一種雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝶閥，尤其是一種具有雙驅(qū)動(dòng)的無(wú)摩擦硬密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]硬密封蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和啟閉方便迅速的優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。已有技術(shù)中由于結(jié)構(gòu)的原因，密封副間的密封比壓固定不變，閥板開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，密封副間總存在著摩擦，使得啟閉閥門(mén)的力矩增大，啟閉速度減慢，頻繁的啟閉容易造成密封面磨損，密封性能下降，最終導(dǎo)致閥門(mén)泄漏。申請(qǐng)人在先授權(quán)專利“一種無(wú)磨損硬密封蝶閥”(ZL200710150352.5)較好地解決了該問(wèn)題:其閥座為可沿閥體內(nèi)壁作軸向移動(dòng)的移動(dòng)式閥座，閥座外端面與閥體側(cè)體之間安裝有彈簧，內(nèi)端面通過(guò)推桿與閥桿相連，上、下推桿一端有圓柱形滾子，閥桿上下均設(shè)有曲線槽，閥桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾子沿曲線槽滑動(dòng)，推桿推動(dòng)閥座移動(dòng)，密封面脫開(kāi)，啟閉力矩大大減小，避免了蝶板與閥座的密封副之間的磨損，然后閥桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟蝶閥。這種無(wú)磨損蝶閥雖然減少了磨損，對(duì)介質(zhì)壓力大大卸荷，但仍有以下缺點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)及制造工藝較復(fù)雜，成本較高；2.所述閥桿上設(shè)有曲線槽，閥桿能承受的強(qiáng)度降低；3.密封面比壓不夠均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥，該蝶閥只有在正流狀態(tài)下才能開(kāi)啟閥門(mén)，關(guān)閉時(shí)密封比壓均勻，能有效提高蝶閥的密封性能。
[0004]本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥(以下簡(jiǎn)稱蝶閥，參見(jiàn)圖1-5)，包括閥體、閥桿、蝶板及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括手輪和手柄兩部分，其特征在于所述閥桿外設(shè)置有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上閥桿套和下閥桿套，手柄和閥桿的中心軸線重合，并與閥桿過(guò)盈連接，手輪用螺栓與上閥桿套連接，傳遞轉(zhuǎn)矩給上、下閥桿套；所述的上、下閥桿套分別用平鍵固裝有上套筒和下套筒、上凸輪和下凸輪；閥桿中部通過(guò)平鍵與連桿相連接，閥桿與蝶板焊接在一起；所述閥桿的外圓周面，與平鍵在周向成180度角處開(kāi)有一個(gè)外周面孔，在連桿的內(nèi)周面上，設(shè)置有與外周面孔直徑相同的內(nèi)周面孔，裝配后，閥桿上的外周面孔與連桿上的內(nèi)周面孔位置相對(duì)應(yīng)，內(nèi)周面孔內(nèi)設(shè)有彈簧；該彈簧的初始狀態(tài)為不完全壓縮狀態(tài)，且彈簧壓縮狀態(tài)的壓縮力小于流體介質(zhì)的沖擊力；所述閥桿的軸心線同蝶板中心存在偏離，為單偏心結(jié)構(gòu)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明蝶閥的有益效果是:
[0006]1.壽命延長(zhǎng)。本發(fā)明蝶閥通過(guò)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制，使得密封面先行脫開(kāi)，蝶板旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟蝶閥，實(shí)現(xiàn)蝶閥無(wú)摩擦啟閉；密封面的脫開(kāi)使介質(zhì)壓力得到卸荷，降低了閥門(mén)在啟閉時(shí)的操作扭矩，所以流體介質(zhì)對(duì)蝶板的開(kāi)啟沖擊作用減小，從而蝶閥的使用壽命由目前的幾千次提高到幾十萬(wàn)次。
