一種液壓阻尼器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻尼裝置，具體是一種液壓阻尼器，特別是一種單出桿的液壓阻尼器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓阻尼器的使用領(lǐng)域非常廣泛，如在管道、交通工具、建筑物及家具行業(yè)中均有大量運(yùn)用，用來抗震、抗沖擊時作為阻尼減震裝置。液壓阻尼器的基本結(jié)構(gòu)通常都是包含一個設(shè)有密閉內(nèi)腔的缸體、活塞和活塞桿，所述活塞設(shè)置在缸體的內(nèi)腔中，活塞桿穿入缸體的內(nèi)腔中與活塞固定連接，活塞與缸體的內(nèi)腔壁液密接觸并可沿內(nèi)腔軸向來回滑移，將所述內(nèi)腔分割成兩個工作腔，分別是第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔和第二工作腔中注滿液壓介質(zhì)，所述活塞上設(shè)置有聯(lián)通所述第一工作腔和第二工作腔的介質(zhì)流道。液壓阻尼器工作時，活塞桿帶動活塞移動，改變了第一工作腔和第二工作腔的體積，其中的液壓介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)流道從體積變小的一側(cè)流向變大的一側(cè)。由于液態(tài)介質(zhì)具有體積基本不可壓縮的特性，因此體積的變化速度受介質(zhì)流道的通徑限制，通過設(shè)置合適的介質(zhì)流道通徑即可設(shè)置體積變化的速度，也即缸體與活塞桿之間的相對位移速度，達(dá)到減沖擊、抗震的目的。通過上述介紹可以得知，為了液壓阻尼器正常工作，液壓介質(zhì)要充滿工作腔，工作腔中是不能有空氣，不然會導(dǎo)致出現(xiàn)空程和位移不平穩(wěn)的現(xiàn)象。所謂單出桿的液壓阻尼器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是活塞桿只有一端從缸體中伸出，另一端與缸體內(nèi)的活塞固定連接。由于結(jié)構(gòu)上的限制，當(dāng)活塞桿推拉活塞來回移動時，由于進(jìn)入工作腔中的活塞桿部分體積一直在變，第一工作腔和第二工作腔的體積變化并不相等，因此單出桿的液壓阻尼器工作腔中容易出現(xiàn)有空氣，導(dǎo)致空程或漏油。另一方面，由于使用場合的不同，有時會要求液壓阻尼器在往返兩個方向上具有不同大小的阻尼力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在往返兩個方向上具有不同大小的阻尼力的液壓阻尼器。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明公開了一種液壓阻尼器，包括一個設(shè)有密閉內(nèi)腔的缸體、活塞和活塞桿，所述活塞設(shè)置在缸體的內(nèi)腔中，活塞桿一端穿入缸體的內(nèi)腔中與活塞固定連接，活塞與缸體的內(nèi)腔壁液密接觸并可沿內(nèi)腔軸向來回滑移，將所述內(nèi)腔分割成兩個工作腔，分別是第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔和第二工作腔中注滿液壓介質(zhì)，所述活塞上設(shè)置有聯(lián)通所述第一工作腔和第二工作腔的介質(zhì)流道，其特征在于:所述活塞包括活塞體和活塞密封環(huán)，所述活塞體與缸體的內(nèi)腔間歇配合，所述活塞體的柱面上設(shè)有環(huán)形凹糟構(gòu)成密封環(huán)容腔303，所述活塞密封環(huán)套設(shè)在密封環(huán)容腔303中，所述活塞密封環(huán)的外徑與缸體的內(nèi)腔壁密封貼合，活塞密封環(huán)的內(nèi)徑與環(huán)形凹糟槽底直徑間隙配合，所述環(huán)形凹糟的槽寬大于所述活塞密封環(huán)的厚度，所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁分別設(shè)有貫通的阻尼孔，所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁上阻尼孔的總通徑之和不相等，所述活塞密封環(huán)上與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相對的兩個側(cè)面上分別設(shè)有與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相配合的環(huán)形密封面，所述環(huán)形密封面處于阻尼孔的外圍。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本發(fā)明液壓阻尼器中活塞體的柱面上設(shè)有密封環(huán)容腔303和活塞密封環(huán)套，所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁上阻尼孔的總通徑之和不相等，所述活塞密封環(huán)上與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相對的兩個側(cè)面上分別設(shè)有與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相配合的環(huán)形密封面，當(dāng)前后拉動活塞時，兩側(cè)的環(huán)形密封面與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相配合切換聯(lián)通第一工作腔和第二工作腔的介質(zhì)流道的通徑，達(dá)到前后拉動具有不同阻尼力的目的。
[0006]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖3為附圖2 I部局部放大圖；
附圖4為本發(fā)明設(shè)有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)具體實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖5為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、活塞及活塞桿立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
附圖6為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、活塞及活塞桿立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
附圖7為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、活塞及活塞桿立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1-3所示，本發(fā)明的液壓阻尼器包括一個設(shè)有密閉內(nèi)腔的缸體1、活塞和活塞桿2，所述活塞設(shè)置在缸體I的內(nèi)腔中。所述缸體I及內(nèi)腔優(yōu)選為圓柱體形，缸體I的一端封閉，另一端開口并設(shè)有端蓋板8，所述端蓋板8中心設(shè)有供活塞桿2插入的通孔，活塞桿2一端(前端)穿入缸體I的內(nèi)腔中與活塞固定連接，活塞與缸體I的內(nèi)腔壁液密接觸并可沿內(nèi)腔軸向來回滑移，將所述內(nèi)腔分割成前后兩個工作腔，分別是第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔和第二工作腔中注滿液壓介質(zhì)，所述活塞上設(shè)置有聯(lián)通所述第一工作腔和第二工作腔的介質(zhì)流道；所述活塞包括活塞體3和活塞密封環(huán)4，所述活塞體3與缸體I的內(nèi)腔間歇配合，所述活塞體3的柱面上設(shè)有環(huán)形凹糟構(gòu)成密封環(huán)容腔303，所述活塞密封環(huán)4套設(shè)在密封環(huán)容腔303中，所述活塞密封環(huán)4的外徑與缸體I的內(nèi)腔壁密封貼合，活塞密封環(huán)4的內(nèi)徑與環(huán)形凹糟槽底直徑間隙配合，所述環(huán)形凹糟的槽寬大于所述活塞密封環(huán)4的厚度，所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁分別設(shè)有貫通的阻尼孔，所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁上阻尼孔的總通徑之和不相等，所述活塞密封環(huán)4上與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相對的兩個側(cè)面上分別設(shè)有與環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁相配合的環(huán)形密封面，所述環(huán)形密封面處于阻尼孔的外圍。如圖2-6所示，本發(fā)明中，所述活塞體3軸向截面呈“工”字形，可以在圓柱形的圓柱面上設(shè)置環(huán)形凹槽構(gòu)成，阻尼孔設(shè)置在前后的兩個圓盤部分上，本具體實(shí)施例中，在前端的圓盤上沿同心圓設(shè)置多個通孔構(gòu)成大阻尼孔301，在后端的圓盤上設(shè)置一個通孔構(gòu)成小阻尼孔302 (當(dāng)然也可以相反設(shè)置，這樣阻尼力大小的方向相反)，使所述環(huán)形凹糟的兩側(cè)壁上阻尼孔的總通徑之和不相等；所述活塞密封環(huán)4優(yōu)選中心孔為階