一種接管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道工程領(lǐng)域，具體是一種接管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，對(duì)于供水或者其他流體管道多采用傳統(tǒng)的方式，采用在管道外布置鋼絲捆綁纏繞，亦或者采用法蘭盤進(jìn)行對(duì)焊將兩根管道焊死，但這種操作方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要浪費(fèi)大量人工成本。而且在工程進(jìn)程較快時(shí)，需要對(duì)管道進(jìn)行迀移，此時(shí)又需要大量時(shí)間進(jìn)行管路拆卸和重新組裝，法蘭焊接形式的拆卸更麻煩，甚者還需增加成本購(gòu)買新的法蘭盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種接管結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種接管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)有流體通道的接頭、與流體通道對(duì)接的圓管、設(shè)置在接頭兩端的卡套；所述接頭內(nèi)設(shè)置有加溫室，加溫室內(nèi)設(shè)置有電阻絲，電阻絲集成束纏繞在流體通道的外壁上；所述接頭兩端的內(nèi)端面為錐面，外端面設(shè)置有外螺紋；所述卡套由鎖緊螺母和卡緊器焊接形成，且鎖緊螺母和卡緊器之間留有套入接頭端口的空隙；所述鎖緊螺母大小與接頭外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋；所述卡緊器設(shè)置在鎖緊螺母和接頭之間，且在卡緊器中間設(shè)置有與圓管直徑適配的插管通孔，卡緊器朝向接頭的一端也設(shè)有錐面；所述接頭的錐面的軸向夾角大于卡緊器的錐面的軸向夾角。
[0005]進(jìn)一步地，所述圓管分為至少三層，包括最外層的金屬薄壁、最里層的PRC流體管、設(shè)置在金屬薄壁和PRC流體管之間的加固層。
[0006]進(jìn)一步地，所述加固層開(kāi)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔繞圓管截面圓心陣列設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼筋。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
一、接頭兩端的外端面設(shè)置有外螺紋，鎖緊螺母大小與接頭外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋。螺紋形式是機(jī)械領(lǐng)域常見(jiàn)的可拆卸連接形式，其咬合能力強(qiáng)，不易脫落。而在本發(fā)明中，因?yàn)閷⒔宇^兩端的內(nèi)端面設(shè)計(jì)為錐面，且卡緊器朝向接頭的一端也設(shè)有錐面，而接頭的錐面的軸向夾角大于卡緊器的錐面的軸向夾角。也就是說(shuō)，當(dāng)將鎖緊螺母不斷向內(nèi)旋緊時(shí)，其能夠推動(dòng)卡緊器不斷朝向接頭運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)錐面開(kāi)始擠壓，由于兩個(gè)錐面的錐度并不相同，其接觸部分開(kāi)始為單點(diǎn)，其在擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生徑向力，而接頭的錐面的軸向夾角大于卡緊器的錐面的軸向夾角的設(shè)計(jì)，保證了所產(chǎn)生的徑向力朝向流體通道，也就產(chǎn)生了緊固圓管的夾緊力。再由于將圓管的外壁設(shè)計(jì)為金屬薄壁，其在徑向力的作用下會(huì)產(chǎn)生一定的形變，通過(guò)形變使其更不容易脫落。由此完全可以實(shí)現(xiàn)管道的快速接管。
[0008]二、在接頭內(nèi)設(shè)置有加熱室，且在加熱室內(nèi)設(shè)置有集成束的電阻絲，電阻絲呈一圈一圈纏繞在接頭的流體通道外壁上，能夠防止野外施工架設(shè)由于天氣凍結(jié)難以拆卸或者連接的情況。
[0009]三、圓管設(shè)計(jì)有加固層，而加固層開(kāi)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔繞圓管截面圓心陣列設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼筋。由于圓管的外壁設(shè)計(jì)為薄壁，需要通過(guò)加強(qiáng)鋼筋來(lái)保證圓管的強(qiáng)度，使其不易彎折，強(qiáng)度更高。
[0010]四、本發(fā)明的圓管拆卸方便，由于變形緊固的部分是圓管的薄外壁，而在加強(qiáng)鋼筋的作用下，其不會(huì)產(chǎn)生整體變形，可以通過(guò)減徑機(jī)齊端口剪斷圓管，再下次連接時(shí)，只需將殘留在接頭內(nèi)的部分取出后，可以將剩余圓管繼續(xù)連接。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的接管結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0012]圖2是圖1中圓管的截面視圖。
[0013]圖中標(biāo)記:1為接頭、2為卡緊器、3為鎖緊螺母、4為圓管、5為加熱室、6為金屬薄壁、7為加強(qiáng)鋼筋、8為加固層、9為PRC流體管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示，一種接管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有流體通道的接頭1、與流體通道對(duì)接的圓管4、設(shè)置在接頭I兩端的卡套；所述接頭I兩端的內(nèi)端面為錐面，外端面設(shè)置有外螺紋；所述卡套由鎖緊螺母3和卡緊器2焊接形成，且鎖緊螺母3和卡緊器2之間留有套入接頭I端口的空隙；所述鎖緊螺母3大小與接頭I外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭I外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋；所述卡緊器2設(shè)置在鎖緊螺母3和接頭I之間，且在卡緊器2中間設(shè)置有與圓管4直徑適配的插管通孔，卡緊器2朝向接頭I的一端也設(shè)有錐面；所述接頭I的錐面的軸向夾角大于卡緊器2的錐面的軸向夾角。
