專利名稱：排放閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1和4的特征的排放閥。
由金屬制成的排放閥是公知的，它具有聯(lián)接螺紋，通過該螺紋使排放閥與塑料管道件連接，因此首先必須把一金屬插入件推到管道件的管附件上，而后好通過螺旋緊固與其固接。插入件具有聯(lián)接螺紋，以把閥擰入其中。在密封位置必須使用密封件，例如由橡膠制的密封件，其密封件的壽命有限。
本發(fā)明的目的在提供一種管道排放閥，特別是一種塑料水管道排放閥，使得該閥連接位置少，減少密封，從而具有長(zhǎng)的壽命。
本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1特征部分中的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的進(jìn)一步有益的結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求給出。不僅管道本身的一部分而且其管道中的各組件例如配件如閘門或類似件都可作為管道件。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于排放閥的閥體直接可以設(shè)置在塑料管道件上。該排放閥的閥體裝配或裝入管道件中，然后與其焊接。另一種可能是，排放閥的閥體與塑料管道件制成一體。所有這些實(shí)施例減少了可能導(dǎo)致不密封的密封位置的數(shù)量。
為了把排放閥裝到塑料管道的管道件上，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，需要減少裝配件的數(shù)量。如果把閥體事先與塑料管道件制成一體，那么只需要裝入閥芯。
通過權(quán)利要求4的閥芯和閥體之間的密封位的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以省去例如由橡膠制成的慣用的密封件。特別是權(quán)利要求10和11的實(shí)施方案起到了其作用。
下面參照附圖所示的幾個(gè)實(shí)施例描述本發(fā)明，其中

圖1示出了排放閥的縱向斷面圖；圖2示出了一種變形排放閥的縱向斷面圖。
圖3示出了另一變形排放閥的縱向斷面圖；圖4示出了具有兩個(gè)排放閥的閘門的縱向斷面圖。
圖1示出排放閥1，它用于排空使用水設(shè)備的水管道，該排放閥1的閥體2由熱塑性材料制成，在排放閥閥體2的一端形成焊接管3，通過該焊接管使排放閥2與塑料管道的管件焊在一起。焊接管3的外徑是這樣設(shè)計(jì)的，它能夠裝入管道件22的接管23中。其管道件22可由例如成型件、關(guān)閉配件、分配件或?qū)Ч軜?gòu)成。
排放閥1的焊接管3通過熱件焊接與管道件22連接，可以給焊接管3或接管23配置電線圈(未示出)，通過熱螺旋焊接使兩部件連接。排放閥1也可以不裝入管道件22的接管23中而是與其對(duì)接，也可以通過熱件焊接或熱螺旋焊接與其接管23對(duì)接。
空筒區(qū)段4與焊接管3連接，它的內(nèi)徑比焊接管3的內(nèi)徑要小，空筒區(qū)段4在該區(qū)域的外徑也比焊接管3的小。大約在其區(qū)段4的中部設(shè)置一排放孔5。一管附件(未示出)與該孔連接。該管附件向下朝著裝入位置。在區(qū)段4的區(qū)域6內(nèi)一螺紋件7與閥體2固接，其螺紋件的內(nèi)螺紋8與排放閥的縱軸9同軸。其內(nèi)螺紋件7優(yōu)選由金屬制成，可以是商業(yè)上通用的螺母。在螺紋8中設(shè)置優(yōu)選由金屬制成的并具有螺紋部分10的閥桿11。閥桿11具有一桿18，在它的一端設(shè)置閥芯11a。閥芯11a是柱塞形的，在關(guān)閉位置它的朝向閥桿的柱塞面12與閥體13的密封面共同作用。
在接近閥芯11a周邊的柱塞面12上設(shè)置環(huán)形突出部分14，它具有鋸齒形的斷面。若突出部分14與塑料閥體3的密封面13貼緊或與其接觸，水流被截止。圖1的下部分示出了閥密封的另一實(shí)施方案，具有三角形斷面的環(huán)形突出部分21設(shè)置在閥體密封面13上。如果平柱塞面12與起線密封作用的突出部分21貼緊，排放閥則被關(guān)閉。通過幾何形狀和材料匹配可省去多余的密封元件，例如，閥芯11a由比閥體密封面13硬的材料制成。例如適宜的材料匹配是，閥芯11a用金屬而閥體密封面13用塑料。
圖1所示的位置是排放閥1的關(guān)閉位置，借助插入螺紋部分10上的開槽16中的螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿11，可以使閥桿11處于開啟位置。閥桿11可以具有代替開槽16的其它頭部幾何形狀，以使用工具擰動(dòng)閥桿11，例如，在其周邊設(shè)置用于叉形扳手的四棱或兩平行面。也有一種可能是，一部分直接設(shè)置在閥桿11上，不要工具就可以操作閥桿，例如通過手柄或手輪操縱閥桿。在開啟位置，水流進(jìn)閥芯11a，而后流入閥的中間區(qū)段4的內(nèi)孔，然后穿過排出孔流出。
