可傾瓦塊型軸頸軸承的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種可傾瓦塊型軸頸軸承。
【背景技術】
[0002]在離心壓縮機等旋轉機械中，存在為了在半徑方向上支承旋轉軸而裝備有可傾瓦塊型軸頸軸承的情況?？蓛A瓦塊型軸頸軸承同圓弧軸承和橢圓軸承相比，對于自激振動具有極高的穩(wěn)定性。這是由于通過支撐旋轉軸的可傾瓦塊的自由擺動，使相對于振動產生不穩(wěn)定化作用的油膜的彈性耦合項、即在振動方向上作用于旋轉軸的彈性常量變小。
[0003]對于這樣的可傾瓦塊型軸頸軸承而言，由于需要提高旋轉機械的效率，因而需要應對高周向速度、高表面壓力。換言之，周向速度及表面壓力越高，越容易在其與旋轉軸的滑動面上產生燒傷，因而需要降低滑動面的溫度上升，潤滑油的供給變得重要。
[0004]在可傾瓦塊型軸頸軸承的潤滑油的供給方法中，大體上分為油浴式和直接給油式兩種。直接給油式同油浴式相比，具有可傾瓦塊的冷卻性能出色，能夠以少給油量實現高周向速度的特征。
[0005]被分類為直接給油式的現有的可傾瓦塊型軸頸軸承的示例分別被記載于專利文獻I及2。
[0006]記載于專利文獻I的可傾瓦塊型軸頸軸承具有如下構造，即:在鄰接的可傾瓦塊之間，安裝了具有沿半徑方向延伸至旋轉軸的附近的油阻擋(block)部(邊緣)和設置在其后方(旋轉軸的旋轉方向上的下游側)的給油口的零件的構造。利用該邊緣，回收對可傾瓦塊的滑動面進行潤滑并且溫度上升了的剩余(carry-over)油，并從設置在該邊緣的后方的給油口噴出新的潤滑油，從而向位于后方的可傾瓦塊供給溫度低的潤滑油，謀求對軸承溫度的上升進行抑制。
[0007]專利文獻2所記載的可傾瓦塊型軸頸軸承具有如下結構，即:在閘瓦(可傾瓦塊)的滑動面的前緣部(旋轉軸的旋轉方向的上游側部分)設置給油槽，通過利用連結可傾瓦塊與環(huán)(軸承殼體)的油供給管組合體(送油管)向給油槽輸送潤滑油，從而向滑動面的前緣部直接給油。由此，向可傾瓦塊的前緣部供給溫度低的新的潤滑油，謀求對軸承溫度的上升進行抑制。
[0008]在先技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:美國專利第5738447號說明書
[0011]專利文獻2:日本特開昭61-65904號公報

【發(fā)明內容】

[0012]發(fā)明所要解決的課題
[0013]在上述專利文獻I所記載的給油方法中，已供給至鄰接的可傾瓦塊間的潤滑油中的一部分沒有被供給至可傾瓦塊的滑動面而沿旋轉軸的軸向流出，因而需要作為給油量增加相應量的潤滑油。
[0014]另外，對可傾瓦塊的滑動面進行潤滑并且溫度上升了的潤滑油與旋轉軸連粘，因而不能利用邊緣刮下全部的潤滑油。不能刮下的潤滑油與重新供給的潤滑油混合，被供給至位于后方的可傾瓦塊，因而難以使重新供給的潤滑油全部保持供給時的低溫度的狀態(tài)地進入可傾瓦塊的滑動面。
[0015]另一方面，在上述專利文獻2所記載的給油方法中，從設置在可傾瓦塊的滑動面的附近的給油槽將潤滑油供給至直接滑動面，因而能夠減少像專利文獻I所記載的給油方法那樣不供給向可傾瓦塊的滑動面而沿軸向流出的潤滑油。但是，由于通過送油管結合可傾瓦塊與軸承殼體，因而導致可傾瓦塊的擺動受到抑制。因此，專利文獻2所記載的給油方法存在不能充分發(fā)揮可傾瓦塊的原本的功能、即降低不穩(wěn)定化力的效果的可能性，換言之，存在不能充分發(fā)揮相對于振動的穩(wěn)定化功能的可能性。
[0016]本發(fā)明鑒于上述背景而作出，其目的在于提供一種能夠在維持相對于振動的穩(wěn)定化功能的同時，實現給油量的降低及對油膜溫度上升進行抑制的可傾瓦塊型軸頸軸承。
[0017]用于解決課題的方案