[0016]所述圓管4分為至少三層，包括最外層的金屬薄壁6、最里層的PRC流體管9、設(shè)置在金屬薄壁6和PRC流體管9之間的加固層8。所述加固層8開(kāi)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔繞圓管4截面圓心陣列設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼筋7。
[0017]在使用時(shí)，由于接頭I兩端的外端面設(shè)置有外螺紋，鎖緊螺母3大小與接頭I外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭I外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋。螺紋形式是機(jī)械領(lǐng)域常見(jiàn)的可拆卸連接形式，其咬合能力強(qiáng)，不易脫落。而在本發(fā)明中，因?yàn)閷⒔宇^I兩端的內(nèi)端面設(shè)計(jì)為錐面，且卡緊器2朝向接頭I的一端也設(shè)有錐面，而接頭I的錐面的軸向夾角大于卡緊器2的錐面的軸向夾角。也就是說(shuō)，當(dāng)將鎖緊螺母3不斷向內(nèi)旋緊時(shí)，其能夠推動(dòng)卡緊器2不斷朝向接頭I運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)錐面開(kāi)始擠壓，由于兩個(gè)錐面的錐度并不相同，其接觸部分開(kāi)始為單點(diǎn)，其在擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生徑向力，而接頭I的錐面的軸向夾角大于卡緊器2的錐面的軸向夾角的設(shè)計(jì)，保證了所產(chǎn)生的徑向力朝向流體通道，也就產(chǎn)生了緊固圓管4的夾緊力。再由于將圓管4的外壁設(shè)計(jì)為金屬薄壁6，其在徑向力的作用下會(huì)產(chǎn)生一定的形變，通過(guò)形變使其更不容易脫落。由此完全可以實(shí)現(xiàn)管道的快速接管。
[0018]圓管4設(shè)計(jì)有加固層8，而加固層8開(kāi)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔繞圓管4截面圓心陣列設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼筋7。由于圓管4的外壁設(shè)計(jì)為薄壁，需要通過(guò)加強(qiáng)鋼筋7來(lái)保證圓管4的強(qiáng)度，使其不易彎折，強(qiáng)度更高。
[0019]而且接頭內(nèi)設(shè)置有加溫室5，加溫室5內(nèi)設(shè)置有電阻絲，電阻絲集成束纏繞在流體通道的外壁上。電阻絲呈一圈一圈纏繞在接頭的流體通道外壁上，能夠防止野外施工架設(shè)由于天氣凍結(jié)難以拆卸或者連接的情況。
[0020]同樣發(fā)明的圓管4拆卸方便，由于變形緊固的部分是圓管4的薄外壁，而在加強(qiáng)鋼筋7的作用下，其不會(huì)產(chǎn)生整體變形，可以通過(guò)減徑機(jī)齊端口剪斷圓管4，再下次連接時(shí)，只需將殘留在接頭I內(nèi)的部分取出后，可以將剩余圓管4繼續(xù)連接。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，能夠有效實(shí)現(xiàn)快速接官。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)有流體通道的接頭、與流體通道對(duì)接的圓管、設(shè)置在接頭兩端的卡套；所述接頭內(nèi)設(shè)置有加溫室，加溫室內(nèi)設(shè)置有電阻絲，電阻絲集成束纏繞在流體通道的外壁上；所述接頭兩端的內(nèi)端面為錐面，外端面設(shè)置有外螺紋；所述卡套由鎖緊螺母和卡緊器焊接形成，且鎖緊螺母和卡緊器之間留有套入接頭端口的空隙；所述鎖緊螺母大小與接頭外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋；所述卡緊器設(shè)置在鎖緊螺母和接頭之間，且在卡緊器中間設(shè)置有與圓管直徑適配的插管通孔，卡緊器朝向接頭的一端也設(shè)有錐面；所述接頭的錐面的軸向夾角大于卡緊器的錐面的軸向夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓管分為至少三層，包括最外層的金屬薄壁、最里層的PRC流體管、設(shè)置在金屬薄壁和PRC流體管之間的加固層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加固層開(kāi)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔繞圓管截面圓心陣列設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼筋。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種接管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有流體通道的接頭、與流體通道對(duì)接的圓管、設(shè)置在接頭兩端的卡套；所述接頭兩端的內(nèi)端面為錐面，外端面設(shè)置有外螺紋；所述卡套由鎖緊螺母和卡緊器焊接形成，且鎖緊螺母和卡緊器之間留有套入接頭端口的空隙；所述鎖緊螺母大小與接頭外端面直徑適配，且開(kāi)有與接頭外端面的外螺紋咬合的內(nèi)螺紋；所述卡緊器設(shè)置在鎖緊螺母和接頭之間，且在卡緊器中間設(shè)置有與圓管直徑適配的插管通孔，卡緊器朝向接頭的一端也設(shè)有錐面；所述接頭的錐面的軸向夾角大于卡緊器的錐面的軸向夾角。采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速接管。
【IPC分類】F16L53/00, F16L19/08, F16L19/065
【公開(kāi)號(hào)】CN105020499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510449168
【發(fā)明人】周建川
【申請(qǐng)人】成都市松川金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日