控制電纜用外殼及其制造方法以及控制電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及在汽車(chē)用途等中使用的控制電纜用外殼及其制造方法W及控制電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 控制電纜通常在曉性的管狀的外殼插入由金屬線構(gòu)成的內(nèi)電纜而構(gòu)成，并具有通 過(guò)對(duì)內(nèi)電纜的一端進(jìn)行按壓、拉伸、旋轉(zhuǎn)來(lái)遠(yuǎn)程控制位于另一端的受動(dòng)設(shè)備的功能。對(duì)于控 制電纜，例如，作為汽車(chē)用途，有天窗開(kāi)合電纜、窗戶(hù)開(kāi)合電纜、駐車(chē)制動(dòng)纜等各種用途。
[0003] 對(duì)于控制電纜用的外殼，嚴(yán)格要求其長(zhǎng)邊方向的尺寸穩(wěn)定性。由于內(nèi)電纜為金屬 線，因此，要求與該金屬同程度的線性膨脹系數(shù)、壓縮特性。
[0004] 如果外殼的熱膨脹大，則即使不對(duì)內(nèi)電纜進(jìn)行操作也形成仿佛像被牽引運(yùn)樣的移 動(dòng)，有可能引起例如給油口未關(guān)閉等誤操作。另外，如果外殼較軟，則由于內(nèi)電纜的工作而 外殼被壓縮并變短，因此產(chǎn)生即使對(duì)內(nèi)電纜進(jìn)行牽引也不工作的情況。
[0005] 運(yùn)些現(xiàn)象可通過(guò)外殼的樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)和沖程損失(在內(nèi)電纜的活動(dòng)位置，如 果過(guò)大則產(chǎn)生不良情況）的測(cè)定進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于沖程損失的測(cè)定，具體而言，通過(guò)改變溫度 來(lái)測(cè)定對(duì)內(nèi)電纜中的負(fù)載的沖程值，該值越小越優(yōu)選。
[0006] 由于樹(shù)脂制的外殼容易產(chǎn)生上述問(wèn)題，W往使用如下的外殼:在樹(shù)脂制的內(nèi)管（內(nèi) 襯)的外周形成將扁鋼絲緊密地卷繞成螺旋狀的管狀物，進(jìn)而在其外側(cè)被覆樹(shù)脂的外殼(例 如，參照日本特開(kāi)2002-286017號(hào)公報(bào)）。
[0007] 但是，運(yùn)樣的將扁鋼絲緊密地卷繞成螺旋狀的外殼的重量大，在電動(dòng)車(chē)、混合動(dòng)力 化的趨勢(shì)中，不能滿(mǎn)足輕量化的要求。
[000引另一方面，提出了在樹(shù)脂層中直線狀埋入金屬線而成的外殼(例如，參照日本特開(kāi) 昭47-11410號(hào)公報(bào)、日本實(shí)開(kāi)昭59-22322號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)昭59-16726號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi) 2011-99524 號(hào)公報(bào)）。
[0009] 例如，提出了一種控制電纜用外殼，在由合成樹(shù)脂構(gòu)成的管形的外殼主體的壁厚 內(nèi)將加強(qiáng)線材與外殼主體的軸屯、平行地埋入，所述加強(qiáng)線材是對(duì)金屬管每適當(dāng)間隔進(jìn)行壓 扁而形成了扁平部的加強(qiáng)線材(參照日本實(shí)開(kāi)昭59-22322號(hào)公報(bào)）。
[0010] 另外，提出了一種外殼的制造方法，其將金屬線導(dǎo)入擠出機(jī)，使金屬線在樹(shù)脂制的 管狀導(dǎo)管的壁厚部埋設(shè)(例如，參照日本特開(kāi)昭59-16726號(hào)公報(bào)）。
