專利名稱：內(nèi)水冷自潤滑軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用水冷卻自潤滑軸承，屬滑動軸承中自潤滑軸承F16C33/20、F16C17/00。
自潤滑軸承主要結(jié)構(gòu)和工作原理是依靠軸瓦工作表面附著的固體潤滑層去實(shí)現(xiàn)軸的滑動。軸、軸瓦和軸承座及軸承座蓋之間均為間隙配合。在小功率軸承中，該設(shè)計(jì)效果良好，但在大功率高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承中，軸的高速轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致潤滑層產(chǎn)生高溫，因而限制了自潤滑軸承的使用范圍。
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，提供一種實(shí)用帶致冷系統(tǒng)的自潤滑軸承。
本實(shí)用新型由軸承座1，軸承座蓋2，自潤滑軸瓦3(俗稱普通自潤滑軸承)，軸4，螺絲9、10組成。自潤滑軸瓦3套住軸4，自潤滑軸瓦3套入軸承座1與軸承座蓋2之間，螺絲9、10將軸承座1和軸承座蓋2緊固成一體，其特征在于軸承座1上開有水孔5，其內(nèi)半園壁上開有水槽6，水孔5和水槽6連通，軸承座蓋2上開有水孔7，其內(nèi)半園面上開有水槽8，水孔7和水槽8連通，水槽8和水槽6組裝后應(yīng)彼此連通。
本實(shí)用新型水槽6和水槽8，可以為槽或槽系。槽的形式可以為螺旋形，槽系可以為從水孔5為起點(diǎn)發(fā)散多個(gè)細(xì)槽，之后各細(xì)槽又匯入水孔7。本實(shí)用新型冷卻液可以為水或含化合物的水溶液。水孔7可以作為進(jìn)水口，水孔5可以作為出口，反之亦可。
本實(shí)用新型采用軸承座1和軸承座蓋2內(nèi)園壁上開槽，水在自潤滑軸瓦3與軸承座1和蓋2之間的槽中流動散熱降溫，從而保證軸承的高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長壽命，提高效率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意
圖1.軸承座，2.軸承座蓋，3.自潤滑軸瓦，4.軸，5.水孔，6.水槽，7.水孔，8.水槽，9.螺絲，10.螺絲。
以QSJ 120型鋸石機(jī)為例，軸4直徑Φ為75mm，轉(zhuǎn)速prn為730轉(zhuǎn)/分，動力20KW，軸承型號Φ75～80的自潤滑軸瓦。在軸承座1和蓋2內(nèi)園面開有槽系，以水孔5為起點(diǎn)，在軸承座和蓋的內(nèi)圓面上分別相應(yīng)切出3條槽(6、8)，并彼此連通，然后匯入水孔7。
本實(shí)用新型適合裝配于使用液體潤滑并散熱軸承的各種機(jī)械。如適用于替代各種石材機(jī)械、礦山機(jī)械中的滑動軸承和各種發(fā)動機(jī)曲軸軸承等。
權(quán)利要求1.內(nèi)水冷自潤滑軸承，包括軸承座1，軸承座蓋2，自潤滑軸瓦3，軸4，螺絲9、10組成，自潤滑軸瓦3套住軸4，軸承座1與軸承座蓋2套住自潤滑軸瓦3，螺絲9、10將軸承座1和蓋2緊固，其特征在于軸承座1上開有水孔5，其內(nèi)半園面上開有水槽6，水孔5和水槽6連通，軸承座蓋2上開有水孔7，其內(nèi)半園面上開有水槽8，水孔7和水槽8連通，水槽8和水槽6組裝后彼此連通。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)水冷自潤滑軸承，其特征在于水槽6和8可以為連通的槽或槽系，槽的形式可以螺旋形，槽系可以為從水孔5為起點(diǎn)發(fā)散多個(gè)細(xì)槽，然后又匯集于水孔7，冷卻水可以為水或含化合物的水溶液。
專利摘要內(nèi)水冷自潤滑軸承,屬于滑動軸承中自潤油軸承。由軸承座1,軸承座蓋2,自潤滑軸瓦3、軸4及螺絲9、10組成,軸瓦3套住軸4,軸承座1,軸承座蓋2套住軸瓦3,在軸承座1上開水孔5,其內(nèi)圓壁開水槽6,軸承座蓋2上開水孔7,其內(nèi)圓壁開水槽8,水孔和水槽連通。通過水在槽中流動,降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫,提高軸承使用壽命。本實(shí)用新型主要用于替代各種機(jī)械中使用液體潤滑并散熱的各種軸承。
文檔編號F16C33/04GK2272504SQ9620632
公開日1998年1月14日 申請日期1996年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月13日
發(fā)明者蕭勁東 申請人:蕭勁東