鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置，能提高粘坨后薄片間的平整度和平行度，屬于動(dòng)鐵結(jié)構(gòu)受話器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)鐵結(jié)構(gòu)受話器是一種高保真的聲電轉(zhuǎn)換器件，專用于醫(yī)用助聽器和專業(yè)級(jí)的入耳式高保真耳機(jī)。其使用的磁鐵為方片型的高矯頑力鋁鎳鈷，典型尺寸如2毫米*2毫米*0.4毫米，尺寸公差均為微米級(jí)公差，垂直度要求小于1度，裝配前的小磁鐵處于不充磁狀態(tài)。
[0003]這種鋁鎳鈷小片是由鋁鎳鈷原材料大片切割而成，原材料的尺寸為15毫米*15毫米*0.4毫米，生產(chǎn)過程中，先將這種鋁鎳鈷大片通過膠水粘結(jié)至25毫米左右長的方坨，再通過多線切割機(jī)切割出長和寬的尺寸，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。如果不使用專門的粘坨裝置，只用手工來進(jìn)行粘坨，很容易出現(xiàn)粘接坨塊的邊緣不整齊、粘結(jié)后薄片間的膠層厚度不均勻從而導(dǎo)致薄片間的平行度不良等問題，這些不良會(huì)導(dǎo)致后續(xù)切割中產(chǎn)生嚴(yán)重的垂直度不良，嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出的是一種鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，滿足制程需要，實(shí)施時(shí)，可將片形工件用膠粘結(jié)成方坨，然后進(jìn)行多線切割，可有效保證工件的垂直度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置，其結(jié)構(gòu)包括A、B、C三個(gè)平面互相垂直的粘坨基座，以及各平面互相垂直的長方體推塊。其中，粘坨基座的A平面上有撬坨孔2，并在與B平面相連接的拐角處設(shè)計(jì)了加工圓槽1，在與C平面相連接的拐角處設(shè)計(jì)了加工圓槽3，加工圓槽1和加工圓槽3均開在A平面上。粘坨基座的B平面上有溢膠槽4，粘坨基座的C平面上有溢膠槽6。粘坨基座的B平面和C平面相連接的拐角處沿45度角方向設(shè)計(jì)了加工圓槽5。三個(gè)加工圓槽1，3，5在A，B，C三個(gè)平面的相交處相通。撬坨孔2與加工圓槽3相通，溢膠槽4與加工圓槽1相通，溢膠槽6與加工圓槽3相通。長方體的粘坨推塊上有三個(gè)互相垂直的平面D，E，F(xiàn)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):A、B、C三個(gè)平面互相垂直的粘坨基座，使用時(shí)可利用長方體推塊對(duì)粘結(jié)的方薄片工件進(jìn)行平行推壓，從而使粘結(jié)后的方坨能夠有效改善平行度和平整度。
【附圖說明】
[0007]圖1是鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為粘坨用的方塊形推塊示意圖。
[0009]圖中的1是加工圓槽、2是撬坨孔、3是加工圓角、4是溢膠槽、5是加工圓角、6是溢膠槽。
[0010]【具體實(shí)施方式】: 如圖1所示，鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置，其結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)包括A、B、C三個(gè)平面互相垂直的粘坨基座，以及各平面互相垂直的長方體推塊。其中，粘坨基座的A平面上有撬坨孔2，并在與B平面相連接的拐角處設(shè)計(jì)了加工圓槽1，在與C平面相連接的拐角處設(shè)計(jì)了加工圓槽3，加工圓槽1和加工圓槽3均開在A平面上。粘坨基座的B平面上有溢膠槽4，粘坨基座的C平面上有溢膠槽6。粘坨基座的B平面和C平面相連接的拐角處沿45度角方向設(shè)計(jì)了加工圓槽5。三個(gè)加工圓槽1，3，5在A，B，C三個(gè)平面的相交處相通。撬坨孔2與加工圓槽3相通，溢膠槽長4與加工圓槽1相通，溢膠槽6與加工圓槽3相通。長方體的粘坨推塊上有三個(gè)互相垂直的平面D，E，F(xiàn)0