[0011] 另外，提出了一種排水塞遙控裝置用控制電纜，其具有外殼，所述外殼在由聚締控 系熱塑性彈性體形成的圓筒狀的主體具備與主體的軸平行且W軸為中屯、對(duì)置180度而埋設(shè) 于主體中的2根金屬線(參照日本特開(kāi)2011-99524號(hào)公報(bào)）。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 在制造樹(shù)脂制的管狀體的壁厚中直線狀地埋設(shè)金屬線而成的外殼時(shí)，例如，將金 屬線導(dǎo)入擠出機(jī)的模具中，同時(shí)將樹(shù)脂擠出至管狀體，通過(guò)帶有真空裝置的外徑調(diào)整器(成 型設(shè)備)進(jìn)行與內(nèi)外徑相符的操作。但是，由于其調(diào)整困難且耗費(fèi)時(shí)間，所W，產(chǎn)生了大量的 廢料。
[0013] 另外，使用的樹(shù)脂也限定于聚丙締運(yùn)樣的具有剛性的樹(shù)脂，例如軟質(zhì)的熱塑性彈 性體、軟質(zhì)氯化乙締在外徑調(diào)整時(shí)的真空裝置中膨脹，很難控制。
[0014] 本發(fā)明的目的在于提供一種易于布線、低熱膨脹、輕量且易于制造的控制電纜用 外殼及其制造方法W及控制電纜。
[001引為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供從下發(fā)明。
[0016] 本發(fā)明的第1方面是控制電纜用外殼，其具有:含結(jié)晶性樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)管狀體W及外 側(cè)管狀體，所述外側(cè)管狀體含有被覆上述內(nèi)側(cè)管狀體的外周的外側(cè)樹(shù)脂層和在該外側(cè)樹(shù)脂 層內(nèi)與上述內(nèi)側(cè)管狀體的軸向平行且在圓周方向等間隔地埋設(shè)的多個(gè)金屬線材。
[0017] 本發(fā)明的第2方面是根據(jù)第1方面記載的控制電纜用外殼，上述內(nèi)側(cè)管狀體所含的 上述結(jié)晶性樹(shù)脂的烙點(diǎn)為120°CW上的結(jié)晶性樹(shù)脂。
[0018] 本發(fā)明的第3方面是根據(jù)第1方面或第2方面記載的控制電纜用外殼，上述外側(cè)樹(shù) 脂層所含的樹(shù)脂為熱塑性彈性體或軟質(zhì)氯化乙締。
[0019] 本發(fā)明的第4方面是根據(jù)第1方面~第3方面中任一項(xiàng)記載的控制電纜用外殼，對(duì) 上述內(nèi)側(cè)管狀體與上述外側(cè)樹(shù)脂層的接觸面W及上述金屬線材與上述外側(cè)樹(shù)脂層的接觸 面的至少一個(gè)接觸面進(jìn)行有易粘接處理。
[0020] 本發(fā)明的第5方面是控制電纜用外殼的制造方法，具有如下工序:在擠出成型機(jī)的 模具內(nèi)插入含有結(jié)晶性樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)管狀體和與上述內(nèi)側(cè)管狀體的軸向平行在圓周方向等 間隔的多個(gè)金屬線材，一邊從上述模具送出上述內(nèi)側(cè)管狀體和上述多個(gè)金屬線材，一邊向 上述內(nèi)側(cè)管狀體的外周擠出樹(shù)脂，由此形成含有外側(cè)樹(shù)脂層和埋設(shè)于上述外側(cè)樹(shù)脂層內(nèi)的 上述多個(gè)金屬線材的外側(cè)管狀體。
[0021] 本發(fā)明的第6的方面是控制電纜，具有:第1方面~第4方面中任一項(xiàng)記載的控制電 纜用外殼和插入上述控制電纜用外殼內(nèi)的內(nèi)電纜。
[0022] 根據(jù)第1方面的發(fā)明，可提供一種易于布線、低熱膨脹、輕量且易于制造的控制電 纜用外殼。
[0023] 根據(jù)第2方面的發(fā)明，可提供一種對(duì)內(nèi)電纜的滑動(dòng)性更高的控制電纜用外殼。
[0024] 根據(jù)第3方面的發(fā)明，可提供一種布線性得到進(jìn)一步提高的控制電纜用外殼。
