專(zhuān)利名稱(chēng)：通風(fēng)管道連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道連接裝置，具體說(shuō)涉及一種用于矩形通風(fēng)管道的連接裝置。
通風(fēng)管道的連接目前一般是采用焊接或鉚接的方法將角鋼分別固定于在兩段需加以相連接的管道四周以形成凸緣，凸緣上加工有若干螺孔，再將螺栓穿過(guò)螺孔以將兩段管道連接起來(lái)。這種連接裝置的缺點(diǎn)是凸緣制作工藝復(fù)雜，安裝與維修困難，且易漏風(fēng)而浪費(fèi)能源。
鑒于上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作工藝簡(jiǎn)單、安裝與維修方便以及密封性良好的通風(fēng)管道連接裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的通風(fēng)管道連接裝置包括二二配對(duì)的若干風(fēng)管接口型材件，插設(shè)在所述型材件內(nèi)的若干二二配對(duì)的L形插片，以及嵌設(shè)在它們間的密封件，它們通過(guò)定位固定結(jié)構(gòu)相對(duì)固定，其中，所述風(fēng)管接口型材件的長(zhǎng)度分別小于矩形通風(fēng)管道的兩側(cè)面寬度，其截面呈L形，其中一側(cè)為一倒L形中空部，另一側(cè)為一用于供通風(fēng)管道的側(cè)面插入的開(kāi)口狹縫；所述L形插片包括兩條直角邊部和一凸臺(tái)，所述直角邊部插入所述倒L形中空部中。
上述技術(shù)方案中的風(fēng)管接口型材和L形插片由于均系預(yù)成形加工成，制作簡(jiǎn)單，連接裝置與通風(fēng)管道的連接安裝只要將L形插片連同密封件和管道側(cè)面分別插入所述接口型材件并予以固定即可，因此其安裝及維修均十分方便；同時(shí)由于采用了可靠的密封結(jié)構(gòu)，因此確保了良好的密封性能，從而能避免漏風(fēng)并節(jié)約了能源。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例，以期更具體理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1為表示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的通風(fēng)管道連接裝置安裝情況的立體示意圖。
圖2為沿
圖1中A-A線的放大剖面圖。
圖3為表示
圖1實(shí)施例的通風(fēng)管道連接裝置安裝情況的俯視圖。
圖4為表示C形軋頭的沿圖3中B-B線的剖面圖。
圖5為L(zhǎng)形插片與風(fēng)管接口型材件的裝配示意圖。
圖6為沿圖5中C-C線的放大剖視圖。
圖7為裝有密封件的L形插片的正面圖。
圖8為沿圖7中D-D線的放大剖面視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的通風(fēng)管道連接裝置包括二二配對(duì)的八根風(fēng)管接口型材件1，二二配對(duì)的八個(gè)L形插片2，以及密封件4，它們通過(guò)定位固定結(jié)構(gòu)相對(duì)固定；其中，所述風(fēng)管接口型材件1中的長(zhǎng)度略小于矩形通風(fēng)管道的相應(yīng)寬度。如圖2和圖4所示，所述風(fēng)管接口型材件1的截面呈L形，其一側(cè)為一倒L形中空部，可供所述L形插片2的一直角邊部21插入，另一側(cè)為一開(kāi)口狹縫23，可供通風(fēng)管道10的側(cè)面插入。如
圖1-3所示，通風(fēng)管道10的側(cè)面插入所述開(kāi)口狹縫23后通過(guò)抽芯鉚釘6予以固定。
如圖7和圖8所示，所述L形插片2包括兩直角邊部21和一凸臺(tái)22，并在所述直角邊部21和所述凸臺(tái)22交接處形成限位邊9，所述直角邊部21上設(shè)有止退孔7，用于將所述直角邊部21插入所述接口型材件1的長(zhǎng)方形中空部后防止所述風(fēng)管接口型材件1移位；在本較佳實(shí)施例中，每條直角邊部上設(shè)有二個(gè)止退孔，當(dāng)然還可設(shè)置二個(gè)以上的止退孔。所述凸臺(tái)22位于直角處外側(cè)，其上設(shè)有螺孔3和止退邊8，插設(shè)于風(fēng)管10的接口型材件1中的兩相對(duì)L形插片2通過(guò)螺栓加以緊固；所述限位邊9用于在所述L形插片2的直角邊部21插入所述接口型材件1的倒L形中空部中時(shí)起限位作用。
所述密封件4在一較佳實(shí)施例中采用橡膠嵌條，并分別裝設(shè)于所述L形插片直角處凸臺(tái)22的內(nèi)側(cè)和兩相對(duì)接口型材件及L形插片之間。圖7和圖8表示密封件4在L形插片2上的安裝位置，由圖可見(jiàn)密封件4裝設(shè)在L形插片直角處凸臺(tái)22的內(nèi)側(cè)，當(dāng)通風(fēng)管道10的側(cè)面插入風(fēng)管接口型材件1的狹縫時(shí)即與L形插片上的密封件4貼緊，如
圖1所示。密封件4在兩相對(duì)L形插片和風(fēng)管接口型材件之間的安裝情況如
圖1-3所示。
安裝時(shí)，先將裝設(shè)有密封件4的L形插片2分別插入兩相鄰接口型材件1的倒L形中空部，再將兩段需連接的通風(fēng)管道10的端部側(cè)面插入相應(yīng)接口型材件1的開(kāi)口狹縫中，至通風(fēng)管道10的側(cè)面與L形插片上的密封件4貼緊時(shí)將接口型材件1的開(kāi)口狹縫側(cè)與通風(fēng)管道10的側(cè)面用抽芯鉚釘6固定。將兩段裝設(shè)有接口型材件1和L形插片2的通風(fēng)管道10對(duì)齊后在兩相對(duì)接口型材件1和L形插片2之間設(shè)置密封件4，然后用螺栓穿過(guò)L形插片2上的螺孔3予以緊固。對(duì)于較大規(guī)格的通風(fēng)管道連接裝置，則還可另設(shè)置一C形軋頭5，如
