專利名稱：電子脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與各種脈沖布袋系列除塵器配套使用的電子脈沖閥，(又稱電脈閥)。
電脈閥廣泛有效地應(yīng)用于冶金、礦山、焦化、耐火、建材、醫(yī)藥、糧食等工業(yè)部門的空氣凈化和有用粉塵的回收，它是各種布袋除塵設(shè)施進行同步脈沖控制的不可缺少的主控產(chǎn)品，其工藝質(zhì)量高低和技術(shù)性能優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵器的使用壽命和除塵效果。
目前，現(xiàn)有的布袋除塵設(shè)備主控件全部采用兩個分離的電磁閥和脈沖閥，其中，電磁閥內(nèi)部法蘭等部件的連接采用機械鉚合或樹脂粘接等工藝，由于頻繁振動，很容易松動開焊，導(dǎo)致產(chǎn)品失去除塵凈化功能而報廢。更為嚴重的是脈沖閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的氣動元件，國內(nèi)外均采用傳統(tǒng)的橡膠模片作為頻率振動的伸縮式介質(zhì)。以除塵工業(yè)現(xiàn)場為例，該橡膠模片處于惡劣環(huán)境下全天侯作業(yè)，由于模片不斷老化或生產(chǎn)時硫化程度不高，質(zhì)量差，經(jīng)常發(fā)生斷裂或折斷，致使該閥漏氣，沒有清灰的脈沖動作，而失去集塵和除塵功能。就國內(nèi)情況而言，有數(shù)以萬計布袋除塵器處于仃運或半運轉(zhuǎn)狀態(tài)，為了恢復(fù)生產(chǎn)，需要頻頻維修或更換橡膠模片，不僅增加現(xiàn)場工人維修之苦，而且增加了企業(yè)的開支，為國家浪費了大量的橡膠資源。
本實用新型的目的是要提供一種電子脈沖閥，其內(nèi)部具有活塞連接機構(gòu)和閉路運行通氣管道，它能有效地按脈沖信號控制氣壓差，使高壓氣體吹掉吸浮在濾袋上的粉塵，達到除塵凈化的目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的電脈閥是與各種脈沖布袋除塵器相配套使用的控制元件，其電子閥和脈沖閥二部份采用鋁合金壓鑄成型合為一體。在脈沖閥上下閥體上設(shè)計了閉路運行通氣管道，其閥體內(nèi)具有活塞連接機構(gòu)，當壓縮空氣經(jīng)過油水分離器(原設(shè)備)進入氣包，額定壓力為0。2－0。8MPa時，脈沖控制儀(原設(shè)備)，按一定脈沖寬度與間隔向電脈閥發(fā)出脈沖信號，電脈閥按信號同步控制正負壓差，向噴吹管輸送空氣，再由噴吹管向文氏管注入瞬時高壓氣體，吹掉吸浮在濾袋上的粉塵，落入下部的排灰結(jié)構(gòu)中，從而達到凈化除塵的目的。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果1、在脈沖閥上下閥體內(nèi)，由于采用了特殊的活塞連接機構(gòu)，避免了除塵器橡膠模片的折裂和漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，解除了工人頻繁維修工作之苦，減少勞動強度，節(jié)省了開支，該產(chǎn)品一旦變成生產(chǎn)力，將會創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和巨大的社會效益。
2、工藝先進，設(shè)計合理，由于采用特殊活塞機構(gòu)，替代傳統(tǒng)的橡膠模片，又增加了穩(wěn)流、分流的園形等分三爪導(dǎo)向螺母，氣流均勻，除塵效果好，使用壽命長，如以脈沖動作次數(shù)為例，傳統(tǒng)的橡膠模片僅為一萬次左右，而電脈閥可達五十萬次以上，超過傳統(tǒng)閥幾十倍甚至上百倍。
3、在脈沖閥上下閥體上，由于設(shè)計了閉路運行通氣管道，通過二次進氣和同步控制壓差及彈簧作用和反作用的原理完成噴吹任務(wù)，動作靈敏準確，避免二次污染。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，僅為傳統(tǒng)式脈沖閥的三分之一。
5、由于電脈閥和布袋除塵器系列配套應(yīng)用，挽救和復(fù)活了數(shù)以萬計的各種布袋除塵器，為國家節(jié)約了大量開支，為人類造福。
發(fā)明的具體構(gòu)造由以下的實施例及其附圖給出。


