬管道內(nèi)襯塑膜管防腐施工方法,該方法使用塑料膜(管狀)為防腐密封材料,經(jīng)過金屬管道預(yù)處理,涂底膠、涂粘結(jié)膠、補貼塑膜管、密封粘結(jié)法蘭面等施工工藝,使金屬管道的內(nèi)防腐達到目前的理想要求,本發(fā)明的施工工藝簡便易行,成本造價較低,尤其適用于長輸管道的已建和新建工程的內(nèi)防腐。
文檔編號F16L58/00GKCN1043920SQ93109187
公開日1999年6月30日 申請日期1993年8月2日
發(fā)明者辛惠民 申請人:辛惠民導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan