專利名稱：窩接式接頭管的鎖固組件用的復(fù)合襯圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于同軸的窩接式接頭管的套筒式鎖固組件的復(fù)合襯圈。
更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明涉及這樣一種復(fù)合襯圈，在其本體中，嵌置有特定數(shù)量的用以將一根管的管端相對于另一根管的承窩鎖固起來的多個(gè)鑲嵌片，該襯圈在管端和承窩之間徑向受壓。
在該組件中，由硬質(zhì)材料制成的每一個(gè)鑲嵌件以特定的傾斜度支襯在第一根管的承窩和第二根管的管端之間。
作這樣的鎖固可防止一根管相對于另一根管的軸向運(yùn)動，這樣的鎖固可兼顧到該襯圈的有效密封，并且在由容納在管內(nèi)的流體的壓力所產(chǎn)生的軸向分離力的作用下甚至也未能使最初組裝好的兩根管完全分開。
這種鎖固可有利地取代用以將管道固定到錨固在地面上的基礎(chǔ)上的昂貴系統(tǒng)。
法國專利1，490，680號公開了一種配置有鎖固鑲嵌片的復(fù)合襯圈和一種上述類型的套筒式鎖固組件。根據(jù)此專利，每一鑲嵌片，以固定的并且相對于襯圈軸線較低的傾斜角或者以在由一個(gè)穿通承窩的小孔所允許的狹窄限制范圍內(nèi)可變的傾斜角卡合于一根管的管端上制出的凹槽內(nèi)。根據(jù)其一個(gè)實(shí)施例，所制出的每一鑲嵌片都是可擰入嵌置在襯圈上的螺帽內(nèi)的釘齒形式，以便在直徑較大的兩根管未嚴(yán)格處在一直線的情況下調(diào)整鎖固釘齒的有效長度。
從必須使鎖固鑲嵌件依靠一條環(huán)形凹槽壓在管端上的鎖固鑲嵌件較低的傾斜角的觀點(diǎn)來看，并且還從該鑲嵌件角向運(yùn)動的窄小范圍的角度來看，可以用這種方式鎖固的管子的管端的直徑公差同樣過于窄小。
申請本案的公司自身解決了不需要在管端上加制凹槽以及在不改變鑲嵌件的長度的情況下，確保每一鑲嵌件支撐在管端上，同時(shí)還確保在管端直徑公差盡可能寬的情況下進(jìn)行有效鎖固的問題。
此問題是利用本發(fā)明的復(fù)合襯圈解決的。
因此，本發(fā)明的主題是一種用于在帶有一承窩的第一根管和帶有一管端的第二根管之間的一種套筒式鎖固組件的復(fù)合襯圈，這種襯圈包括一個(gè)由彈性材料制成的實(shí)體和一由彈性材料制成的環(huán)形棱部以及特定數(shù)量的由硬度很高的材料制成并且沿一個(gè)具有與襯圈同一軸線的錐體的母線嵌置在環(huán)形棱部內(nèi)的多個(gè)鑲嵌件，每一鑲嵌件都從襯圈上向襯圈的軸線伸出，上述襯圈的特征在于每一個(gè)配置有一個(gè)用以抓嚙在上述第二根管的管端上的尖端的鑲嵌件，在對具有較寬的直徑加工公差的管端進(jìn)行定位和鎖固的過程中，能夠有角向運(yùn)動，同時(shí)壓靠在該襯圈的本體上。
由于鑲嵌件存在相對于它所進(jìn)行鑲嵌的襯圈的角向運(yùn)動的可能性，每個(gè)鑲嵌件都可以適合管子管端或承窩的直徑變化，即可以稱適合它們的直徑公差，也就是說可以適合在管端和承窩之間的可變的環(huán)形游隙，以獲得最佳的支撐傾斜度。這樣，根據(jù)所遇到的直徑公差，一個(gè)單一的最佳鑲嵌件長度就足以獲得一根管的管端相對于另一根管的承窩的良好鎖固效能。
本發(fā)明的另一個(gè)主題是一個(gè)利用上述復(fù)合襯圈在兩管之間鎖固的套筒式密封組件，該組件的第一管具有一個(gè)承窩，第二管具有一個(gè)插入該承窩內(nèi)同時(shí)徑向壓擠上述復(fù)合襯圈的管端，該襯圈的實(shí)體在第一管的容腔和第二管的管端之間受到徑向壓擠，環(huán)形棱部在承窩入口處壓靠在一條環(huán)形接納槽內(nèi)，每個(gè)鑲嵌件以其頭部壓靠在承窩環(huán)形入口槽上，并以其抓嚙尖端壓靠在管端上，上述組件的特征在于每個(gè)鑲嵌件都呈現(xiàn)相對于襯圈和同軸的兩管的總線的傾斜度，該傾斜度取決于管端直徑的加工公差，因而也就取決于在管端和承窩入口凹槽之間存在的環(huán)形游隙。
