滾動(dòng)軸承裝置及供油單元的制作方法
【專利說明】滾動(dòng)軸承裝置及供油單元
[0001]在2014年7月23日提出的日本專利申請(qǐng)2014-150195的說明書、附圖及摘要作為參照而包含于此。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及具備將微量的潤滑油向軸承部供給的供給單元的滾動(dòng)軸承裝置、及將微量的潤滑油向滾動(dòng)軸承等旋轉(zhuǎn)部件供給的供油單元。
【背景技術(shù)】
[0003]作為工作機(jī)械的主軸用軸承，使用滾動(dòng)軸承。為了確保其潤滑性，存在采用油空氣潤滑的結(jié)構(gòu)(例如，參照日本特開2009-58091號(hào)公報(bào))。然而，在油空氣潤滑的情況下，空氣消耗引起的運(yùn)行成本升高，而且，需要油空氣供給裝置及空氣濾清器單元等附帶設(shè)備，設(shè)備成本有時(shí)會(huì)升高。
[0004]作為用于向滾動(dòng)軸承進(jìn)行供油的其他的手段，已知有裝入了供油單元的軸承裝置(例如，參照日本特開2004-108388號(hào)公報(bào))。在該軸承裝置中，在內(nèi)圈和外圈中的固定側(cè)的滾道圈(固定圈)上裝配環(huán)狀的供油單元，滾動(dòng)軸承與供油單元成為一體。供油單元具備積存潤滑油的罐及將該罐內(nèi)的潤滑油向內(nèi)圈與外圈之間的環(huán)狀空間排出的栗等。
[0005]從栗排出的潤滑油比較微量。通過控制栗的動(dòng)作來調(diào)整潤滑油的排出量。根據(jù)這樣的一并具備供油單元和滾動(dòng)軸承的軸承裝置，能夠向形成在內(nèi)圈與外圈之間的環(huán)狀空間排出微量的潤滑油。排出的潤滑油附著于內(nèi)圈及外圈的滾道面及滾動(dòng)體，進(jìn)行滾動(dòng)軸承的潤滑。
[0006]在具備所述那樣的供油單元的軸承裝置中，成為積存潤滑油的罐與滾動(dòng)軸承一起收納在軸承殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)。因此，掌握殘存于罐的潤滑油的量并不容易。當(dāng)罐的潤滑油的剩余量不明時(shí)，無法建立適當(dāng)?shù)木S護(hù)計(jì)劃。而且，當(dāng)維護(hù)的時(shí)期錯(cuò)誤時(shí)，滾動(dòng)軸承在無供油狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，成為燒蝕等的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠獲知供油單元中的潤滑油的剩余量的滾動(dòng)軸承裝置及供油單元。
[0008]本發(fā)明的一方案的滾動(dòng)軸承裝置的結(jié)構(gòu)上的特征在于，具備:軸承部，具有內(nèi)圈、外圈、介于所述內(nèi)圈與所述外圈之間的多個(gè)滾動(dòng)體、及將多個(gè)所述滾動(dòng)體沿周向排列保持的保持器；及供油單元，具有罐，所述罐積存用于向在所述內(nèi)圈與所述外圈之間形成的環(huán)狀空間供給的潤滑油且能夠使該潤滑油從下部流出，并且，所述供油單元與所述環(huán)狀空間相鄰設(shè)置，所述潤滑油具有導(dǎo)電性，所述供油單元還具備:第一電極，設(shè)置在所述罐內(nèi)的下部；第二電極，設(shè)置在所述罐內(nèi)的比所述第一電極高的位置；及配線部，與所述第一電極及所述第二電極電連接且用于檢測(cè)該第一電極與該第二電極之間的導(dǎo)通。
【附圖說明】
[0009]前述及后述的本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)通過下面的【具體實(shí)施方式】的說明并參照附圖而明確，其中，相同的標(biāo)號(hào)表不相同的部件。