[0025] 根據(jù)第4方面的發(fā)明，可提供一種部件間的滑動(dòng)得W抑制、耐壓縮力提高、沖程損 失進(jìn)一步變小的控制電纜用外殼。
[0026] 根據(jù)第5方面的發(fā)明，可提供一種可簡(jiǎn)便地制造易于布線、低熱膨脹且輕量的控制 電纜用外殼的控制電纜用外殼的制造方法。
[0027] 根據(jù)第6的方面的發(fā)明，可提供一種易于布線、低熱膨脹且輕量的控制電纜。
【附圖說(shuō)明】
[0028] 圖1是表示本發(fā)明的控制電纜用外殼的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。
[0029] 圖2是表示本發(fā)明的控制電纜用外殼的構(gòu)成的另一例的示意圖。
[0030] 圖3是表示制造本發(fā)明的控制電纜用外殼時(shí)在內(nèi)側(cè)管狀體的外周形成外側(cè)管狀體 的工序的示意圖。
[0031 ]圖4是說(shuō)明測(cè)定沖程損失的方法的示意圖。
[0032] 圖5是說(shuō)明測(cè)定負(fù)載效率的方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] W下，對(duì)于本發(fā)明的控制電纜用外殼(有時(shí)簡(jiǎn)記為"外殼"）和控制電纜，邊參照附 圖邊具體說(shuō)明。
[0034] <控制電纜用外殼>
[0035] 本發(fā)明的控制電纜用外殼具有:含有結(jié)晶性樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)管狀體，W及外側(cè)管狀體， 所述外側(cè)管狀體含有被覆上述內(nèi)側(cè)管狀體的外周的外側(cè)樹(shù)脂層和在該外側(cè)樹(shù)脂層內(nèi)于上 述內(nèi)側(cè)管狀體的軸向平行且在圓周方向等間隔埋設(shè)的多個(gè)金屬線材。
[0036] 本發(fā)明的控制電纜用外殼具有如下2層結(jié)構(gòu)：在外側(cè)樹(shù)脂層與軸相互平行且在圓 周方向等間隔地埋設(shè)有多個(gè)金屬線材的外側(cè)管狀體W及在該外側(cè)管狀體內(nèi)側(cè)插入結(jié)晶性 樹(shù)脂制的內(nèi)側(cè)管狀體（內(nèi)襯）。通過(guò)上述構(gòu)成能夠利用擠出成型W極高的生產(chǎn)率進(jìn)行制造， 并且易于W高精度制作內(nèi)外徑尺寸。
[0037] 另外，如果為上述構(gòu)成，則即使在外側(cè)樹(shù)脂層使用較軟的樹(shù)脂，也形成尺寸精度良 好且易于布線的外殼，可兼得單層外殼中無(wú)法實(shí)現(xiàn)的滑動(dòng)性和布線性。
[0038] 由于本發(fā)明的外殼是組合有結(jié)晶性樹(shù)脂制的內(nèi)側(cè)管狀體和在外側(cè)樹(shù)脂層直線狀 埋設(shè)多個(gè)金屬線材的外側(cè)管狀體的結(jié)構(gòu)，因此，輕量、易于布線、在廣泛的溫度范圍難W熱 膨脹，且耐壓縮特性良好，所W沖程損失也小。因此，扁鋼絲或圓鋼絲W螺旋狀緊密地卷繞 于內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂管狀體，與在其外側(cè)被覆樹(shù)脂的現(xiàn)有外殼相比，大幅變輕，并且具有優(yōu)秀的性 能，且易于制造。
[0039] 目P，本發(fā)明的外殼具有作為控制電纜的性能，滿(mǎn)足布線性、沖程損失W及負(fù)載效 率，進(jìn)而具有易于制造的結(jié)果，所W品質(zhì)也易于維持。
[0040] 圖1是示意地表示本發(fā)明的實(shí)施方式的控制電纜用外殼的構(gòu)成的例子。本實(shí)施方 式的外殼10由含有結(jié)晶性樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)管狀體12和外側(cè)管狀體14