每個(gè)鑲嵌件以其頭部壓靠在承窩入口槽的至少一個(gè)點(diǎn)上，同時(shí)，依靠其尖端支撐在管端上，無論管端直徑公差是多大，由于鑲嵌件繞兩個(gè)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)點(diǎn)之一轉(zhuǎn)動的原因，該鑲嵌片總呈現(xiàn)相對于襯圈和兩管的軸線的最佳傾斜度。
每個(gè)鑲嵌件以其頭部壓靠在承窩入口凹槽的兩個(gè)點(diǎn)上，同時(shí)依靠其抓嚙尖端支撐在管端上。
這樣，在組裝好的兩管之間具有較小環(huán)形游隙的情況下，鑲嵌片就好象是有較短的長度，而在較大環(huán)形游隙的情況下，它又好象有較長的長度。這是利用鑲嵌片的最佳傾斜度獲得的效果，該鑲嵌片相對于承窩，在第一公差范圍內(nèi)繞第一理論轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)動點(diǎn)轉(zhuǎn)動，在第二公差范圍內(nèi)繞第二理論轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將可從以下結(jié)合純粹以非限制性的實(shí)例給出的附圖所進(jìn)行的說明中看出，其中

圖1是本發(fā)明的復(fù)合襯圈的局部中間剖視圖;
圖2是沿圖1中2-2線方向觀察的襯圈的局部視圖;
圖3是比圖1和圖2具有更大比例的第一趨向件的正視圖;
圖4A和4B分別是在本發(fā)明的鎖固組件裝配好之前和之后，兩管及插放在該兩管之間的復(fù)合襯圈的比圖1和圖2具有縮小比例的中間截面剖視圖;
圖5、6和7是比例放大的局部中間截面剖視圖，示出在兩管的承窩和管端之間的不同環(huán)形游隙情況下鑲嵌件的不同位置;
圖8是比例放大的幾何圖，示出鑲嵌片在不同環(huán)形游隙情況下受管端反作用而具有的不同傾斜度，鑲嵌件與不同直徑的管端之間的接觸點(diǎn)的走向曲線，和與鑲嵌件每一傾斜度對應(yīng)的反作用角的正切值。
根據(jù)圖1所示的典型實(shí)施例，本發(fā)明采用的是具有軸線X-X的襯圈G。根據(jù)其中間截面示出它包括一個(gè)由彈性體材料制成的環(huán)形實(shí)體1和一個(gè)同樣由彈性體材料制成的環(huán)形棱部2。實(shí)體1和棱部2由一條向上的環(huán)形凹槽3和一條環(huán)形內(nèi)槽4分隔開。內(nèi)槽4在棱部2的一側(cè)受一相對于軸線X-X傾斜的環(huán)形內(nèi)唇緣5限制，厚度較薄并可繞曲的彈性體唇緣5在接近實(shí)體1的最小內(nèi)徑處朝著軸線X-X收斂。
襯圈G包括特定數(shù)量的多個(gè)由硬度較大的材料擠壓或燒結(jié)制成的，例如由硬的金屬合金或由陶瓷制成的鑲嵌件7。鑲嵌件7均勻分布在襯圈G的整個(gè)圓周上。每個(gè)鑲嵌件7都是一個(gè)具有矩形橫截面8和彎曲輪廓的本體，它是由一個(gè)近似矩形的寬闊頭部9和一個(gè)相對于頭部9的兩個(gè)偏斜鈍角a和a1形成的細(xì)長體10構(gòu)成的。每個(gè)頭部9和每個(gè)細(xì)長體10的大部分都嵌在襯圈G的環(huán)形棱部2內(nèi)，并由棱部2的彈性材料覆蓋住。尖端11和細(xì)長體10的一部分相對于襯圈G的環(huán)形內(nèi)槽4伸向該襯圈的軸線X-X。
