一種金剛石支撐用pcd片膠粘工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠粘工裝，特別是一種金剛石支撐用P⑶片膠粘工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]P⑶又稱聚晶金剛石，P⑶片是由粒度為微米級(jí)的金剛石顆粒與Co、Ni等金屬粉末均勻混合后，在高壓高溫下，在碳化鎢(WC)基材上燒結(jié)而成的一種復(fù)合片；不僅具有金剛石高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性、低摩擦系數(shù)、低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)越性能，同時(shí)還具有硬質(zhì)合金良好的強(qiáng)度和韌性。
[0003]金剛石支撐是一種軸承支撐器，金剛石支撐易于軸承外圓磨損，為提高其耐磨性和強(qiáng)度，將具有優(yōu)良性質(zhì)的PCD片引入金剛石支撐，然而PCD片的膠粘技術(shù)是工件制造難點(diǎn)，現(xiàn)有的膠粘技術(shù)，膠粘操作準(zhǔn)確度較低，需要多次調(diào)整使PCD片與工件平行度符合要求，膠粘效率低，不合格的平行度、粗糙度和平面度還會(huì)造成工件質(zhì)量差而廢料，降低生產(chǎn)效率，提尚成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種金剛石支撐用P⑶片膠粘工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)PCD片一次膠粘，高效可靠。
[0005]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]—種金剛石支撐用P⑶片膠粘工裝，包括底座、限位塊、壓板和螺栓，其中，所述底座上設(shè)有倒角和螺孔，所述底座具有對(duì)稱傾斜面，所述對(duì)稱傾斜面由外向內(nèi)依次設(shè)有一級(jí)凹槽、膠粘平臺(tái)、二級(jí)凹槽和固定平臺(tái)，所述限位塊置于一級(jí)凹槽內(nèi)，所述壓板包括水平板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述的長(zhǎng)側(cè)板與短側(cè)板分別與水平板兩端垂直連接，壓板形成開口框型結(jié)構(gòu)，所述壓板上設(shè)有螺孔和倒角，所述壓板的長(zhǎng)側(cè)板置于固定平臺(tái)上，所述壓板的短側(cè)板與膠粘平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板的螺孔與底座的螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述螺栓與壓板的螺孔和底座的螺孔配合，實(shí)現(xiàn)壓板與底座連接。
[0007]上述一種金剛石支撐用P⑶片膠粘工裝，其中，所述對(duì)稱傾斜面與豎直方向的夾角Θ，所述夾角Θ為83°。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
P⑶片為硬質(zhì)合金與金剛石復(fù)合片，將P⑶片金剛石表面處理至平面度為0.002，表面粗糙度為0.005，隨后將PCD片金剛石面置于膠粘平臺(tái)，限位塊限位，壓板短側(cè)板壓緊PCD片，螺栓實(shí)現(xiàn)壓板固定，使PCD片與底座壓緊膠粘，膠粘結(jié)束后，取下螺栓、壓板與限位塊，將PCD片與底座一級(jí)凹槽、二級(jí)凹槽側(cè)面涂膠粘連，實(shí)現(xiàn)PCD片轉(zhuǎn)移；
將底座的一級(jí)凹槽、二級(jí)凹槽內(nèi)涂膠，再將金剛石支撐基體與轉(zhuǎn)移好的PCD片連同底座置于角尺平口鉗，壓緊角尺平口鉗使底座內(nèi)的膠水流于PCD片與金剛石支撐基體之間形成膠粘，膠粘結(jié)束后取下底座，得膠粘好的金剛石支撐成品，實(shí)現(xiàn)PCD片膠粘。
[0009]本發(fā)明中膠粘工裝底座的斜面形狀配合金剛石支撐基體的斜面，膠粘平臺(tái)位置配合金剛石支撐基體斜面的貼片凹槽，保證結(jié)構(gòu)上能形成配合膠粘；因底座的對(duì)稱斜面，重力作用下，PCD片轉(zhuǎn)移過程中易滑動(dòng)，以一級(jí)凹槽內(nèi)的限位塊限位，保證PCD片與底座粘連的平行性壓緊膠粘時(shí)不易錯(cuò)位，因此底座兩凹槽不僅作為與金剛石支撐基體膠粘的膠水儲(chǔ)存槽，也是限位槽。
[0010]本發(fā)明中壓板采用短側(cè)板與長(zhǎng)側(cè)板的落差設(shè)計(jì)，留出PCD片的體積空間，壓片過程中使壓板的水平板與底座對(duì)稱傾斜面保持平行，便于壓板與底座的螺孔對(duì)應(yīng)，螺栓安裝壓緊時(shí)更緊密。
[0011]由于PCD片的膠粘技術(shù)是工件制造難點(diǎn)，多依賴于進(jìn)口，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于操作，可實(shí)現(xiàn)PCD片一次膠粘，高效可靠，膠粘好的成品PCD片與金剛石支撐基體平行度可達(dá)0.003，符合工件要求，可取代進(jìn)口，降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)移P⑶片工作狀態(tài)主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)移P⑶片工作狀態(tài)俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明底座主視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明壓板全剖圖。
[0016]圖5為本發(fā)明制得轉(zhuǎn)移好的P⑶片主視圖。
