專利名稱：支承管子的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在管子的存儲和運(yùn)輸過程中支承管子的裝置，用管座使管子以一種特殊的形式設(shè)置，一層接一層互相隔開一個距離地，上下疊置，在操作位置，管座垂直疊置并處于每層管子的上方和下方，并且在管座的上側(cè)和下側(cè)有許多完全相反而間隔開的凹槽以便容納管子并能通過夾持裝置被夾持在一起成為一個單元。
已知有上述類型的各種裝置(見DE3928320C2，EP0415265B1，SIGMA-Chemie(U.S.A)公司的US小冊子“SIGMA-PAK”，郵政信箱90398，休斯頓，TX77090)。在所有這些已知的實(shí)施例中，分隔槽都具有部分為圓柱形的橫截面形狀，部分圓柱形槽的直徑與所要被儲存和運(yùn)輸?shù)墓茏拥闹睆较嗤?，因此每一種管子直徑都要有特定的裝置。
本發(fā)明就此問題提供了一種支承裝置；該支承裝置能在價格上有利地生產(chǎn)，具有較輕的結(jié)構(gòu)，并能在成本上有利地生產(chǎn)和通用。
本發(fā)明的創(chuàng)造性的裝置能用于直徑范圍較寬的管子，其直徑范圍超出由梯形形狀確定的范圍，因?yàn)楣茏涌梢岳喂痰乇恢С性谔菪尾壑?。而且，管子托架也能容易地制造并合理定價，并能通過簡單的裝置穩(wěn)定而牢固地被夾持在一起成為一個單元。
通過下面的描述并結(jié)合附圖可進(jìn)一步了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，其中詳細(xì)地用圖示法說明了本發(fā)明對象的一個例子。


圖1為可容納三層管子的創(chuàng)造性裝置的透視圖；圖2為圖1中管子托架的詳細(xì)透視圖；圖3為圖2中管子托架的側(cè)視圖以便示出可容納管徑的范圍；圖4為圖1中最低的管子托架的右端視圖；圖5為圖1中頂部管托架的左端視圖；圖6為圖3中沿線A-A切開的管子托架的一個剖面；
圖7為具有作為鎖緊裝置的螺桿旋轉(zhuǎn)張緊器的一個創(chuàng)造性裝置的正視圖；以及圖8為截去端頭的管座的一側(cè)端面視圖以便示出一個螺桿旋轉(zhuǎn)張緊器。
圖示支承裝置包括管座1，管座1在操作位置，垂直疊置在每層管子的上方和下方，并且在上側(cè)和下側(cè)具有多個完全相反而相互間隔開的凹槽2以便容納管子。在圖示例子的情況下，每一管座1在上側(cè)和下側(cè)各有3個槽2，這樣適合于在一層管子中支承3根管子。然而，很明顯，槽的數(shù)目可以是2，4或比4更多、管子層數(shù)也不限于3層；例如，可以是2層，4層或超過4層。
所有的槽2都具有梯形截面形狀，在兩個向外擴(kuò)散的側(cè)面3之間有一基面4，圍成一個120度到150度的角度并且最好是135度。在外側(cè)擴(kuò)散的側(cè)面3伸展成管座1的外表面5，該表面平行于基面4并且能用作一個單元的頂部或底部管座1的基部。
在端部，管座1具有平面6，該平面6在操作位置是垂直的，并且在所有情況下都與在內(nèi)與它相鄰的外表面5的外端邊緣7、8連接。而且在任何情況下，在管座1的端面上都設(shè)有一條槽9，該槽在操作位置是連續(xù)的，一直從頂部通到底部，并用來作為將插在其間的管座1夾緊成為一個單元的裝置的通道。
所有管座1的端面都有一個連續(xù)的橫向圓孔11，圓孔11在水平的中間面12的高度上延伸，用以容納自由地穿過前面槽9的橫向連接件13。橫向連接件13，可以看到是開口銷，被插入在單元的頂部和底部管座1的橫向圓孔11中，它們用來支承夾持裝置，而夾持裝置可以制成平帶10狀，繞過橫向連接件13并能通過棘輪旋轉(zhuǎn)張緊器14被夾持。
為將這種棘輪旋轉(zhuǎn)張緊器14，例如安裝在單元內(nèi)的頂部管座的橫向連接件上，槽9的內(nèi)側(cè)壁在橫向圓孔11的高度上設(shè)有一個內(nèi)槽15，該內(nèi)槽15與管座1的端面6垂直，其寬度大于橫向圓孔11的直徑或者橫向連接件13的直徑，橫向連接件可被容納在這些圓孔11中，使棘輪旋轉(zhuǎn)張緊器14的肩部能延伸到內(nèi)槽15內(nèi)。因此，如果使用不同的夾持裝置，那么內(nèi)槽15就可能被取消。
在兩側(cè)的凹槽2之間的中心部16內(nèi)，管座1最好設(shè)有一個由聚合物材料制成的增強(qiáng)芯骨17。增強(qiáng)芯骨17最好由金屬材料，如鋼組成，并被澆鑄或插入到管座1內(nèi)。比較有利的做法是，增強(qiáng)芯骨17由工字梁組成，其中心支柱18平行于槽2的基面4而位于兩個基面的中心，如圖6所示。增強(qiáng)芯骨17基本上沿管座1的整個長度延伸；但是在端部還是被管座1的材料遮蓋。它占用了管座1中心部的寬度和高度的主要部分，如圖6所示。增強(qiáng)芯骨17的中間支柱18在槽9的區(qū)域內(nèi)這樣被隱藏起來，使其端面在槽9的區(qū)域內(nèi)仍舊能被管座1的材料遮蓋起來。