內(nèi)槽4包括一個(gè)靠近實(shí)體1的斜側(cè)面和一個(gè)由傾唇緣5構(gòu)成的傾側(cè)面。在鑲嵌件7和這兩個(gè)傾側(cè)面之間形成兩個(gè)環(huán)形空隙12和13。
帶有鑲嵌件的復(fù)合襯圈G欲裝在例如由球墨鑄鐵制成的兩管T1和T2之間。其中一箱帶有承窩15的管T1在從上述承窩15底部朝向入口的方向上依次包括一個(gè)用于另一管的管端的運(yùn)動的環(huán)形內(nèi)腔16，一條相對于該內(nèi)腔16向內(nèi)側(cè)突出的擋邊17，一個(gè)用于容納襯圈G的棱部2的凹槽18，和一個(gè)界定凹槽18并且其內(nèi)側(cè)直徑明顯小于擋邊17的內(nèi)側(cè)直徑的入口突緣19。該入口突緣19依靠一倒圓的表面14連到凹槽18。
帶有一圓筒形管端20的另一管T2的直徑具有對應(yīng)于最大外徑d2，中等外徑d3和最小外徑d4的制造直徑公差。具有外徑d3和d4的管在圖4B中分別以T3和T4標(biāo)示。
組裝時(shí)，使管T1和T2相互靠近并根據(jù)它們的軸線X-X(圖4A)將它們對準(zhǔn)。接頭把襯圈G插入管T1的承窩15內(nèi)，本體1在內(nèi)腔16中占據(jù)其位置，而棱部2配合到接納凹槽18內(nèi)，襯圈G的軸線X與管T1和T2的軸線重合。
然后將管T2的管端20穿過襯圈G插放進(jìn)去，首先是將唇邊5推向一側(cè)，該唇邊以一定的壓力貼壓在管端20的外表面。當(dāng)管端20擦過鑲嵌件7的臨界器時(shí)，由于有鑲嵌件在空隙12內(nèi)朝本體1的角向運(yùn)動，該鑲嵌件會出現(xiàn)傾斜。管端20再繼續(xù)向內(nèi)插入直到其端緣接近環(huán)內(nèi)腔16的底部為止。然后，管端20沿軸向向后返回以便使鑲嵌件7返回。由于角向運(yùn)動受到前述管的阻擋以及由于在空隙13內(nèi)朝圓形唇緣5的角向運(yùn)動范圍較小，使得鑲嵌件7相對于軸線X-X的傾斜度發(fā)生改變。在此返回過程中，鑲嵌件7的尖端11抓嚙在管端20的外表面上，從而可提供足以阻擋管端20繼續(xù)進(jìn)行軸向抽回運(yùn)動的可觀阻力。這樣就實(shí)現(xiàn)了管T1和T2的套筒式組件的鎖固。
以下將描述本發(fā)明裝置關(guān)于各種特定直徑公差情況的工作過程。
在管T1和T2的組裝過程中出現(xiàn)上述角向運(yùn)動之后，每個(gè)鑲嵌件7會在其鎖固位置呈現(xiàn)與直徑d2、d3或d4對應(yīng)的不同支承點(diǎn)和傾斜度。
在最小直徑d4使管端20和承窩的凹槽18之間存在最大環(huán)形游隙j4的情況下，尖端11在點(diǎn)k處與管端20接觸。頭部9在單一的點(diǎn)c壓在凹槽18上。這樣，作為鑲嵌件7抵壓在管端20上所受到的反作用力F的支承的鑲嵌件7的傾斜中線就通過理論轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R2。在此情況下，鑲嵌件7相對軸線X-X的傾斜度是最高的，此時(shí)仍有良好的鎖固。
在最大直徑d2使管端20和承窩的凹槽18之間存在最小環(huán)形游隙j2的情況下，尖端11在抓嚙點(diǎn)D與管端20接觸，此刻頭部9在點(diǎn)A和點(diǎn)B兩點(diǎn)處壓在凹槽18上。
接觸點(diǎn)A和B的兩條法線的交點(diǎn)確定了一個(gè)新的理論樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1，與樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R2相比，它距端面19更遠(yuǎn)些，將其與點(diǎn)D相連得到的直線段是反作用力F的支承線。在此情況下，鑲嵌件又相對于軸線X-X的傾斜度最低，同時(shí)保證對管端具有良好的鎖固。
