密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將汽車或一般機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等中的旋轉(zhuǎn)體的外周通過密封唇密封的密封裝置，特別是涉及在密封唇上形成有用于得到螺旋抽吸作用實(shí)現(xiàn)的密封性的螺紋突條的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖5表示在密封唇上形成有用于得到螺旋抽吸作用實(shí)現(xiàn)的密封性的螺紋突條的現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置的一例。該密封裝置100具備在金屬制的加強(qiáng)環(huán)120上由橡膠狀彈性材料(橡膠材料或具有橡膠狀彈性的合成樹脂材料)一體成形的密封唇110，在該密封唇110的內(nèi)周面形成有以最小徑的唇緣111為界并朝向密封空間(機(jī)內(nèi))A側(cè)成為大徑的密封空間側(cè)圓錐面112、和朝向反密封空間側(cè)(密封空間A的相反側(cè))成為大徑的反密封空間側(cè)圓錐面113，在反密封空間側(cè)圓錐面113形成有相對于圓周方向形成規(guī)定的傾斜角度并延伸的多個螺紋突條114。各螺紋突條114形成以高度及寬度在長度方向中間部為最大的方式逐漸變化的船底形，前端延伸至唇緣111。另外，在密封唇110的外周部安裝有用于補(bǔ)償張緊力的夾緊盤簧130。
[0003]該密封裝置100通過使密封唇110的唇緣111的全周與旋轉(zhuǎn)軸200的外周面可滑動地密接而防止密封空間A的密封對象油從軸周向外部空間(反密封空間)B側(cè)泄漏。特別是，螺紋突條114、114、...伴隨旋轉(zhuǎn)軸200向R方向的旋轉(zhuǎn)而引起螺旋抽吸作用，SP，實(shí)現(xiàn)將在軸周要向外部空間B側(cè)漏出的密封對象油壓回密封空間A側(cè)的作用，因此，發(fā)揮優(yōu)異的密封性能(例如參照下述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特許第3278349號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](發(fā)明要解決的問題)
[0008]但是，根據(jù)這種密封裝置100，螺紋突條114實(shí)現(xiàn)將從密封空間A通過旋轉(zhuǎn)軸200的外周面和唇緣111的滑動部要向外部漏出的密封對象油壓回密封空間A側(cè)的作用，相反，實(shí)現(xiàn)從外部空間B側(cè)進(jìn)入密封內(nèi)周空間C的灰塵因伴隨旋轉(zhuǎn)軸200的旋轉(zhuǎn)向R方向帶動空氣所帶來的離心力而與螺紋突條114碰撞，沿其下擺部向唇緣111側(cè)移動的作用。因此，從外部空間B側(cè)進(jìn)入的灰塵被咬入唇緣111的滑動部，由此產(chǎn)生間隙，可能誘發(fā)泄漏。
[0009]本發(fā)明是鑒于以上的方面而創(chuàng)立的，其技術(shù)課題在于提供一種密封裝置，在密封唇的反密封空間側(cè)圓錐面形成有螺紋突條，防止從外部進(jìn)入的灰塵被咬入唇緣的滑動部。
[0010](解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
[0011]作為用于有效解決上述的技術(shù)課題的技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置，其特征在于，具備朝向密封空間側(cè)延伸的密封唇，在該密封唇的內(nèi)周面形成有與旋轉(zhuǎn)體的外周面可滑動地密接的唇緣、和從該唇緣朝向外部空間側(cè)成為大徑的反密封空間側(cè)圓錐面，在所述反密封空間側(cè)圓錐面形成有通過所述旋轉(zhuǎn)體向一定方向旋轉(zhuǎn)而朝向所述唇緣側(cè)產(chǎn)生螺旋抽吸作用的多個螺紋突條，在各螺紋突條的下擺部形成有所需數(shù)量的灰塵捕捉部。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置，其特征在于，在上述的本發(fā)明技術(shù)方案所記載的密封裝置中，螺紋突條由第一螺紋突條和第二螺紋突條構(gòu)成，所述第一螺紋突條從唇緣延伸，且高度及寬度大致均一，所述第二螺紋突條從該第一螺紋突條的與唇緣相反側(cè)的端部延伸，且以寬度及從反密封空間側(cè)圓錐面的隆起高度在長度方向中間部為最大的方式逐漸變化而形成船底形，灰塵捕捉部沿所述第二螺紋突條的下擺部以規(guī)定間隔形成。
