一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抓斗潤滑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機。
【背景技術(shù)】
[0002]抓斗是以抓取泥沙石子及各種散裝貨物能啟閉的斗，即是一種主要靠左右兩個組合斗或多個顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具，抓斗按照形狀分類可分為貝形抓斗和桔瓣抓斗，前者由兩個完整的鏟斗組成，后者由三個或三個以上的顎板組成；按照驅(qū)動方式可分為液壓式抓斗和機械式抓斗兩大類。
[0003]潤滑是抓斗日常維護(hù)保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容之一，潤滑情況的好壞不僅直接影響抓斗各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)與機件壽命，而且還會影響安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率，因此，操作人員和檢修人員必須經(jīng)常檢查抓斗各潤滑點的潤滑情況，按時補充和更換潤滑劑。在繩索長撐桿雙顎板抓斗的各個部件之中，軸與襯套最容易磨損，而又以滑輪襯套、顎板的斗耳襯套(抓斗顎板與下承梁聯(lián)接處)及撐桿下端襯套與其相應(yīng)軸的磨損最大，目前，抓斗軸與襯套之間的潤滑普遍采用黃油潤滑，其方式是在軸端部設(shè)一黃油嘴，通過黃油嘴把黃油打進(jìn)襯套里進(jìn)行潤滑，這種方式的特點是操作簡單，但工作重復(fù)次數(shù)多，每3個班次就要打一次黃油，且油嘴經(jīng)常堵塞，潤滑效率低。鑒于此，本發(fā)明提供了一種抓斗上承梁專用潤滑設(shè)備，即一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機，其采用氣動雙噴頭對抓斗上承梁進(jìn)行潤滑，潤滑過程中雙噴頭可實現(xiàn)和上承梁與抓斗鄂板的連接處的完好配合，防止了潤滑油灑落浪費的情況，且潤滑操作簡便和潤滑效率高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機，包括兩個噴頭、兩根輸氣管、兩根輸油管、兩個氣泵、兩個油泵、兩個耳座、伸縮桿和手柄，所述的輸氣管一端與噴頭相連接，輸氣管另一端與氣泵相連；所述的輸油管一端與噴頭相連，輸油管另一端與油泵相連接，氣泵和油泵并排布置；所述的兩個耳座分別位于兩個噴頭底側(cè)，且耳座與噴頭固連，耳座呈T型結(jié)構(gòu)，伸縮桿位于兩個耳座之間，伸縮桿兩端分別與兩個耳座相連接，伸縮桿為雙頭均可伸縮的電動推桿，手柄上端設(shè)置有套筒，且手柄上端的套筒與伸縮桿中部之間采用過盈方式相連接，手柄下端設(shè)置有手握端，使用時，首先控制雙頭均可伸縮的電動推桿同步向兩端伸展，當(dāng)兩個噴頭之間的間距略大于抓斗上承梁和抓斗鄂板之間連接處的間距時，反向控制雙頭均可伸縮的電動推桿同步向兩端收縮，當(dāng)兩個噴頭與抓斗上承梁和抓斗鄂板之間連接處相配合緊貼時，停止雙頭均可伸縮的電動推桿；然后啟動油泵，通過輸油管向兩個噴頭內(nèi)部注入潤滑油，再啟動氣泵，通過輸氣管向兩個噴頭內(nèi)部進(jìn)行加壓，在壓力的作用下，潤滑油經(jīng)噴頭噴射到抓斗上承梁和抓斗鄂板連接處，從而達(dá)到了潤滑的效果。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的噴頭包括外罩、隔板、噴嘴、連接管、過濾網(wǎng)、端蓋、進(jìn)氣口和進(jìn)油口 ；所述的外罩呈階梯狀柱體結(jié)構(gòu)，且外罩上端直徑略大于外罩下端直徑；所述的隔板呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，隔板位于外罩上端與外罩下端的連接處，且隔板與外罩下端之間通過螺釘進(jìn)行連接，隔板上均勻設(shè)置有圓形階梯狀螺紋孔；所述的噴嘴呈錐形狀結(jié)構(gòu)，噴嘴位于隔板底端面上，且噴嘴上端設(shè)置有安裝外螺紋，噴嘴均勻安裝在隔板上的圓形階梯狀螺紋孔下端；所述的連接管為直管，連接管底端設(shè)置有連接外螺紋，連接管位于隔板頂端面上，且連接管均勻安裝在隔板上的圓形階梯狀螺紋孔上端，連接管用于潤滑油輸送的通道；所述的過濾網(wǎng)呈倒立的凹型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)材質(zhì)為橡膠材料，過濾網(wǎng)繞套在連接管頂端，過濾網(wǎng)主要用于過濾潤滑油中存在的一些雜物，防止噴嘴發(fā)生堵塞現(xiàn)象；所述的端蓋位于外罩正上方，進(jìn)氣口和進(jìn)油口均分別穿過端蓋，且進(jìn)氣口和進(jìn)油口均分別與端蓋固連。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的外罩上端外側(cè)設(shè)置有外螺紋，端蓋下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，端蓋上端面上沿其中心軸線分別對稱設(shè)置有兩個安裝孔，且端蓋下端內(nèi)側(cè)與外罩上端外側(cè)之間采用螺紋連接方式相連接，采用螺紋連接方式便于端蓋和外罩的安裝和拆卸。
[0008]本發(fā)明的有益效果:一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷和制作成本低等特點，其采用氣動雙噴頭對抓斗上承梁進(jìn)行潤滑，潤滑過程中雙噴頭可實現(xiàn)和上承梁與抓斗鄂板的連接處的完好配合，防止了潤滑油灑落浪費的情況，且潤滑操作簡便和潤滑效率高。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明噴頭的前向立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明噴頭的后向立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明噴頭去除端蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0015]如圖1至圖4所示，一種雙噴頭式抓斗上承梁潤滑機，包括兩個噴頭1、兩根輸氣管2、兩根輸油管3、兩個氣泵4、兩個油泵5、兩個耳座6、伸縮桿7和手柄8，所述的輸氣管2 —端與噴頭I相連接，輸氣管2另一端與氣泵4相連；所述的輸油管3 —端與噴頭I相連，輸油管3另一端與油泵5相連接，氣泵4和油泵4并排布置；所述的兩個耳座6分別位于兩個噴頭I底側(cè)，且耳座6與噴頭I固連，耳座6呈T型結(jié)構(gòu)，伸縮桿7位于兩個耳座6之間，伸縮桿7兩端分別與兩個耳座6相連接，伸縮桿7為雙頭均可伸縮的電動推桿，手柄8上端設(shè)置有套筒，且手柄8上端的套筒與伸縮桿7中部之間采用過盈方式相連接，手柄8下端設(shè)置有手握端，使用時，首先控制雙頭均可伸縮的電動推桿同步向兩