專利名稱:一種四通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種多通閥,具體是一種用于動力設(shè)備中的手動四通閥。
現(xiàn)有的各類四通閥,其閥芯的基本形狀為兩種一圓臺形或球形。則閥體的內(nèi)孔也相應(yīng)為圓臺形或球形。對于金屬的圓錐面或球面間的配合,在密封要求較高時,則使得加工精度要求較高,加工難度增大,且密封效果給往往不理想。同時,金屬的閥芯和閥體在工作中磨損較快,從而造成泄漏。
本實用新型的目的在于提供一種密封及潤滑效果好、且磨損小的四通閥。
本實用新型之目的由下述技術(shù)方案實現(xiàn)本四通閥,有閥體1、閥芯18、芯軸15、端板3、端板8及接管6等,設(shè)于閥體1之內(nèi)孔2內(nèi)的閥芯18為迥轉(zhuǎn)體,閥芯18內(nèi)有兩條通道19,通道19的通口在閥芯18的側(cè)面上周向均布,閥體1上開有與通道19之通口對應(yīng)的通孔7,接管6接于閥體1上通孔7處,端板3和端板8各蓋于閥體1的兩端,芯軸15與閥芯18相連且伸出閥體1外,芯軸18上裝有手柄12,閥體1的內(nèi)孔2為圓柱孔,在閥芯18的側(cè)面沿軸向開有兩條以上周向均布的凹槽21,凹槽21內(nèi)嵌有閥瓣10,閥瓣10為固體潤滑劑材料制成,閥瓣10與閥體1的內(nèi)孔2間為過渡配合。
由上述方案可見,在閥芯18上嵌裝固體潤滑劑材料制成的閥瓣10,通過閥瓣10與閥體1內(nèi)孔2的過度配合,可保證良好的密封和潤滑,并可大大減輕工作時的磨損,使四通閥的使用壽命延長。通過上述方案還可降低閥芯18及閥體1的加工難度。
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為閥芯的結(jié)構(gòu)圖;圖4為圖3的B-B剖視圖;圖5為閥瓣的結(jié)構(gòu)圖;圖6為圖5的俯視圖。
以下結(jié)合附圖和實施倒進(jìn)一步說明本實用新型。
如圖1、圖2所示,接管6與閥體1間的連接采用焊接。端板3、8由螺栓22裝于閥體1的兩側(cè)。閥芯18上的凹槽21位于通道19的通口處,閥瓣10上開有與通道19通口對應(yīng)的通孔9,在通道19的通口處閥瓣10與閥芯18的接觸面間設(shè)有“O”形密封圈20。“O”形密封圈20圍在通道19通口的外側(cè),以進(jìn)一步提高密封效果。如圖5所示,“O”形密封圈20嵌于閥瓣10上所開之環(huán)形凹槽23內(nèi)。閥瓣10由可作為固體潤滑劑的固體材料制成,如聚四氟乙烯、尼龍、或石墨等。閥芯18為圓柱體,閥芯18與閥體1的內(nèi)孔2間為間隙配合。以保證工作時閥芯18在閥體1內(nèi)孔2內(nèi)轉(zhuǎn)動自如,且磨擦較小。如圖1所示,在端板3、端板8與閥芯18間分別墊有密封墊4和密封墊11;密封墊4和11也為固體潤滑劑材料。端板3、端板8與閥體1間墊有密封圈3;同時在芯軸15上套有“O”形密封圈16和17。以保證本四通閥兩端的密封。在與芯軸15同側(cè)的端板8的端面上設(shè)有定位銷14,定位銷14用于確定本四通閥通斷時手柄12的位置。同時在芯軸15上裝有指示牌13附助指示。
本實用新型密封性能好,加工工藝性好,對控制有毒、有害、易燃、易暴的氣、液體的通斷尤為適宜??捎靡夯蜌庋h(huán)壓縮機(jī)等設(shè)備中。
權(quán)利要求1.一種四通閥,有閥體(1)、閥芯(18)、芯軸(15)、端板(3)、端板(8)及接管(6)等,設(shè)于閥體(1)之內(nèi)孔(2)內(nèi)的閥芯(18)為迴轉(zhuǎn)體,閥芯(18)內(nèi)有兩條通道(19),通道(19)的通口在閥芯(18)的側(cè)面上周向均布,閥體(1)上開有與通道(19)之通口對應(yīng)的通孔(7),接管(6)接于閥體(1)上通孔(7)處,端板(3)和端板(8)各蓋于閥體(1)的兩端,芯軸(15)與閥芯(18)相連且伸閥體(1)外,芯軸(18)上裝有手柄(12),其特征在于閥體(1)的內(nèi)孔(2)為圓柱孔,在閥芯(18)的側(cè)面沿軸向開有兩條以上周向均布的凹槽(21),凹槽(21)內(nèi)嵌有閥瓣(10),閥瓣(10)為固體潤滑劑材料制成,閥瓣(18)與閥體(1)的內(nèi)孔(2)間為過渡配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥,其特征在于閥芯(18)上的凹槽(21)位于通道(19)的通口處,閥辯(10)上開有與通道(19)通口對應(yīng)的通孔(9),在通道(19)的通口處閥瓣(10)與閥芯(18)的接觸面間設(shè)有“O”形密封圈(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥,其特征在于閥瓣(10)的材料為聚四氟乙烯、尼龍或石墨等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥,其特征在于在端板(3)、端板(8)與閥芯(18)間分別墊有密封墊(4)和密封墊(11),端板(3)、端板(8)與閥體(1)間墊密封圈(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥,其特征在于閥芯(18)為圓柱體,閥芯(18)與閥體(1)的內(nèi)孔(2)間為間隙配合。
專利摘要本實用新型涉及一種四通閥,有閥體、閥芯、芯軸、端板、接管等,回轉(zhuǎn)體的閥芯內(nèi)有兩通道,通道的通口沿閥芯的周向均布,閥體上設(shè)有通道口對應(yīng)的通孔,其特征為:閥體的內(nèi)孔為圓柱孔,閥芯的側(cè)面沿軸向開有兩條以上周向均布的凹槽,在凹槽內(nèi)嵌有與閥體內(nèi)孔間為過渡配合的閥瓣,閥瓣為固體潤滑劑材料。本四通閥具有良好的密封和潤滑性能,工作磨損小,使用壽命長,且加工工藝性好。對控制有毒、易燃、易爆的氣、液體的通斷尤為適宜。
文檔編號F16K11/08GK2298386SQ9723573
公開日1998年11月25日 申請日期1997年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月12日
發(fā)明者王春六, 朱聯(lián)生, 譚建華 申請人:蚌埠壓縮機(jī)總廠