一種用于轉(zhuǎn)子的可傾瓦軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承技術領域，具體為一種用于轉(zhuǎn)子的可傾瓦軸承。
【背景技術】
[0002]可傾瓦支持軸承通常由3?5個或更多個能在支點上自由傾斜的弧形瓦塊組成，所以又叫活支多瓦形支持軸承，也叫擺動軸瓦式軸承。由于其瓦塊能隨著轉(zhuǎn)速、載荷及軸承溫度的不同而自由擺動，在軸頸周圍形成多油楔。且各個油膜壓力總是指向中心，具有較高的穩(wěn)定性，其可在透平壓縮機、膨脹機、齒輪箱、水栗等場合使用。
[0003]目前，由于市場需求，轉(zhuǎn)子跨距越來越長，轉(zhuǎn)子的直徑也越來越大，轉(zhuǎn)子重量也越來越重，機組工作轉(zhuǎn)速也越來越高，相應的，如安裝在汽輪機轉(zhuǎn)子上的可傾瓦軸承的重量、體型也隨之增大，現(xiàn)有技術中用于汽輪機轉(zhuǎn)子安裝的常規(guī)可傾瓦軸承在使用過程中，隨著轉(zhuǎn)子跨距的變長、轉(zhuǎn)子直徑的變大、轉(zhuǎn)子質(zhì)量的變重、機組工作轉(zhuǎn)速越來越高以及可傾瓦軸承的重量和體型的增大，導致可傾瓦軸承安裝在轉(zhuǎn)子上后，因轉(zhuǎn)子重力或外載荷的作用下，轉(zhuǎn)子中心偏離軸承中心e(如圖1-圖4所示)，導致非承載部分瓦塊與轉(zhuǎn)子的間隙變大，進而導致非承載部分瓦塊瓦面油膜剛度和油膜阻尼減弱，導致瓦塊的穩(wěn)定性減弱；如果偏離e過大，將導致非承載瓦塊瓦面與軸頸之間呈中間較大，而兩側(cè)較小的狀態(tài)(如圖2所示)，在工作過程中易形成負壓，使得這部分瓦塊在工作過程中油膜力不穩(wěn)定，瓦塊呈不規(guī)則擺動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種與轉(zhuǎn)子配合過程中產(chǎn)生穩(wěn)定的油膜、工作過程中瓦塊不易偏擺失穩(wěn)的可傾瓦軸承。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種用于轉(zhuǎn)子的可傾瓦軸承，包括殼體、若干塊承載瓦塊和若干塊非承載瓦塊，非承載瓦塊上設有用于調(diào)節(jié)對應非承載瓦塊預負荷值的第一墊片。
[0006]進一步，承載瓦塊上設有用于使所述轉(zhuǎn)子與對應承載瓦塊保持平衡和穩(wěn)定的第二墊片，第一墊片的厚度比第二墊片的厚度大。
[0007]進一步，所述的承載瓦塊和非承載瓦塊均通過若干個支撐塊與殼體相連，承載瓦塊和非承載瓦塊均設有使--對應的支撐塊分別嵌在相應的承載瓦塊和非承載瓦塊上、且分別用于放置第一墊片和第二墊片的定位槽。
[0008]進一步，所述的定位塊包括擺動弧面，殼體內(nèi)弧面的曲率半徑大于擺動弧面的曲率半徑。
[0009]進一步，所述的承載瓦塊的片數(shù)為3塊，非承載瓦塊的片數(shù)為2塊。
[0010]進一步，所述的承載瓦塊的片數(shù)為2塊，非承載瓦塊的片數(shù)為3塊。
[0011]進一步，所述的承載瓦塊的片數(shù)為2塊，非承載瓦塊的片數(shù)為2塊。
[0012]對比現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供的技術方案所帶來的有益效果:1.本發(fā)明在增加了第一墊片和第二墊片后，非承載瓦塊的偏心距增大，那么非承載瓦塊與轉(zhuǎn)子之間的油膜剛度和油膜阻尼就增大，進而使瓦塊的穩(wěn)定性也就增加。2.本發(fā)明的可傾瓦軸承通過增加了第一墊片和第二墊片，減少了非承載瓦塊與轉(zhuǎn)子之間的間隙，進而使該可傾瓦軸承安裝在轉(zhuǎn)子上后，各非承載瓦塊處于受力狀態(tài)，且受力均勻，防止工作過程中非承載瓦塊出現(xiàn)無規(guī)則擺動的現(xiàn)象發(fā)生；同時也防止非承載瓦塊與轉(zhuǎn)子的間隙呈中間較大、兩側(cè)較小的現(xiàn)象發(fā)生，進而防止在注油的過程中容易形成負壓而導致油膜不穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0013]圖1為傳統(tǒng)的五塊瓦且載荷在瓦上的可傾瓦軸承與轉(zhuǎn)子的連接結(jié)構示意圖。