圖1電脈閥整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2脈沖閥上閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3脈沖閥下閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4脈沖閥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5電脈閥與布袋除塵器配套應(yīng)用連接圖。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體構(gòu)造及工作細節(jié)。
見附
圖1所示。
電脈閥由電子閥1、脈沖閥2、出氣孔3、進氣孔4、上閥體5、密封空心螺釘6、密封圈7、斜向進氣導(dǎo)向管8、密封圈9、10，斜向進氣導(dǎo)向管11、下閥體12、進氣口13、出氣口14、三爪導(dǎo)向螺母15、斜向出氣導(dǎo)向管16、螺釘17、密封圈18、橡膠墊19、斜向出氣導(dǎo)向管20、絲堵21、活塞套22、絲堵膠墊23、活塞環(huán)24、活塞25、彈簧26、輸氣管27、密封圈28、凹槽29、橡膠密封棒30構(gòu)成。
見附
圖1－4所示。
電子脈沖閥由電子閥1和其下部的脈沖閥2二部分構(gòu)成。電子閥1的閥座通過密封圈28置于脈沖閥2上閥體5的凹槽氣腔29內(nèi)，其四周通過4個M4螺釘與脈沖閥2的上閥體5對應(yīng)連接，在凹槽氣腔29內(nèi)具有一個∮2mm的出氣孔3和∮4mm的進氣孔4，電子閥1閥座的活動鐵芯上具有橡膠密封棒30壓在出氣孔3上。
脈沖閥2的上閥體5為臺階形的、具有凸臺的上園下方體，其一側(cè)具有密封空心螺釘6通過密封圈7與進氣孔4連接，相對應(yīng)的另一側(cè)具有連接出氣通路的工藝孔絲堵21，通過絲堵膠墊23與輸氣管27連接，輸氣管27與出氣孔3連接。
脈沖閥2由上閥體5和下閥體12構(gòu)成，其凸臺通過四個M6螺釘17和導(dǎo)向管密封圈10對應(yīng)相連接。上閥體5具有斜向進氣導(dǎo)向管8、斜向出氣導(dǎo)向管20；下閥體12具有斜向進氣導(dǎo)向管11、斜向出氣導(dǎo)向管16，上下閥體5和12的斜向進氣導(dǎo)向管8與11通過導(dǎo)向管密封圈10密封對接，其斜向出氣導(dǎo)向管20與16通過導(dǎo)向管密封圈10密封對接；斜向進氣導(dǎo)向管11、8、密封空心螺釘6上的小孔、進氣孔4構(gòu)成一個進氣的密封通路，負責進氣功能；斜向出氣導(dǎo)向管16、20、輸氣管27、出氣孔3構(gòu)成一個出氣的密封通路，負責出氣功能。
下閥體12對應(yīng)兩側(cè)具有進氣口13和出氣口14，當壓縮空氣通過進氣口13進入后，經(jīng)過斜向進氣導(dǎo)向管11和8輸入到密封空心螺釘6上的單側(cè)進氣小孔，進入到進氣孔4和凹槽氣腔29及橡膠密封棒30周圍，在電磁場作用下，橡膠密封棒30抬起時，高壓氣體立即通過出氣孔3、輸氣管27進入到斜向出氣導(dǎo)向管20、16中，進而噴入到出氣口14。通過進氣口13和出氣口14的氣壓差的作用，達到脈沖噴吹之目的。
脈沖閥2的上下閥體5、12內(nèi)腔具有活塞連接機構(gòu)，其由三爪導(dǎo)向螺母15、帶孔的園形密封橡膠墊19、活塞25、彈簧26、活塞環(huán)24、活塞套22、密封圈18構(gòu)成。
具有凹槽的園形活塞25，下部通過彈簧26的彈力和帶孔的園形密封橡膠墊19及M8螺絲，與穩(wěn)流、分流的園形等分三爪導(dǎo)向螺母15的上部旋緊連接，置于下閥體12內(nèi)∮19mm外園側(cè)園口上，而達到瞬時密封目的。三爪導(dǎo)向螺母15與∮19mm動配合，并與其園形活塞25在氣體作用下，做上下往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)運動；特殊材質(zhì)的園形活塞環(huán)24鑲嵌在活塞25上部的凹槽內(nèi)，其與活塞套22密封連接，過渡封閉配合，并隨著活塞25的運動而運動；具有凸臺的園形活塞套22通過密封圈9、18、M6螺釘17固定在上閥體5和下閥體12對接處。密封圈7、9、10、18、28、和膠墊19、23、絲堵21在各自位置上起著密封氣體的作用。
活塞連接機構(gòu)是電脈閥的心臟，是區(qū)別傳統(tǒng)的橡膠模片的顯著特征，它們不僅有對氣體導(dǎo)向、穩(wěn)流、分流的作用，更重要的是借以提高活塞套22、活塞環(huán)24和整機的使用壽命?；钊h(huán)24材質(zhì)為“7040”PTFE材料制成(外構(gòu)件)。
實施例1電脈閥與布袋除塵器配套應(yīng)用如附圖5所示。