在這兩個(gè)極限值之間，存在一個(gè)有特征中徑d3，它使管端20和承窩凹槽18之間存在中等環(huán)形游隙j3，這時(shí)，尖端11在支撐點(diǎn)H與管端20接觸，而頭部9壓在伸延到入口突緣19的倒圓表面14和壓在凹槽18兩處。在此情況下，鑲嵌件7的傾斜度是前述兩種情況的傾斜度之間的中間值。
如圖5和6所示，此過渡點(diǎn)是由連接樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1和尖端11的尖點(diǎn)的線段和與套端的凹槽18相對的頭部9的上端面之間角a2的值所確定的。
從這三種情況可見，為獲得可能最好的鎖固，反作用角X也就是上述反作用力F與在接觸點(diǎn)D、H或K處管端20母線的垂線之間的夾角必須介于特定的限定值之間，該特定的限定值取決于要求的鎖緊力、管T1和T2的材料以及這些管的表面狀態(tài)。
因此，存在管T2的管端20相對于管T1的承窩15的鎖緊力，這樣以其頭部9壓在承窩的凹槽18上的鑲嵌件7必須朝管端20施加一個(gè)反作用力F。該力F是沿連接尖端11在管端20上的支撐點(diǎn)和理論轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1或R2的直線段作用。
反作用力F與在接觸點(diǎn)D、H或K處管端20母線的垂線之間形成一夾角X。
如果反作用角X較大，力F平行于軸線X-X的分量將大于其垂于軸線X-X的分量，這樣在理論上有利于進(jìn)行良好的鎖固。盡管如此，如果反作用力F的角度X不超過特定的最大限定值，使尖端11有效地抓嚙住管端20的外表面還是比較容易的，但如果超過了該值，鑲嵌件7就不再抓嚙在管端20的外表面而是簡單地滑靠在其上。
相反，如果反作用角X較小，反作用力F的水平分量相對于垂直于管端的軸線的分量而言就可忽略掉，因此，雖然尖端11在這種情況下實(shí)際上刺入管端20的表面，但力F并不能有效地抵抗管T2受到的沿軸線X-X相對于管T1的推動，因此，也不能阻止抽回運(yùn)動。
在圖8中，尖端11與管端20外表面的其它接觸點(diǎn)標(biāo)以字母M和L，它們分別對應(yīng)于直徑大于d3和直徑小于d4的情況。理論樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1(頭部9在凹槽18上有兩個(gè)支承點(diǎn)A和B的情況)和R2(頭部9在凹槽18上有一個(gè)單一支承點(diǎn)C的情況)是鑲嵌件7的轉(zhuǎn)動中心在撤除管端20的鎖固時(shí)的角向運(yùn)動過程中所處的區(qū)域。尖端11與管端20的不同接觸點(diǎn)D、H、K、M和L連接到樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1和R2的轉(zhuǎn)動半徑起承受作用在鑲嵌件7上的反作用力F的作用。
一條曲線Z將尖端11與管端20外表面的各個(gè)接觸點(diǎn)D、H、K、M和L連接起來，該管端的直徑隨制造公差而變化。
曲線Y表示角度X的正切值的，即tgx值的變化，作為管端直徑公差的函數(shù)，也就是說作為環(huán)形游隙j2、j3和j4的函數(shù)。曲線Y的走向在直徑d3附近的S1和S2兩處有兩次突變，即回轉(zhuǎn)。在這方面應(yīng)該注意到，tgx不能認(rèn)為是類似于摩擦系數(shù)的數(shù)值。