圖1及圖3-4所示，所述C形軋頭5系裝設(shè)在已與兩通風(fēng)管道10固定的兩相對(duì)接口型材件1的外側(cè)并通過(guò)螺栓將通風(fēng)管道連接裝置進(jìn)一步夾緊。在一較佳實(shí)施例中，所述C形軋頭為4個(gè)，分別裝設(shè)在與通風(fēng)管道四個(gè)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的兩相對(duì)接口型材外側(cè)。如圖3-4所示，所述C形軋頭5由一上端面24和兩側(cè)面25、26組成，其中一側(cè)面26與上端面24垂直并設(shè)有螺紋孔，上端面24沿螺孔中心線設(shè)有加強(qiáng)筋27，另一側(cè)面25向內(nèi)彎曲，其端部與螺孔中心線至上端面的距離相同。
權(quán)利要求1.一種通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，它包括二二配對(duì)的若干風(fēng)管接口型材件，插設(shè)在所述型材件內(nèi)的若干二二配對(duì)的L形插片，以及嵌設(shè)在它們間的密封件，它們通過(guò)定位固定結(jié)構(gòu)相對(duì)固定，其中，所述風(fēng)管接口型材件的長(zhǎng)度分別小于矩形通風(fēng)管道的兩側(cè)面寬度，其截面呈L形，其中一側(cè)為一倒L形中空部，另一側(cè)為一用于供通風(fēng)管道的側(cè)面插入的開(kāi)口狹縫；所述L形插片包括兩條直角邊部和一凸臺(tái)，所述直角邊部插入所述倒L形中空部中。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述的定位固定結(jié)構(gòu)包括在L形插片的所述兩直角邊部與所述凸臺(tái)交接處形成的限位邊，設(shè)置在所述直角邊部的止退孔，L形插片的所述開(kāi)口狹縫側(cè)與通風(fēng)管道側(cè)面的固定裝置，設(shè)置在L形插片的所述凸臺(tái)上的螺孔以及插設(shè)于所述螺孔中的緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述L形插片為8個(gè)；所述風(fēng)管接口型材為8根，其中4根其長(zhǎng)度小于矩形通風(fēng)管道的較長(zhǎng)側(cè)面寬度，另4根則小于矩形通風(fēng)管道的較短側(cè)面寬度。
4.如權(quán)利要求2所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述止退孔為在L形插片的所述兩直角邊部分別間隔設(shè)置二個(gè)。
5.如權(quán)利要求2所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述開(kāi)口狹縫側(cè)與通風(fēng)管道側(cè)面的固定裝置為抽芯鉚釘。
6.如權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述的固定連接裝置還包括一C形軋頭，所述C形軋頭裝設(shè)在已與兩通風(fēng)管道固定的兩相對(duì)接口型材件外側(cè)并通過(guò)螺栓將其進(jìn)一步緊固。
7.如權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述密封件為橡膠嵌條，分別嵌設(shè)于所述直角處內(nèi)側(cè)和兩相對(duì)接口型材件及L形插片之間。
8.如權(quán)利要求6所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述C形軋頭為4個(gè)，分別裝設(shè)在與通風(fēng)管道四個(gè)側(cè)面相對(duì)應(yīng)的兩相對(duì)接口型材外側(cè)。
9.如權(quán)利要求6所述的通風(fēng)管道連接裝置，其特征在于，所述C形軋頭由一上端面和兩側(cè)面組成，其中一側(cè)面與所述上端面垂直并設(shè)有螺紋孔，所述上端面沿所述螺孔中心線設(shè)有加強(qiáng)筋，另一側(cè)面系向內(nèi)彎曲，其端部與螺孔中心線至所述上端面的距離相同。
專(zhuān)利摘要一種用于矩形通風(fēng)管道的連接裝置,包括風(fēng)管接口型材、L形插片及密封件,其中風(fēng)管接口型材呈L形截面,其一側(cè)為一倒L形中空部并可供L形插片的直角邊插入,另一側(cè)為一開(kāi)口狹縫,可供管道側(cè)邊插入;L形插片包括兩條直角邊和一設(shè)有螺孔的凸臺(tái),密封件裝設(shè)于凸臺(tái)內(nèi)側(cè)和兩相對(duì)接口型材和L形插片之間,可通過(guò)螺栓對(duì)已插入裝設(shè)于風(fēng)管的接口型材的兩相對(duì)L形插片加以緊固,還可通過(guò)C形軋頭對(duì)兩相對(duì)接口型材進(jìn)一步緊固。
文檔編號(hào)F16L23/02GK2280822SQ9622246
公開(kāi)日1998年5月6日 申請(qǐng)日期1996年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月16日
發(fā)明者鄔學(xué)敏 申請(qǐng)人:鄔學(xué)敏