電脈閥34進氣口3／4″螺紋通過管道33、氣包32與油水分離器31連接，其出氣口3／4″螺紋與脈沖布袋除塵器36的噴吹管39連接，電脈閥與脈沖控制儀35連接；除塵器36內(nèi)具有文氏管37、濾袋38。壓縮空氣經(jīng)過油水分離器31進入到氣包32，通過管道33進入到電脈閥34，當脈沖控制儀35按脈沖寬度和間隔向電脈閥34發(fā)出信號后，電脈閥34即同步向脈沖布袋除塵器36中的噴吹管39注入高壓空氣，通過噴吹管39上的小孔進入文氏管37，進而吹掉濾袋38上的積塵，而落入底部的排灰機構(gòu)中，達到凈化除塵的目的。
本實用新型從91年9月開始，進行工業(yè)性負載試驗和疲勞性壽命試驗，脈沖動作次數(shù)現(xiàn)以分別達到了31萬次和70多萬次，目前仍在正常運行，達到和超過了設(shè)計指標。
實施例2見附
圖1所示。
活塞套22為∮32mm，活塞環(huán)24為∮32mm，活塞25為∮31mm，三爪導(dǎo)向螺母15可以采用二爪、四爪、五爪、六爪、八爪等導(dǎo)向螺母。
實施例3電脈閥與各類氣動裝置，如大型空壓機、冷凍機等配套應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種涉及與脈沖布袋除塵器系列配套應(yīng)用的電子脈沖閥，其特征是電子脈沖閥由電子閥1和其下部的脈沖閥2構(gòu)成，電子閥1的閥座通過密封圈28置于脈沖閥2上閥體5的凹槽氣腔29內(nèi)，其四周通過螺釘與脈沖閥2的上閥體5對應(yīng)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的電子脈沖閥，其特征在于脈沖閥2的上閥體5為臺階形、具有凸臺上園下方體，其一側(cè)具有密封空心螺釘6通過密封圈7與進氣口4連接，相對應(yīng)的另一側(cè)具有絲堵21，通過絲堵膠墊23與輸氣管27連接，輸氣管27與出氣孔3連接。
3.按權(quán)利要求1所述的電子脈沖閥，其特征在于脈沖閥2由上閥體5和下閥體12構(gòu)成，其凸臺通過螺釘17和導(dǎo)向管密封圈10對應(yīng)相連接。
4.按權(quán)利要求3所述的電子脈沖閥，其特征在于上下閥體5和12的斜向進氣導(dǎo)向管8與11通過導(dǎo)向管密封圈10密封對接，其斜向出氣導(dǎo)向管20與16通過導(dǎo)向管密封圈10密封對接，斜向進氣導(dǎo)向管11、8、密封空心螺釘6上的小孔、進氣孔4構(gòu)成一個進氣的密封通路，斜向出氣導(dǎo)向管16、20、輸氣管27、出氣孔3構(gòu)成一個出氣的密封通路。
5.按權(quán)利要求3所述的電子脈沖閥，其特征在于上下閥體5和12內(nèi)腔具有活塞連接機構(gòu)，其由三爪導(dǎo)向螺母15、帶孔的園形密封橡膠墊19、活塞25、彈簧26、活塞環(huán)24、活塞套22、密封圈18構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求5所述的電子脈沖閥，其特征在于具有凹槽的園形活塞25，其下部通過彈簧26的彈力和帶孔的密封橡膠墊19及M8螺絲，與等分三爪導(dǎo)向螺母15的上部旋緊連接，置于下閥體12內(nèi)∮19mm外園側(cè)園口上。
7.按權(quán)利要求5所述的電子脈沖閥，其特征在于園形活塞環(huán)24鑲嵌在活塞25上部的凹槽內(nèi)，其與活塞套22密封連接；具有凸臺的園形活塞套22通過密封圈9、18、螺釘17固定在上閥體5和下閥體12對接處。
8.按權(quán)利要求1所述的電子脈沖閥，其特征在于三爪導(dǎo)向螺母15可為二爪、四爪、五爪、六爪、八爪等導(dǎo)向螺母。
9.按權(quán)利要求1所述的電子脈沖閥，其特征在于電脈閥與各類氣動裝置，如大型空壓機、冷凍機等配套應(yīng)用。
專利摘要本實用新型涉及一種與各種脈沖布袋除塵器配套應(yīng)用的電子脈沖閥，由電子閥和其下部的脈沖閥構(gòu)成，電子閥的閥座通過密封圈置于脈沖閥上閥體的凹槽氣腔內(nèi)，其四周通過螺釘與脈沖閥的上閥體對應(yīng)連接，其內(nèi)部具有活塞連接機構(gòu)和閉路運行通氣管道，它能有效地按脈沖信號控制氣壓差，使高壓氣體吹掉吸浮在濾袋上的粉塵，達到除塵凈化的目的，工藝先進，設(shè)計合理，使用壽命長，避免二次污染。
文檔編號F16K31/122GK2134548SQ92210679
公開日1993年5月26日 申請日期1992年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月16日
發(fā)明者紀兆慧, 王運一, 王貴田 申請人:紀兆慧, 王運一, 王貴田