這樣，當(dāng)環(huán)形游隙減小時(shí)，也就是說當(dāng)管端的直徑增加時(shí)，tgx因x增大而增大到點(diǎn)S2。這種增大在經(jīng)過點(diǎn)S1的直徑和對應(yīng)最小游隙j2的直徑d2之間仍然如此。相反，在點(diǎn)S2和S1之間則出現(xiàn)tgx反向減小的趨勢。此種反向?qū)?yīng)于一種鑲嵌件7不再有與承窩內(nèi)表面抵壓接觸的一個(gè)單一接觸點(diǎn)C而且也還未有與入口突緣19抵壓接觸的支承點(diǎn)A和與凹槽18抵壓接觸的支承點(diǎn)B的中間狀態(tài)。在此中間狀態(tài)中，已經(jīng)有與凹槽18抵壓接觸的支承點(diǎn)B的鑲嵌片7還有與倒圓表面14抵壓接觸的支承點(diǎn)A。在此情況下，點(diǎn)A的法線不與入口突緣19的垂直線平行，這樣就使樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的位置產(chǎn)生錯移，因此導(dǎo)致反作用力的角度X發(fā)生變化。這種情況示出在圖6中。
在圖8中，管端20的母線隨tgx從0.4變化到1而逐漸變化。曲線Y在這樣逐漸變化的母線上的每一投影點(diǎn)就是tgx的值，由該值即可以得出對應(yīng)于管端20的通過曲線Y特定點(diǎn)的直徑的X值。
例如，對于點(diǎn)D、M和K三點(diǎn)，曲線Y給出了對應(yīng)的tgx值大于1的值(X＝46′)，介于0.7和0.8之間的值(X＝37°)，以及介于0.5和0.6之間的值(X＝29°)。
作為比較，用三條虛線表示出由法國專利1，490，680號公開的一種鑲嵌件的轉(zhuǎn)動半徑和該鑲嵌件在不同直徑的管端上的三個(gè)支撐點(diǎn)N、Q和H。
管端作用在鑲嵌件上的反作用力V標(biāo)示在通過一單一樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R2的轉(zhuǎn)動半徑上，因?yàn)樵阼偳都统懈C之間只有一個(gè)單一接觸點(diǎn)。一條曲線Z1與三個(gè)接觸點(diǎn)N、Q和H相連。同樣，由虛線表示的曲線Y1示出這一解決方案的tgx的值。由此可見，根據(jù)法國專利1，490，680號的鑲嵌件的角向運(yùn)動的可能性要較本發(fā)明的鑲嵌件的角向運(yùn)動可能性受到更多的限制，并且，可以為這種已知鑲嵌件所接受的直徑公差要比本發(fā)明中的要低，這一改進(jìn)是樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R2在直徑d3附近向樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1轉(zhuǎn)移的結(jié)果。與現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)的改進(jìn)可以概括為出現(xiàn)接觸點(diǎn)B抵壓接觸在承窩凹槽18上這一現(xiàn)象，這傾向于使鑲嵌件7置于靠管端上，這樣，盡管直徑游隙較小，也能使鑲嵌件比較容易抓嚙在管端上，因此，鑲嵌件7相對于總線X-X的傾斜度也就較小。
鑲嵌件增強(qiáng)了襯圈G的蠕變強(qiáng)度，并防止其在管道容納的有高壓流體時(shí)被擠出套管15的外面。鑲嵌件7還改進(jìn)了襯圈G的棱部2在承窩凹槽18內(nèi)的錨固性。
固角度a1的關(guān)系，鑲嵌件7的端面9實(shí)際上垂直于軸線X-X和平行于承窩擋邊17與其相對的擋面。
由于本體1是可壓縮的特性塊和可撓曲唇緣5的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使鑲嵌件7可能相對于軸線X-X的自由狀態(tài)傾斜度(圖1至圖4)和傾斜度或角向運(yùn)動的靈活性，使鑲嵌件7刺觸管端只會產(chǎn)生微小的阻力并且使管T2的管端20能夠比較容易插入管T1的承窩15內(nèi)(圖44)，以及為達(dá)到最佳鎖固傾斜度提供較小的軸向抽拔力。