[0018]為了達成上述的目的，本發(fā)明的可傾瓦塊型軸頸軸承具備:在半徑方向上支承旋轉軸的多個可傾瓦塊；將所述多個可傾瓦塊可擺動地收容于內部的軸承殼體；分別將潤滑油供給至所述多個可傾瓦塊的內周面與所述旋轉軸的外周面之間的多個噴嘴；以及對所述可傾瓦塊與所述軸承殼體在周向上的相對位置進行限制的限制構造，所述可傾瓦塊具有從該可傾瓦塊的外周面起貫通至內周面的貫通孔，所述噴嘴穿過所述可傾瓦塊的所述貫通孔的內部，基端部固定于所述軸承殼體，并且前端部面向所述旋轉軸的所述外周面，在所述噴嘴與所述可傾瓦塊的所述貫通孔的內表面之間，形成有即使所述可傾瓦塊擺動也能夠避免所述噴嘴與所述可傾瓦塊接觸的間隙。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據本發(fā)明，能夠提供一種能夠在維持相對于振動的穩(wěn)定化功能的同時，實現給油量的降低及對油膜溫度上升進行抑制的可傾瓦塊型軸頸軸承。
【附圖說明】
[0021]圖1是與旋轉軸一起表示本發(fā)明的第I實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承的構造的概略軸直角剖視圖。
[0022]圖2是沿著圖1的A-A線的概略剖視圖。
[0023]圖3是放大圖1中最下方的可傾瓦塊周邊而表示的概略軸直角剖視圖。
[0024]圖4(a)是從半徑方向內側看最下方的可傾瓦塊的俯視圖，(b)是從半徑方向外側看最下方的可傾瓦塊的仰視圖。
[0025]圖5 (a)是從半徑方向內側看噴嘴的圖，(b)是沿著圖5 (a)的B-B線的概略剖視圖。
[0026]圖6是與旋轉軸一起表示本發(fā)明的第2實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承的構造的概略軸直角剖視圖。
[0027]圖7 (a)是從半徑方向內側看圖6所示的噴嘴的圖，(b)是沿著圖7 (a)的C-C線的概略剖視圖。
[0028]圖8是放大本發(fā)明的第3實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承中最下方的可傾瓦塊周邊而表示的概略軸直角剖視圖。
[0029]圖9是放大本發(fā)明的第4實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承中最下方的可傾瓦塊周邊而表示的概略軸直角剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]對于本發(fā)明的實施方式，適當參照附圖地進行詳細說明。
[0031]此外，在如下所示的附圖中，對相同部件或相應部件標注相同的附圖標記，適當省略重復說明。另外，為便于說明，存在變形或夸張地示意性地表示部件的尺寸及形狀的情況。
[0032]〔第I實施方式〕
[0033]首先，參照圖1?圖5對本發(fā)明的第I實施方式進行說明。
[0034]本發(fā)明的第I實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承20優(yōu)選用于對例如多級離心壓縮機那樣的高速且在接近危險速度的區(qū)域運轉的旋轉機械的旋轉軸進行支承。
[0035]圖1是與旋轉軸I 一起表示本發(fā)明的第I實施方式的可傾瓦塊型軸頸軸承20的構造的概略軸直角剖視圖。圖2是沿著圖1的A-A線的概略剖視圖。圖3是放大圖1中最下方的可傾瓦塊2周邊而表示的概略軸直角剖視圖。圖4(a)是從半徑方向內側看最下方的可傾瓦塊2的俯視圖，圖4(b)是從半徑方向外側看最下方的可傾瓦塊2的仰視圖。圖5(a)從半徑方向內側看噴嘴3的圖，圖5(b)是沿著圖5(a)的B-B線的概略剖視圖。
[0036]如圖1及圖2所示，可傾瓦塊型軸頸軸承20具有多個(在圖1中為5個)可傾瓦塊2，所述多個可傾瓦塊2在該旋轉軸I的半徑方向上支承以高速沿旋轉方向10旋轉的旋轉軸I。多個可傾瓦塊2被可擺動地收容在軸承殼體5內。
[0037]在可傾瓦塊2的外周面2b上形成有可擺動地支承該可傾瓦塊2的凸狀的樞軸12。而且，可傾瓦塊2以樞軸12的表面與筒狀的軸承殼體5的內周面5a接觸的方式在周向上等間隔地配置在軸承殼體5內。
[0038]另外，可傾瓦塊型軸頸軸承20在多個可傾瓦塊2的內周面2a與旋轉軸I的外周面Ia之間具有分別供給潤滑油的多個(在圖1中為5個)噴嘴3。
[0039]在軸承殼體5的軸向兩端面上，通過螺紋緊固等方式固定有呈大致圓盤狀的一對端板13、14(參照圖2)。可傾瓦塊2在軸向上被該一對端板13、14保持，被保持成不會在半徑方向上移