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置，其特征在于，在上述的本發(fā)明技術(shù)方案所記載的密封裝置中，灰塵捕捉部由切口或凹部構(gòu)成。
[0014](發(fā)明的效果)
[0015]根據(jù)本發(fā)明的密封裝置，通過伴隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動空氣而與螺紋突條碰撞并向唇緣側(cè)移動的灰塵被形成于螺紋突條的下擺部的灰塵捕捉部捕捉，因此，能夠有效防止灰塵被咬入唇緣的滑動部導(dǎo)致的密封性的降低。
[0016]另外，在螺紋突條由唇緣側(cè)的第一螺紋突條、和比其靠唇緣側(cè)的船底形的第二螺紋突條構(gòu)成的情況下，灰塵被沿第二螺紋突條的下擺部以規(guī)定間隔形成的灰塵捕捉部捕捉，由此，可以防止灰塵向第一螺紋突條側(cè)的進(jìn)入及堆積，可以有效防止密封性的降低。
【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發(fā)明的密封裝置的第一實(shí)施方式的單側(cè)剖面圖。
[0018]圖2是圖1的密封唇的內(nèi)周面的局部展開圖。
[0019]圖3是表示本發(fā)明的密封裝置的第二實(shí)施方式的單側(cè)剖面圖。
[0020]圖4是圖3的密封唇的內(nèi)周面的局部展開圖。
[0021]圖5是表示現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置的一例的單側(cè)剖面圖。
[0022]符號說明
[0023]2 密封唇
[0024]21 唇緣
[0025]23 反密封空間側(cè)圓錐面
[0026]24 螺紋突條
[0027]241第一螺紋突條
[0028]242第二螺紋突條
[0029]243灰塵捕捉用切口(灰塵捕捉部)
[0030]244灰塵捕捉用凹部(灰塵捕捉部)
[0031]3 防塵唇
[0032]200旋轉(zhuǎn)軸
[0033]A 密封空間
[0034]B 外部空間
[0035]C 密封內(nèi)周空間。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的密封裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式。首先，圖1及圖2表示第一實(shí)施方式。
[0037]即如圖1所示，第一實(shí)施方式的密封裝置為在金屬制的加強(qiáng)環(huán)I上一體成形由橡膠狀彈性材料(橡膠材料或具有橡膠狀彈性的合成樹脂材料)構(gòu)成的密封唇2、防塵唇3及外周密封部4而成的裝置。另外，在密封唇2的前端附近的外周面安裝有夾緊盤簧5。
[0038]加強(qiáng)環(huán)I通過對鋼板等進(jìn)行沖壓成形而制作，由外徑筒部11、從安裝狀態(tài)下的上述外徑筒部11的反密封空間側(cè)的端部向內(nèi)徑側(cè)延伸的向內(nèi)鍔部12構(gòu)成。
[0039]密封唇2從加強(qiáng)環(huán)I的向內(nèi)鍔部12的內(nèi)徑端部向安裝狀態(tài)下的成為密封空間A側(cè)的方向延伸，在其前端附近的內(nèi)周形成有與旋轉(zhuǎn)軸200的外周面200a可滑動地密接的截面山形的唇緣21、以該唇緣21為界朝向密封空間A側(cè)成為大徑的密封空間側(cè)圓錐面22、朝向密封空間A的相反側(cè)成為大徑的反密封空間側(cè)圓錐面23。此外，旋轉(zhuǎn)軸200相當(dāng)于權(quán)利要求I中記載的旋轉(zhuǎn)體。
[0040]在密封唇2上的反密封空間側(cè)圓錐面23，沿圓周方向以規(guī)定間距形成有前端到達(dá)唇緣21的多個螺紋突條24、24、...ο如圖2所示，該螺紋突條24、24、..?朝向旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向(R方向)形成規(guī)定的傾斜角度α延伸，因此，通過旋轉(zhuǎn)軸200的旋轉(zhuǎn)，其外周面200a向R方向移動行進(jìn)，隨之，產(chǎn)生將被拉向該旋轉(zhuǎn)軸200的外周面200a并一同旋轉(zhuǎn)的流體送向唇緣21側(cè)的螺旋抽吸作用。
[0041]各螺紋突條24為與其延長方向正交的截面形成山形的部件，由從唇緣21延伸且高度及寬度大致均一的第一螺紋突條241、從該第一螺紋突條241的與唇緣21相反側(cè)的端