借助完全蓋住承窩15的入口襯圈G的唇緣5來保護(hù)鑲嵌件7的尖端11在管端20上的錨固區(qū)域免受外部流體的侵襲(圖4B)。
由于鑲嵌件7在承窩凹槽18上支承接觸點(diǎn)的變化(圖5至7)，也就是說由于存在從一個(gè)支承點(diǎn)C過渡到二個(gè)支承點(diǎn)A、B的可能性以及因此所導(dǎo)致的作為待鎖固管T2的管端20外徑d2，d3，d4函數(shù)的轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1，R2的變化，反作用角X就在一個(gè)最佳值附近變動，從而可以在管端20介于d2和d4之間的較寬的直徑公差范圍內(nèi)都能夠進(jìn)行有效的鎖固。
由于頭部9在凹槽上支承狀態(tài)的變化以及由此所導(dǎo)致的理論樞轉(zhuǎn)點(diǎn)R1，R2錯移的結(jié)果，鑲嵌件7在較小的環(huán)形游隙(j2)情況下就象是有較短的長度和較高的傾斜度，這時(shí)能夠使尖端11較容易抓嚙在表面上，而在較大的環(huán)形游隙(j4)情況下又象是有較長的長度和較低的傾斜度，這同樣可確保有效地鎖固。
最后，可鎖固管T2的直徑公差，也就是說其直徑(d2，d3，d4)的范圍可以大大放寬。
權(quán)利要求
1.一種用于在帶有一承窩(15)的第一根管(T1)和帶有一管端(20)的第二根管(T2)之間的一種套筒式鎖固組件的復(fù)合襯圈(G，G1)，此復(fù)合襯圈(G，G1)包括一個(gè)由彈性材料制成的實(shí)體(1)和一由彈性材料制成的環(huán)形棱部(2)以及特定數(shù)量的由高硬度材料制成并且沿一個(gè)具有與襯圈(G，G1)同一軸線(XX)的錐體的母線嵌置在環(huán)形棱部(2)內(nèi)的多個(gè)鑲嵌件(7)，每一鑲嵌件(7)都從襯圈(G，G1)上向著后者的軸線(XX)伸出，上述襯圈(G，G1)的特征在于每一個(gè)配置有一個(gè)用以抓嚙在上述第二根管(T2)的管端(20)上的尖端(11)的鑲嵌件(7)，在對具有較寬的直徑加工公差的管端(20)進(jìn)行定位和鎖固的過程中，能夠產(chǎn)生角向運(yùn)動，同時(shí)壓靠在該襯圈(G，G1)的本體上。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于，每一個(gè)由具有矩形橫截面(8)的薄片構(gòu)成的鑲嵌件(7)具有完全的輪廓。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于，每一個(gè)鑲嵌件(7)都包括有一個(gè)嵌置在襯圈(G，G1)的環(huán)形棱部(2)內(nèi)的較寬頭部(9)，一個(gè)相對于襯圈軸線(XX)傾斜地通過所述棱部并且形成一個(gè)相對于頭部(9)的鈍偏角或鈍彎角(a，a2)的細(xì)長體(10)，和一個(gè)從襯圈(G，G1)伸向該襯圈的軸線(XX)的鼻形尖端(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于，嵌置在襯圈(G，G1)的環(huán)形棱部(2)內(nèi)的每個(gè)鑲嵌件(7)的端頭或頭部(9)由襯圈(G，G1)的彈性材料完全復(fù)蓋住。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于該復(fù)合襯圈(G，G1)在其環(huán)形棱部(2)的延伸范圍內(nèi)，在棱部(2)的徑向相反方向有一個(gè)朝著襯圈的軸線(XX)收斂并至少達(dá)到襯圈(G，G1)的實(shí)體(1)的最小內(nèi)徑處的傾斜環(huán)形唇緣(5)，該唇緣(5)與實(shí)體(1)一起形成一環(huán)形內(nèi)槽(4)，每個(gè)鑲嵌件(7)以其尖端(11)和其細(xì)長體(10)的一部分伸入該內(nèi)槽。