聚合物材料最好使用聚乙烯那樣的塑料，該材料除具有足夠的強(qiáng)度外，還具有一定的柔韌性，其肖氏硬度D為，例如43到48，這樣，當(dāng)管座1被夾持時，容納在槽2中的管子與槽2的表面3或3和4成帶狀接觸而不是成線性接觸。
從圖3可以看到，槽2能牢固地容納并支承管子，管子直徑可以在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動?？梢岳斫?，只有同一直徑的管子能被支承在同一層中。在所有情況下能被容納的直徑范圍有賴于梯形槽的幾何外形，也即，有賴于側(cè)面3的斜度和兩個側(cè)面3在基面4平面內(nèi)的相對距離。對于直徑在設(shè)定范圍內(nèi)的管子，槽2的形狀須能保證在各處管子都能至少擱置在每個槽2的兩個側(cè)面3上或側(cè)面3和基面4上。
可用螺桿旋轉(zhuǎn)張緊器20代替平帶10，它包括例如，一個中空張力桿21，其外部橫截面是六角形，并包括兩根扣緊桿22，也可用作重載下的夾持裝置。張力桿21兩端具有相反的內(nèi)螺紋21′，扣緊桿22的夾持螺栓具有外螺紋23′，并能擰入內(nèi)螺紋21′中。兩扣緊桿22都帶有一個夾持鉤24，在所有情況下都能套在一個橫向連接件11上。至少一個夾持鉤24能用一個耳環(huán)代替。
在圖7和8所示的操作位置上，夾持是通過一個作用在張力桿21上的扳手使張力桿21轉(zhuǎn)動來完成的，或者如果張力桿21在兩根扣緊桿22之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個插置件或引入口，那么夾持也可通過夾持連桿使張力桿21轉(zhuǎn)動來完成。就這種結(jié)構(gòu)來說，張力桿可以有各種外部橫截面，包括如圓形橫截面。
所有合適的和已知的裝置都能用來保證螺桿旋轉(zhuǎn)張緊器20的部件的夾持位置。一種特別簡單的結(jié)構(gòu)是在至少一個夾持螺栓23上設(shè)有鎖緊螺母26，該螺母以相反的嚙合擰靠在相鄰張力桿21的前端。
權(quán)利要求
1.在管子的儲存和運(yùn)輸過程中用于支承管子的裝置，其所具有的管座在操作位置以疊置而隔開的關(guān)系放置著，管子放置在所說管座之間的空間中，所說管座具有一個上側(cè)和一個下側(cè)，所說上側(cè)和下側(cè)具有完全相反的間隔開的凹槽用以容納所說管子，所說凹槽具有梯形截面輪廓，夾持裝置將所說管座和所說管子夾持成為一個被夾持的單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所說凹槽具有兩個向外擴(kuò)散的側(cè)面，由這些側(cè)面圍成的角度為120度到150度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，所說角度大約為135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所說槽具有一個基壁和兩個側(cè)壁，側(cè)壁以與基壁成鈍角的方向延伸，所說管座的所說上下側(cè)在所說凹槽之間具有外表面，所說外表面平行于所說基壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，各管座的所說上下側(cè)在所說凹槽之間具有疊置的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，所說管座具有一根縱軸，并通常具有垂直于所說縱軸的平端，所說平端在與它并列的兩個對置外表面之間延伸。
7.在管子的儲存和運(yùn)輸過程中用于支承管子的裝置，其所具有的管座在操作位置，管座以疊置而隔開的關(guān)系放置著，管子放置在所說疊置管座之間的空間中，所說管座具有一個上側(cè)和一個下側(cè)，所說上側(cè)和下側(cè)具有完全相反而間隔開的凹槽用以容納管子，所說管座在兩側(cè)的凹槽之間具有間隔開的中心部，增強(qiáng)裝置設(shè)在所說中心部件內(nèi)，而夾持裝置將所說管座和所說管子夾持成為一個被夾持的單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所說凹槽通常具有一個平的基面，所說增強(qiáng)裝置包括具有中間支柱的一個工字梁，所說中間支柱平行于所說凹槽的所說平基面，所說中間支柱被設(shè)置在完全相反的凹槽的平基面之間的中心上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所說管座是細(xì)長的管座，所說增強(qiáng)裝置基本上在管座的整個細(xì)長長度上延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所說管