一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，屬回轉(zhuǎn)軸類密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對設(shè)備運(yùn)行性能及工作效率的提高，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之提高，并相應(yīng)的開發(fā)出了多種類型的高速電機(jī)，為了提高該類高速電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行性能，目前通常在其轉(zhuǎn)子軸處均設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)，一方面用來降低軸件摩擦損耗，另一方面避免設(shè)備內(nèi)部潤滑油等泄漏或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的污染性物質(zhì)對設(shè)備造成損壞，為了滿足這一需要，當(dāng)前出線了大量的多種類型的密封件，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的密封件主要采用易彈性密封基材保護(hù)強(qiáng)化金屬絲、金屬環(huán)等支撐物的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然可以有效的滿足使用的需要，但其結(jié)構(gòu)相對單一且固定，電機(jī)軸在高速運(yùn)行或出現(xiàn)徑向跳動或軸向竄動時，當(dāng)前的密封件不能有效的對密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從而一方面導(dǎo)致了密封性能下降，另一方面也造成了密封件的結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的高速電機(jī)密封結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，該新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向跳動及軸向竄動時密封性能下降的弊端，極大的降低了密封件的磨損損耗，延長密封件的使用壽命，提高了高速電機(jī)運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于:所述的高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)定位筋環(huán)及彈性密封基環(huán)，其中所述的硬質(zhì)定位筋環(huán)嵌于彈性密封基環(huán)內(nèi)部，并同軸分布；所述的彈性密封基環(huán)包括定位段及密封段，且定位段與密封段為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位段內(nèi)表面上設(shè)至少兩個臺階面，所述密封段內(nèi)表面上設(shè)至少三條相互品行的彈性密封擋環(huán)，所述的彈性密封擋環(huán)間另構(gòu)成彈性密封腔，且彈性密封腔底部呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述密封段前端面另設(shè)錐狀凸起，所述的定位段末端內(nèi)表面另設(shè)定位槽。
[0006]根據(jù)上述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其中，所述的彈性密封腔寬度自密封段前端面向后依次增加，且增加不少于前一彈性密封腔寬度的1/2。
[0007]根據(jù)上述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其中，所述的彈性密封擋環(huán)與彈性密封基環(huán)軸線呈15° — 90°夾角。
[0008]根據(jù)上述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其中，所述的密封段厚度為定位段厚度的至少I倍。
[0009]根據(jù)上述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其中，所述的硬質(zhì)定位筋環(huán)的斷面呈現(xiàn)“T”字型結(jié)構(gòu)，且硬質(zhì)定位筋環(huán)距離彈性密封基環(huán)最小距離不低于I毫米。
[0010]本新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，同時在保證密封穩(wěn)定的同時，另具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向跳動及軸向竄動時密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了密封件的磨損損耗，延長密封件的使用壽命，另一方面也極大的提高了高速電機(jī)運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1所述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)定位筋環(huán)I及彈性密封基環(huán)2，其中硬質(zhì)定位筋環(huán)I嵌于彈性密封基環(huán)2內(nèi)部，并同軸分布，硬質(zhì)定位筋環(huán)I的斷面呈現(xiàn)“T”字型結(jié)構(gòu)，且硬質(zhì)定位筋環(huán)I距離彈性密封基環(huán)2最小距離不低于I毫米，彈性密封基環(huán)2包括定位段21及密封段22，且定位段21與密封段22為一體式結(jié)構(gòu)，其中密封段22厚度為定位段21厚度的至少I倍，定位段21內(nèi)表面上設(shè)至少兩個臺階面23，密封段22內(nèi)表面上設(shè)至少三條相互品行的彈性密封擋環(huán)24，且彈性密封擋環(huán)24與彈性密封基環(huán)2軸線呈15° — 90°夾角，彈性密封擋環(huán)24間另構(gòu)成彈性密封腔25，且彈性密封腔25底部呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，密封段22前端面另設(shè)錐狀凸起26，定位段21末端內(nèi)表面另設(shè)定位槽27。
[0015]本實(shí)施例中，所述的彈性密封腔寬25度自密封段22前端面向后依次增加，且增加不少于前一彈性密封腔25寬度的1/2。
[0016]本新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，同時在保證密封穩(wěn)定的同時，另具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向跳動及軸向竄動時密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了密封件的磨損損耗，延長密封件的使用壽命，另一方面也極大的提高了高速電機(jī)運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于:所述的高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)定位筋環(huán)及彈性密封基環(huán)，其中所述的硬質(zhì)定位筋環(huán)嵌于彈性密封基環(huán)內(nèi)部，并同軸分布；所述的彈性密封基環(huán)包括定位段及密封段，且定位段與密封段為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位段內(nèi)表面上設(shè)至少兩個臺階面，所述密封段內(nèi)表面上設(shè)至少三條相互品行的彈性密封擋環(huán)，所述的彈性密封擋環(huán)間另構(gòu)成彈性密封腔，且彈性密封腔底部呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述密封段前端面另設(shè)錐狀凸起，所述的定位段末端內(nèi)表面另設(shè)定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于，所述的彈性密封腔寬度自密封段前端面向后依次增加，且增加不少于前一彈性密封腔寬度的1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于，所述的彈性密封擋環(huán)與彈性密封基環(huán)軸線呈15° — 90°夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于，所述的密封段厚度為定位段厚度的至少I倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，其特征在于，所述的硬質(zhì)定位筋環(huán)的斷面呈現(xiàn)“T”字型結(jié)構(gòu)，且硬質(zhì)定位筋環(huán)距離彈性密封基環(huán)最小距離不低于I毫米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子軸密封件，為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括硬質(zhì)定位筋環(huán)及彈性密封基環(huán)，其中硬質(zhì)定位筋環(huán)嵌于彈性密封基環(huán)內(nèi)部，并同軸分布，彈性密封基環(huán)包括定位段及密封段，且定位段與密封段為一體式結(jié)構(gòu)，其中密封段厚度為定位段厚度的至少1倍，定位段內(nèi)表面上設(shè)至少兩個臺階面，密封段內(nèi)表面上設(shè)至少三條相互品行的彈性密封擋環(huán)，彈性密封擋環(huán)間另構(gòu)成彈性密封腔，密封段前端面另設(shè)錐狀凸起，定位段末端內(nèi)表面另設(shè)定位槽。本新可有效克服傳統(tǒng)密封件在電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向跳動及軸向竄動時密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了密封件的磨損損耗，另一方面也極大的提高了高速電機(jī)運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號】CN105134953
【申請?zhí)枴緾N201510542139
【發(fā)明人】諸立亞, 袁麗芬
【申請人】昆山健博密封件科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日