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于，傾斜環(huán)形唇緣(5)和每一個(gè)鑲嵌片(7)具有近似一樣的相對襯圈軸線(XX)的傾斜度。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合襯圈(G，G1)，其特征在于環(huán)形內(nèi)槽(4)包括一個(gè)靠近實(shí)體(1)的斜側(cè)面和一個(gè)由傾斜唇緣(5)構(gòu)成的斜側(cè)面，在每個(gè)鑲嵌件(7)和靠近實(shí)體(1)的斜側(cè)面之間形成有一環(huán)形空隙(12)，而在每個(gè)鑲嵌件(7)和由傾斜唇緣(5)構(gòu)成的斜側(cè)面之間形成有另一環(huán)形空隙(13)。
8.一種在兩管(T1和T2)間的鎖固套筒式密封組件，第一管(T1)具有一個(gè)承窩(15)，第二管具有一個(gè)插入承窩(15)內(nèi)同時(shí)徑向壓擠權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯圈(G，G1)的管端(20)，該襯圈(G，G1)的實(shí)體(1)在第一管(T1)的內(nèi)腔(16)和第二管(T2)的管端(20)之間受到徑向壓擠，環(huán)形棱部(2)在承窩(15)的入口處壓靠在一條環(huán)形接納槽(18)內(nèi)，每個(gè)鑲嵌件(7)以其頭部(9)壓在承窩環(huán)形入口槽(18)上，并以其抓嚙尖端(11)壓在管端(20)上，上述組件的特征在于每個(gè)鑲嵌件(7)都呈現(xiàn)相對于襯圈(G，G1)和同軸的兩管的軸線(XX)的傾斜度，該傾斜度取決于管端(20)的直徑(d2，d3，d4)的加工公差，因而也就取決于在管端(20)和承窩(15)的入口凹槽(18)之間存在的游隙(j2，j3，j4)。
9.如權(quán)利要求8所述的組件，其特征在于每個(gè)鑲嵌件(7)以其頭部(9)壓靠在承窩入口凹槽(18)的至少一個(gè)點(diǎn)(A，B，C，E)上，同時(shí)，依靠其尖端(11)支撐在管端(20)上，無論管端(20)的直徑公差(d2，d3，d4)是何值，由于鑲嵌件繞兩個(gè)轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(R1，R2)之一轉(zhuǎn)動的原因，鑲嵌件總呈現(xiàn)相對于襯圈(G，G1)和兩管(T1，T2)的軸線(XX)的最佳的傾斜度。
10.如權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于每個(gè)鑲嵌件(7)以其頭部(9)壓靠在管套入口凹槽(18)的兩個(gè)點(diǎn)上，同時(shí)依靠其抓嚙尖端(11)支撐在管端(20)上。
全文摘要
一種用于在一帶有一承窩15的第一管T1和一帶有一管端20的第二管T2之間的鎖固組件的復(fù)合襯圈。襯圈(G)包括多個(gè)帶有用于抓嚙在管端20上的尖端11的鎖固鑲嵌件7。鑲嵌件7能夠進(jìn)行一種改變它們相對于襯圈G的軸線X-X的傾斜度的角向運(yùn)動。本發(fā)明用來對具有較寬的直徑加工公差的管件進(jìn)行鎖固。
文檔編號F16L21/08GK1052541SQ9010995
公開日1991年6月26日 申請日期1990年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月11日
發(fā)明者杰克·德穆松, 米歇爾·胡薩德, 阿倫·佩西布瓦 申請人:蓬塔穆松公司