[0007]2.密封性好。本發(fā)明蝶閥在閥桿中部設(shè)置有上、下凸輪，在蝶閥關(guān)閉狀態(tài)下，上、下凸輪的平面輪廓一直壓緊蝶板，對(duì)蝶板提供了一個(gè)機(jī)械楔緊力，能保證持續(xù)的緊密密封，提高密封性能。
[0008]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明蝶閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他無(wú)摩擦蝶閥而言，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，增強(qiáng)了蝶閥的可靠性，生產(chǎn)制造比較容易，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥一種實(shí)施例的圖1中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥一種實(shí)施例的在手輪旋轉(zhuǎn)90度后的全剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥一種實(shí)施例的局部(圖2中的I處)放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本發(fā)明雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥一種實(shí)施例的局部(圖3中的II處)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本發(fā)明，但它不限制本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙驅(qū)動(dòng)無(wú)摩擦硬密封蝶閥(以下簡(jiǎn)稱蝶閥，參見(jiàn)圖1-5)，主要包括有閥體10、閥桿15、蝶板16及其驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括手輪7和手柄6兩部分，手輪7用螺栓與上閥桿套9連接，手柄6和閥桿15的中心軸線重合，并與閥桿15過(guò)盈連接；所述閥桿15外設(shè)置有上閥桿套9和下閥桿套9’，其均為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的上閥桿套9和下閥桿套9’分別固定安裝有上套筒3和下套筒3’、上凸輪11和下凸輪11’;所述上套筒3和下套筒3’與閥體10之間分別安裝有上軸套1和下軸套1’，上軸套1和下軸套1’ 一端的形狀為圓弧形狀。
[0016]所述閥桿15的外圓周面，與平鍵在周向成180度角處開(kāi)有一個(gè)外周面孔，在連桿5的內(nèi)周面上，設(shè)置有與外周面孔直徑相同的內(nèi)周面孔，裝配后，閥桿15上的外周面孔與連桿5上的內(nèi)周面孔位置相對(duì)應(yīng)，內(nèi)周面孔內(nèi)設(shè)有一彈簧12 (參見(jiàn)圖4);該彈簧12的初始狀態(tài)為不完全壓縮狀態(tài)，且彈簧壓縮狀態(tài)的壓縮力小于流體介質(zhì)的沖擊力；所述閥桿15的軸心線同蝶板中心存在偏尚，為單偏心結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明蝶閥所述的手柄6和上閥桿套9之間設(shè)有閥桿軸套21，閥桿軸套21具有軸向定位的作用，且能保護(hù)閥桿15免受磨損；手輪7與上閥桿套9用螺栓連接緊固在一起，旋轉(zhuǎn)手輪6直接驅(qū)動(dòng)上閥桿套9運(yùn)動(dòng)；手輪7與填料壓蓋8之間也安裝有填料壓蓋軸套22，填料壓蓋軸套22用于軸向定位。所述上閥桿套9的上部設(shè)有包圍在上閥桿套9外側(cè)的填料墊和石棉填料并設(shè)有壓在填料上的填料壓蓋8，填料壓蓋8用六角螺栓緊固在閥體10上(參見(jiàn)圖2) ο
[0018]在本發(fā)明蝶閥中，為了保證蝶閥動(dòng)作的可靠性，閥桿15的上部和下部設(shè)有對(duì)稱的上軸套1和下軸套1’、上套筒3和下套筒3’、以及上凸輪11和下凸輪11’。所述閥桿15外設(shè)置有上閥桿套9和下閥桿套9’，其均為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述的上閥桿套9和下閥桿套9’分別用平鍵固定安裝有上套筒3和下套筒3’、上凸輪11和下凸輪11’。所述上套筒3和下套筒3’的一端為平面，用螺釘2將連接件4的上下兩端緊固在上套筒3和下套筒3’上，連接件4將上閥桿套9的運(yùn)動(dòng)同步給下閥桿套9’ ；所述上凸輪11和下凸輪11’各自的一部