[0010]圖1是滾動(dòng)軸承裝置的縱剖視圖。
[0011]圖2是圖1所示的滾動(dòng)軸承裝置的橫剖視圖。
[0012]圖3是說明栗的剖視圖。
[0013]圖4是不意性地表不觸的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下，說明滾動(dòng)軸承裝置的實(shí)施的一方式。圖1是滾動(dòng)軸承裝置10的縱剖視圖。圖2是圖1所示的滾動(dòng)軸承裝置10的橫剖視圖。需要說明的是，圖2是圖1的A-A向視的剖視圖。如圖1所示，滾動(dòng)軸承裝置10具備軸承部20和供油單元40。本實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承裝置10為了將工作機(jī)械的主軸(軸7)支承為能夠旋轉(zhuǎn)而處于收容在軸承殼體8內(nèi)的狀態(tài)。
[0015]軸承部20具有內(nèi)圈21、外圈22、多個(gè)滾珠(滾動(dòng)體)23及保持這些滾珠23的保持器24。內(nèi)圈21由外嵌于軸7的圓筒狀的構(gòu)件構(gòu)成。內(nèi)圈21具有軸向一側(cè)(圖1的情況下為左側(cè))的內(nèi)圈主體部31和軸向另一側(cè)(圖1的情況下為右側(cè))的內(nèi)圈延長部32。在內(nèi)圈主體部31的外周形成有滾道槽(以下，稱為內(nèi)圈滾道槽25)作為滾道面。在本實(shí)施方式中，內(nèi)圈主體部31與內(nèi)圈延長部32為一體不可分，但也可以是分體。S卩，內(nèi)圈延長部32可以是圓環(huán)形狀的襯墊。外圈22由固定在軸承殼體8的內(nèi)周面上的圓筒狀的構(gòu)件構(gòu)成。外圈22具有軸向一側(cè)的外圈主體部35和軸向另一側(cè)的外圈延長部36。在外圈主體部35的內(nèi)周形成有滾道槽(以下，稱為外圈滾道槽26)作為滾道面。在本實(shí)施方式中，外圈主體部35與外圈延長部36為一體不可分，但也可以為分體。S卩，外圈延長部36可以是圓環(huán)形狀的襯墊。
[0016]滾珠23介于內(nèi)圈主體部31與外圈主體部35之間，在內(nèi)圈滾道槽25及外圈滾道槽26上滾動(dòng)。保持器24由環(huán)狀的構(gòu)件構(gòu)成，沿著周向形成有多個(gè)空腔27。保持器24具有一對(duì)圓環(huán)部和將這些圓環(huán)部連結(jié)的柱部。保持器24在這些圓環(huán)部與沿周向相鄰的一對(duì)柱部之間形成空腔27。并且，在各空腔27內(nèi)收容一個(gè)滾珠23。由此，保持器24能夠?qū)⒍鄠€(gè)滾珠23沿周向排列保持。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，滾珠23相對(duì)于滾道槽25、26具有接觸角地接觸。該軸承部20構(gòu)成角接觸滾珠軸承。而且，若滾動(dòng)軸承裝置10為工作機(jī)械用，則空腔27通常為圓筒形狀。
[0017]在內(nèi)圈主體部31與外圈主體部35之間形成有第一環(huán)狀空間11。在內(nèi)圈延長部32與外圈延長部36之間形成有第二環(huán)狀空間12。第一環(huán)狀空間11與第二環(huán)狀空間12連續(xù)。在第一環(huán)狀空間11的軸向一側(cè)設(shè)有密封構(gòu)件13，防止?jié)L珠23及保持器24所存在的軸承內(nèi)部的潤滑油向軸承外部的逃散。需要說明的是，在第一環(huán)狀空間11與第二環(huán)狀空間12之間，雖然未圖示，但也可以設(shè)置密封構(gòu)件。而且，密封構(gòu)件只要能夠防止軸承內(nèi)部的潤滑油向軸承外部逃散即可，也可以設(shè)置在軸承外。
