一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膨脹節(jié)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]萬向角膨脹節(jié)主要用于復(fù)雜管道或空間管系的角位移，在這種環(huán)境中，很多時(shí)候不方便架設(shè)膨脹節(jié)需要使用的支撐架，而且工作中的膨脹節(jié)自身會產(chǎn)生內(nèi)壓推力，為了減少支撐架和保護(hù)膨脹節(jié)中的薄壁撓性元件通常會使用萬向環(huán)這一元件。但是，萬向環(huán)不僅增加了膨脹節(jié)的自身負(fù)載，而且增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)簡約、無萬向環(huán)的自支撐萬向鉸鏈型膨脹節(jié)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，它包括波紋管2，軸向連接在所述波紋管2兩端的左接管1、右接管3，以及固定設(shè)置在所述波紋管2內(nèi)部的導(dǎo)流管4，在所述波紋管2與所述左接管1、右接管3形成的筒節(jié)的兩側(cè)設(shè)有鉸鏈組件，所述鉸鏈組件包括十字春5、端立板6、側(cè)立板7、鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III10、補(bǔ)強(qiáng)板11，所述端立板6對稱固定在所述左接管1、右接管3的外表面，所述側(cè)立板7與所述左接管1、右接管3的外表面及所述端立板6的側(cè)面固定連接，所述補(bǔ)強(qiáng)板11與所述左接管1、右接管3的外表面及所述側(cè)立板7固定連接，所述端立板6、側(cè)立板7、補(bǔ)強(qiáng)板11圍城一方筒，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III10與所述端立板6、側(cè)立板7固定連接，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9位于所述筒節(jié)的同一端，且二者之間留有間隙，所述鉸鏈板III 10位于所述筒節(jié)的另一端，且位于所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9間隔的所述間隙內(nèi)，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III 10的連接端通過所述十字春5活動連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III 10的連接端設(shè)有與所述十字春5相匹配的通孔。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明不僅具有能吸收任一平面內(nèi)的角位移，并能承受波紋管壓力推力的功用，而且它略去現(xiàn)有技術(shù)萬向鉸鏈型膨脹節(jié)中萬向環(huán)的設(shè)計(jì)，簡化了設(shè)計(jì)、制造工藝；減輕了重量、大大降低了材料成本和制造成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記說明:左接管1、波紋管2、右接管3、導(dǎo)流管4、十字春5、端立板6、側(cè)立板7、鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III 10、補(bǔ)強(qiáng)板11。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]本發(fā)明一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，它包括波紋管2，軸向連接在所述波紋管2兩端的左接管1、右接管3，以及固定設(shè)置在所述波紋管2內(nèi)部的導(dǎo)流管4，在所述波紋管2與所述左接管1、右接管3形成的筒節(jié)的兩側(cè)設(shè)有鉸鏈組件，所述鉸鏈組件包括十字春5、端立板6、側(cè)立板7、鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III10、補(bǔ)強(qiáng)板11，所述端立板6對稱固定在所述左接管1、右接管3的外表面，所述側(cè)立板7與所述左接管1、右接管3的外表面及所述端立板6的側(cè)面固定連接，所述補(bǔ)強(qiáng)板11與所述左接管1、右接管3的外表面及所述側(cè)立板7固定連接，所述端立板6、側(cè)立板7、補(bǔ)強(qiáng)板11圍城一方筒，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III 10與所述端立板6、側(cè)立板7固定連接，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9位于所述筒節(jié)的同一端，且二者之間留有間隙，所述鉸鏈板III10位于所述筒節(jié)的另一端，且位于所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9間隔的所述間隙內(nèi)，所述鉸鏈板I 8、鉸鏈板II 9、鉸鏈板III 10的連接端設(shè)有與所述十字春5相匹配的通孔，并通過所述十字春5活動連接。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅擯棄了萬向環(huán)的設(shè)計(jì)，改由依靠鉸鏈立板支撐，而且也省去了拉桿的設(shè)計(jì)，對于波紋管的制約完全依靠鉸鏈來完成。這種設(shè)計(jì)不僅降低了膨脹節(jié)自身的重量，節(jié)約了成本和生產(chǎn)工藝，而且更換或維修更方便。
[0012]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，它包括波紋管(2)，軸向連接在所述波紋管(2)兩端的左接管(1)、右接管(3)，以及固定設(shè)置在所述波紋管(2)內(nèi)部的導(dǎo)流管(4)，在所述波紋管(2)與所述左接管(1)、右接管(3)形成的筒節(jié)的兩側(cè)設(shè)有鉸鏈組件，其特征在于，所述鉸鏈組件包括十字春(5)、端立板(6)、側(cè)立板(7)、鉸鏈板I (8)、鉸鏈板II (9)、鉸鏈板111(10)、補(bǔ)強(qiáng)板(11)，所述端立板(6)對稱固定在所述左接管(1)、右接管(3)的外表面，所述側(cè)立板(7)與所述左接管(1)、右接管(3)的外表面及所述端立板(6)的側(cè)面固定連接，所述補(bǔ)強(qiáng)板(11)與所述左接管(I)、右接管(3 )的外表面及所述側(cè)立板(7 )固定連接，所述端立板(6 )、側(cè)立板(7)、補(bǔ)強(qiáng)板(11)圍城一方筒，所述鉸鏈板I (8)、鉸鏈板II (9)、鉸鏈板III(10)與所述端立板(6)、側(cè)立板(7)固定連接，所述鉸鏈板I (8)、鉸鏈板II (9)位于所述筒節(jié)的同一端，且二者之間留有間隙，所述鉸鏈板IIK10)位于所述筒節(jié)的另一端，且位于所述鉸鏈板I(8)、鉸鏈板II(9)間隔的所述間隙內(nèi)，所述鉸鏈板I (8)、鉸鏈板II (9)、鉸鏈板III(1)的連接端通過所述十字春(5)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，其特征在于，所述鉸鏈板I(8)、鉸鏈板II (9)、鉸鏈板III(1)的連接端設(shè)有與所述十字春(5)相匹配的通孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，它的新技術(shù)方案是：它包括波紋管、左接管、右接管、導(dǎo)流管，在波紋管與左接管、右接管形成的筒節(jié)的兩側(cè)設(shè)有鉸鏈組件，鉸鏈組件包括十字春、端立板、側(cè)立板、鉸鏈板Ⅰ、鉸鏈板Ⅱ、鉸鏈板Ⅲ、補(bǔ)強(qiáng)板，端立板、側(cè)立板、補(bǔ)強(qiáng)板對稱固定在左接管、右接管的外表面，且三者之間也固定連接，鉸鏈板Ⅰ、鉸鏈板Ⅱ、鉸鏈板Ⅲ與端立板、側(cè)立板固定連接，鉸鏈板Ⅰ、鉸鏈板Ⅱ位于筒節(jié)的同一端，且二者之間留有間隙，鉸鏈板Ⅲ位于筒節(jié)的另一端，且位于鉸鏈板Ⅰ、鉸鏈板Ⅱ間隔的間隙內(nèi)，三者連接端通過十字春活動連接。本發(fā)明略去萬向鉸鏈型膨脹節(jié)中萬向環(huán)的設(shè)計(jì)，簡化了設(shè)計(jì)、制造工藝，大大降低了材料成本和制造成本。
【IPC分類】F16L51-02
【公開號】CN104565657
【申請?zhí)枴緾N201510029567
【發(fā)明人】朱根龍
【申請人】江蘇亞星波紋管有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月21日