[0017]圖6為本發(fā)明膠粘P⑶片工作狀態(tài)示意圖。
[0018]圖7為膠粘好的金剛石支撐成品主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0020]一種金剛石支撐用P⑶片膠粘工裝，包括底座1、限位塊2、壓板3和螺栓4，其中，所述底座I上設(shè)有倒角13和螺孔7，所述底座I具有對(duì)稱傾斜面8，所述對(duì)稱傾斜面8由外向內(nèi)依次設(shè)有一級(jí)凹槽12、膠粘平臺(tái)11、二級(jí)凹槽10和固定平臺(tái)9，所述對(duì)稱傾斜面8與豎直方向5的夾角Θ，所述夾角Θ為83°，所述限位塊2置于一級(jí)凹槽12內(nèi)，所述壓板3包括水平板15、長(zhǎng)側(cè)板17和短側(cè)板18，所述的長(zhǎng)側(cè)板17與短側(cè)板18分別與水平板15兩端垂直連接，壓板3形成開口框型結(jié)構(gòu)，所述壓板3上設(shè)有螺孔14和倒角16，所述壓板3的長(zhǎng)側(cè)板17置于固定平臺(tái)9上，所述壓板3的短側(cè)板18與膠粘平臺(tái)11對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板3的螺孔14與底座I的螺孔7對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述螺栓4與壓板3的螺孔14和底座I的螺孔7配合，實(shí)現(xiàn)壓板3與底座I連接。
[0021]P⑶片6為硬質(zhì)合金19與金剛石20復(fù)合片，將P⑶片6金剛石20表面處理至平面度為0.002，表面粗糙度為0.005，隨后將P⑶片6金剛石20面置于膠粘平臺(tái)11，限位塊2限位，壓板3短側(cè)板18壓緊P⑶片6，螺栓4實(shí)現(xiàn)壓板3固定，使P⑶片6與底座I壓緊膠粘，膠粘結(jié)束后，取下螺栓4、壓板3與限位塊2，將P⑶片6與底座I 一級(jí)凹槽12、二級(jí)凹槽10的側(cè)面涂膠粘連，得到轉(zhuǎn)移好的PCD片6，實(shí)現(xiàn)PCD片轉(zhuǎn)移。
[0022]將底座I的一級(jí)凹槽12、二級(jí)凹槽10內(nèi)涂膠水，再將金剛石支撐基體21與轉(zhuǎn)移好的PCD片6連同底座I置于角尺平口鉗22，壓緊角尺平口鉗22使底座I內(nèi)的膠水流于PCD片6與金剛石支撐基體21之間形成膠粘，膠粘結(jié)束后取下底座I，得膠粘好的金剛石支撐成品，實(shí)現(xiàn)P⑶片膠粘O
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于操作，可實(shí)現(xiàn)PCD片一次膠粘，膠粘好的成品PCD片與底座平行度可達(dá)0.003，高效可靠，符合工件要求，可取代進(jìn)口，降低成本。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石支撐用PCD片膠粘工裝，其特征為，包括底座、限位塊、壓板和螺栓，其中，所述底座上設(shè)有倒角和螺孔，所述底座具有對(duì)稱傾斜面，所述對(duì)稱傾斜面由外向內(nèi)依次設(shè)有一級(jí)凹槽、膠粘平臺(tái)、二級(jí)凹槽和固定平臺(tái)，所述限位塊置于一級(jí)凹槽內(nèi)，所述壓板包括水平板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述的長(zhǎng)側(cè)板與短側(cè)板分別與水平板兩端垂直連接，壓板形成開口框型結(jié)構(gòu)，所述壓板上設(shè)有螺孔和倒角，所述壓板的長(zhǎng)側(cè)板置于固定平臺(tái)上，所述壓板的短側(cè)板與膠粘平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板的螺孔與底座的螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述螺栓與壓板的螺孔和底座的螺孔配合，實(shí)現(xiàn)壓板與底座連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石支撐用PCD片膠粘工裝，其特征為，所述對(duì)稱傾斜面與豎直方向的夾角Θ，所述夾角Θ為83°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金剛石支撐用PCD片膠粘工裝包括底座、限位塊、壓板和螺栓，其中，底座上設(shè)有倒角和螺孔，底座具有對(duì)稱傾斜面，對(duì)稱傾斜面由外向內(nèi)依次設(shè)有一級(jí)凹槽、膠粘平臺(tái)、二級(jí)凹槽和固定平臺(tái)，限位塊置于一級(jí)凹槽內(nèi)，壓板包括水平板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，長(zhǎng)側(cè)板與短側(cè)板分別與水平板兩端垂直連接，壓板上設(shè)有螺孔和倒角，壓板的長(zhǎng)側(cè)板置于固定平臺(tái)上，壓板的短側(cè)板與膠粘平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓與壓板的螺孔和底座的螺孔配合，實(shí)現(xiàn)壓板與底座連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)PCD片一次膠粘，高效可靠。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號(hào)】CN105065395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510444943
【發(fā)明人】唐健
【申請(qǐng)人】江蘇揚(yáng)碟鉆石工具有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日