座在完全相反的凹槽之間具有中心部，所說中心部具有一個高度和寬度，所說增強(qiáng)裝置基本上在所說中心部的整個高度和寬度上延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所說管座是一個細(xì)長的管座，并具有一根縱軸，所說管座具有縱向端部，在所說縱向端部具有凹槽，所說凹槽的軸線垂直于管座的所說縱軸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，所說增強(qiáng)裝置設(shè)置在所說管座的所說縱向端部內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，當(dāng)所說管座處于所說操作位置時，所說凹槽軸線垂直地延伸，所說管座的所說縱向端部具有一個上側(cè)面和一個下側(cè)面，所說凹槽在所說上側(cè)面和所說下側(cè)面之間延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，其特征在于，管座的所說縱向端部包括一個孔，當(dāng)所說管座處于操作位置時，孔軸線水平延伸，所說孔基本上設(shè)置在所說上側(cè)面和下側(cè)面之間的中間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于，被夾持單元包括一個上管座和一個下管座，以及上管座和下管座的孔中的橫向連接件，所說橫向連接件橫跨所說的凹槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，所說管座有一縱軸，通常具有垂直于所說縱軸的平端，所說凹槽具有內(nèi)側(cè)壁，以及在內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)槽，所說內(nèi)槽具有垂直于所說管座的所說平端而延伸的縱軸，所說內(nèi)槽寬度大于所說孔的直徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的裝置，其特征在于，所說橫向連接件延伸穿過所說內(nèi)槽。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，被夾持的單元包括一個上管座和一個下管座，所說夾持單元包括繞過所說上管座中的所說橫向連接件的一根帶，和用于張緊所說帶的張緊裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，所說夾持裝置具有旋轉(zhuǎn)張緊器，該張緊器包括一根兩個端部具有相反內(nèi)螺紋的張力桿，夾持件具有外螺紋可被擰在所說張力桿的內(nèi)螺紋中，所說夾持件具有與所說上下管座上的橫向連接件接合的夾持鉤。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其特征在于，所說張力桿的至少一個截面具有外多角形橫截面輪廓以便所說張力桿容易轉(zhuǎn)動。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其特征在于，所說張力桿的至少一個截面具有外六角形橫截面輪廓。
22.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其特征在于，所說夾持裝置進(jìn)一步包括一個與所說張力桿的外螺紋接合的夾持螺母，所說夾持螺母有一操作位置，在此位置，夾持螺母與張力桿端部接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所說管座為一種聚合物材料，所說增強(qiáng)裝置為一個金屬芯骨。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其特征在于，所說芯骨通過圍繞其周圍澆鑄聚合物材料而被埋藏在管座中。
25.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其特征在于，所說芯骨通過圍繞其周圍噴射聚合物材料而被埋藏在管座中。
全文摘要
在管子的儲存和運(yùn)輸過程中支承管子的裝置,其所具有的管座在操作位置以重疊而隔開的關(guān)系設(shè)置著。管子設(shè)置在管座之間的空間內(nèi),管座具有一個上側(cè)和一下側(cè),上側(cè)和下側(cè)具有相反而間隔開的凹槽用以容納管子。夾持裝置用來將管座和管子夾持成為一個被夾持的單元。
文檔編號F16L3/02GK1190634SQ9810374
公開日1998年8月19日 申請日期1998年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月15日
發(fā)明者沃爾克萊德·W·H·施奈德 申請人:螺紋管保護(hù)技術(shù)有限公司