圖2示出了具有另一螺紋部分排放閥1的另一變形，在該實(shí)施例中用螺紋套筒17代替螺紋件7，它具有比螺紋件7更小的外徑，從而該變形更緊湊。
圖3示出了具有如圖所示的壓力彈簧裝置的排放閥1的另一變形。閥芯11a和柱塞桿18同軸地通過一柱塞滑動(dòng)件20移動(dòng)地支承在閥體2中。在柱塞桿18和閥體3之間設(shè)有一壓力彈簧19，壓力彈簧19是這樣設(shè)置的，它使柱塞形閥芯11a抵壓在閥體13的密封面上。在本實(shí)施例，柱塞面12位于一平的閥體密封面13上。除了彈簧力以外介質(zhì)15的壓力有助于閥芯11a相對(duì)于閥體密封面13的密封關(guān)閉。為了排空水管道，將一壓力施加到柱塞滑動(dòng)件20的外端，在此不需要使用工具。
圖4示出使用排放閥的可能情況，管道件22是閘門的一部分，例如是流入接管或流出接管的一部分。排放閥1的閥體2與閘門22的實(shí)體24成為一體，根據(jù)閘門的安裝位置其排放孔5朝向不同的方向，因此在開啟閥芯11a時(shí)水從希望的方向流出，在排放孔5上配上具有另一排放孔26的環(huán)27，所設(shè)置的孔26可以與排放孔5的位置無關(guān)。為了開啟閥芯11a，在閥桿11的頭部設(shè)置一手輪25。閥的其它結(jié)構(gòu)在上面描述過。在閘門22上相對(duì)置地設(shè)置兩個(gè)排放閥1，以便在各裝配位置可以操作兩個(gè)排放閥中的一個(gè)。
權(quán)利要求
1.排空塑料管道，特別是水管道的排放閥，包括與管道件連接的閥體和閥體中設(shè)置的閥芯，其特征在于，排放閥(1)的閥體(4)由塑料制成并為管道件(22)的整體的部分或用材料與其管道件(22)的一部分連接。
2.如權(quán)利要求1的排放閥，其特征在于，排放閥(1)的閥體(2)的一端具有一塑料焊接管(3)與其管道件(22)焊接并直接裝配或裝入其管道件中。
3.如權(quán)利要求2的排放閥，其特征在于，排放閥(1)的閥體(2)通過熱件焊接或熱螺旋焊接與管道件(22)連接。
4.排放閥，特別是按照權(quán)利要求1至3之一的排放閥，具有一閥體和在其中被導(dǎo)向的具有閥芯的閥桿，該閥芯在關(guān)閉位置與閥體密封面起作用，其特征在于，閥芯(11a)是柱塞形的，它的朝向閥桿的柱塞面(12)相對(duì)于閥體(4)的密封面(13)起作用。
5.如權(quán)利要求4的排放閥，其特征在于，閥芯的密封柱塞面(12)具有一環(huán)形突出部分(14)，它優(yōu)選具有三角形的橫斷面，該橫面在關(guān)閉位置與閥體(4)的密封面(3)接觸或貼緊。
6.如權(quán)利要求4的排放閥，其特征在于，閥體密封面(13)具有一環(huán)形突出部分(21)，它優(yōu)選具有三角形橫斷面，在關(guān)閉位置閥體密封面與閥芯(11a)的柱塞面(12)接觸。
7.如權(quán)利要求4的排放閥，其特征在于，在關(guān)閉位置閥芯(11a)的柱塞面(12)與平的閥體密封面(13)呈密封接觸。
8.如權(quán)利要求1至7之一的排放閥，其特征在于，閥芯(11a)借助螺紋結(jié)構(gòu)(7，8，10)動(dòng)作。
9.如權(quán)利要求1至8之一的排放閥，其特征在于，閥芯(11a)通過壓力彈簧(19)保持在關(guān)閉位置。
10.如權(quán)利要求1至9之一的排放閥，其特征在于，閥芯(11a)在閥的流動(dòng)方向關(guān)閉。
11.如權(quán)利要求1至10之一的排放閥，其特征在于，閥芯(11a)通過介質(zhì)(15)的壓力被作用到密封面(13)上。
12.如權(quán)利要求1至11之一的排放閥，其特征在于，閥體(2)由熱塑性材料制成。
13.如權(quán)利要求1至12之一的排放閥，其特征在于，閥芯和至少是閥體(2)的密封面(13)由不同彈性系數(shù)的材料制成。
14.如權(quán)利要求1至13之一的排放閥，其特征在于，閥芯(11a)和閥體(2)由相同彈性系數(shù)的材料制成。
全文摘要
排空塑料管道特別是水管道的排放閥(1)，具有一閥體(2)，它具有不同的，空筒形區(qū)域(3，4，6)并由熱塑性材料制成。排放閥閥體(2)的一端與管道件(22)成一體或固接。在排放閥(1)的另一端一螺紋件(7)設(shè)置在閥體(2)上。螺紋(8)與排放閥的縱軸(9)同軸，具有柱塞形閥芯(11a)的閥桿(11)擰入螺紋(8)，在關(guān)閉位置閥芯(11a)的柱塞面(12)與閥體(13)的密封面接觸。
文檔編號(hào)F16K1/04GK1128849SQ9511635
公開日1996年8月14日 申請(qǐng)日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月11日
發(fā)明者E·波菲多, M·班堡格 申請(qǐng)人:喬治費(fèi)希爾管路系統(tǒng)公開股份有限公司