[0014]圖2為圖1的G部放大結(jié)構示意圖。
[0015]圖3為傳統(tǒng)的五塊瓦且載荷在瓦間的可傾瓦軸承與轉(zhuǎn)子的連接結(jié)構示意圖。
[0016]圖4為傳統(tǒng)的四塊瓦且載荷在瓦上的可傾瓦軸承與轉(zhuǎn)子的連接結(jié)構示意圖。
[0017]圖5為承載瓦塊的結(jié)構示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明實施例1的結(jié)構示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明實施例2的結(jié)構示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明實施例3的結(jié)構示意圖。
[0021]圖9為圖6的K部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1-圖9對本發(fā)明做進一步說明，以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書揭露的內(nèi)容輕易的了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0023]參照圖1，須知，本說明書所附圖式所繪制的結(jié)構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具有技術上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)；同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明的可實施的范疇。
[0024]以下將通過具體實施例來對本發(fā)明的可傾瓦軸承進行詳細的說明。
[0025]實施例1
如圖6所示:一種用于轉(zhuǎn)子的可傾瓦軸承，包括殼體2、若干塊承載瓦塊3和若干塊非承載瓦塊4，非承載瓦塊4上設有用于使所述轉(zhuǎn)子1與對應非承載瓦塊4保持平衡和穩(wěn)定且用于調(diào)節(jié)非承載瓦塊4預負荷值的第一墊片5 ;承載瓦塊3上設有用于使所述轉(zhuǎn)子1與對應承載瓦塊3保持平衡和穩(wěn)定的第二墊片6，第一墊片5的厚度比第二墊片6的厚度大。
[0026]當具有五塊瓦徑向可傾瓦軸承，且載荷作用在瓦上時，其中，承載瓦塊3的數(shù)量為3塊，非承載瓦塊4的數(shù)量為2塊；
在承載瓦塊3上設計第二墊片6，用于使所述轉(zhuǎn)子1與對應承載瓦塊3保持平衡和穩(wěn)定的作用，而在非承載瓦塊4上設計第一墊片5，既用于使所述轉(zhuǎn)子1與對應承載瓦塊3保持平衡和穩(wěn)定的作用，且第一墊片5的厚度比第二墊片6的厚度大，該厚度增大部分用于調(diào)節(jié)對應的非承載瓦塊4預負荷值，而非承載瓦塊4的預負荷值增大，那么非承載瓦塊4與轉(zhuǎn)子1之間的縫隙就減少，那么瓦塊與轉(zhuǎn)子1之間的油膜剛度和油膜阻尼就增大，進而使瓦塊的穩(wěn)定性也就增加，而瓦塊預負荷值m=e/(R-r),其中R為對應的瓦塊的瓦圓弧半徑，r為轉(zhuǎn)子1軸的半徑，e對應瓦塊的安裝偏心距，而瓦塊的瓦圓弧半徑R和轉(zhuǎn)子1軸的半徑r均為定值，只要提高對應瓦塊的安裝偏心距，就可相對的提高對應瓦塊的預負荷值。
[0027]為了便于觀察，特對附圖6中的承載瓦塊3和非承載瓦塊4做了相應的標記，其中承載瓦塊3標有A，非承載瓦塊4標有B ;傳統(tǒng)的瓦塊偏心距均為el (如圖1所示)，而增加第一墊片5和第二墊片6后，非承載瓦塊4的偏心距離為e2=el+&,其中，&為第一墊片5厚度減去第二墊片6厚度的值(如圖6所示)，在增加了第一墊片5和第二墊片6后，非承載瓦塊4的偏心距增大，那么非承載瓦塊4與轉(zhuǎn)子1之間的油膜剛度和油膜阻尼就增大，進而使瓦塊的穩(wěn)定性也就增加。
[0028]如圖5所示:所述的承載瓦塊3和非承載瓦塊4均通過若