[0018]在第一環(huán)狀空間11設(shè)置滾珠23及保持器24。在第二環(huán)狀空間12設(shè)置供油單元40。在本實(shí)施方式中，相對(duì)于作為固定側(cè)的滾道圈的外圈22，作為旋轉(zhuǎn)側(cè)的滾道圈的內(nèi)圈21與軸7—起旋轉(zhuǎn)。因此，供油單元40緊貼嵌合而安裝于外圈延長部36的內(nèi)周面。相對(duì)于此，在內(nèi)圈延長部32的外周面與供油單元40 (后述的環(huán)狀的框架41)的內(nèi)周面之間設(shè)置微小間隙，以免因供油單元40而妨礙內(nèi)圈21的旋轉(zhuǎn)。
[0019]如圖2所示，供油單元40的整體形狀為圓環(huán)狀。供油單元40具備框架41、罐42、栗43、電路部44及電源部45。
[0020]框架41是例如樹脂制的環(huán)狀構(gòu)件，具有短圓筒狀的內(nèi)周壁46、短圓筒狀的外周壁47、設(shè)于這些內(nèi)周壁46、外周壁47之間的多個(gè)分隔壁48a、48b、48c、48d及側(cè)壁48e、48f (參照?qǐng)D1)。通過這些壁，沿著周向形成多個(gè)空間K1、K2、K3。
[0021]通過第一空間Κ1構(gòu)成罐42。在第二空間Κ2收納栗43。在第三空間Κ3收納電路部44及電源部45。由此，包含框架41、罐42、栗43、電路部44及電源部45的供油單元40構(gòu)成為一體。
[0022]供油單元40相對(duì)于作為固定側(cè)的滾道圈的外圈22(外圈延長部36)能夠拆裝地安裝。供油單元40與軸承部20成為一體。如圖1所示，設(shè)于第二環(huán)狀空間12的供油單元40與第一環(huán)狀空間11在軸向上相鄰設(shè)置。
[0023]罐42積存潤滑油3。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，通過內(nèi)周壁46的一部分、夕卜周壁47的一部分、隔壁48a、隔壁48b、側(cè)壁48e、48f(參照?qǐng)D1)劃分的空間作為罐42。罐42在其下部具有使積存的潤滑油3向栗43流出的流出部(流出口)49。該流出部49與栗43(后述的收容部51)通過(雖然未圖示)流路而連結(jié)。即，罐42具有能夠使?jié)櫥?從下部流出的結(jié)構(gòu)。尤其是在本實(shí)施方式中，罐42能夠使?jié)櫥?從罐42的底部流出。
[0024]電源部45具有發(fā)電部45a及二次電池部45b。發(fā)電部45a具有通過內(nèi)圈21旋轉(zhuǎn)而能夠發(fā)電的結(jié)構(gòu)。即，在內(nèi)圈延長部32的外周側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子45a-l。發(fā)電部45a具有在框架41的內(nèi)周側(cè)設(shè)置的定子45a-2。轉(zhuǎn)子45a_l沿著周向交替地對(duì)N極和S極勵(lì)磁。定子45a-2由磁性體構(gòu)成，以使轉(zhuǎn)子45a-l通過定子45a_2的徑向內(nèi)側(cè)的方式設(shè)置。并且，由發(fā)電部45a產(chǎn)生的電力蓄積于二次電池部45b。
[0025]電路部44由包含編程后的微機(jī)的基板電路構(gòu)成，對(duì)于栗43發(fā)送控制信號(hào)(驅(qū)動(dòng)信號(hào))。即，電路部44對(duì)于栗43施加驅(qū)動(dòng)電力(施加規(guī)定的電壓)。而且，電路部44除了具有用于驅(qū)動(dòng)栗43的功能(驅(qū)動(dòng)控制部)之外，還具有進(jìn)行各