[0011]所述的溢膠槽4、溢膠槽6的直徑為5毫米。
[0012]所述的撬坨孔2的孔徑為7毫米。
[0013]所述的三個(gè)加工圓槽1，3，5在A，B，C三個(gè)平面的相交處相通。
[0014]所述的撬坨孔2與加工圓槽3相通。
[0015]所述的溢膠槽4與加工圓槽1相通，溢膠槽6與加工圓槽3相通。
[0016]所述的具有A，B，C三個(gè)互相垂直平面的粘坨基座的長寬均為60毫米，高30毫米，每個(gè)平面的厚度為10毫米。
[0017]粘坨裝置材質(zhì)均為聚四氟乙烯。
[0018]鋁鎳鈷方薄片粘坨方法，包括如下步驟:
1)粘結(jié)前先用干布沾無水酒精擦拭粘坨裝置，保證裝置表面清潔無雜物；
2)將待粘結(jié)方薄片工件的互相貼合的兩個(gè)平面分別用膠均勻涂滿，然后將第一片方薄片工件的無膠的一面抵在粘坨基座的A基準(zhǔn)平面上，第一片方薄片工件的邊緣同時(shí)靠緊粘坨基座的B平面和C平面上，再將第二片方薄片工件有膠的一面對(duì)準(zhǔn)第一片方薄片工件貼上去，注意將坨塊的邊緣抵緊粘坨裝置的B和C兩個(gè)基準(zhǔn)平面，用手指輕輕壓住方薄片工件5秒鐘左右;
3)使用長方體推塊裝置，將長方體推塊的E面貼緊粘坨基座的B基準(zhǔn)面，長方體推塊的F面貼緊粘坨基座的C基準(zhǔn)面，方塊形推塊的D面靠緊粘結(jié)中的方薄片工件，并將方薄片工件抵向粘坨基座的A基準(zhǔn)面，稍用力平行推壓，擠出方薄片間多余的膠，讓膠水被擠入溢膠槽當(dāng)中；
4)再取第三方薄片工件片，將其中一面均勻涂布膠水，重復(fù)步驟2)、3)，直至完成粘結(jié)，如此反復(fù)循環(huán)，直到粘結(jié)完成工藝流程單指定的方片數(shù)量；
5)粘結(jié)結(jié)束后，靜置10分鐘，待膠水基本完成固結(jié)；
6)用塑料小撬棍從撬片孔中插入，均勻用力，將鋁鎳鈷方薄片粘結(jié)后形成的坨塊，從粘結(jié)裝置中脫離；
7)用小鏟刀和干凈擦布清理粘坨裝置上的殘膠，準(zhǔn)備下一坨的粘結(jié)；
8)粘結(jié)結(jié)束后，將粘結(jié)好的坨塊送檢驗(yàn)部門，檢測粘坨的平整度和平行度。
[0019]所述的長方體形推塊的三個(gè)平面是互相垂直的，推塊尺寸為長60毫米，寬20毫米，尚20暈米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁鎳鈷方薄片的粘坨裝置，其特征是包括A、B、C三個(gè)平面互相垂直的粘坨基座，以及各平面互相垂直的長方體推塊;其中，粘坨基座的A平面上有撬坨孔，A平面與B平面相連接的拐角處設(shè)有A加工圓槽，A平面與C平面相連接的拐角處設(shè)有B加工圓槽，A加工圓槽和B加工圓槽均開在A平面上;粘坨基座的B平面上有A溢膠槽，粘坨基座的C平面上有B溢膠槽;粘坨基座的B平面和C平面相連接的拐角處沿45度角的方向設(shè)有C加工圓槽；撬坨孔與C加工圓槽相通，A溢膠槽與A加工圓槽相通，B溢膠槽與B加工圓槽相通;長方體的粘坨推塊上有三個(gè)互相垂直的平面D，E，F(xiàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是所述的A溢膠槽、B溢膠槽的直徑5毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是所述的撬坨孔的孔徑為7毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是所述的粘坨基座的長寬均為60毫米，高30毫米，每個(gè)平面的厚度為10毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是粘坨裝置材質(zhì)均為聚四氟乙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是三個(gè)加工圓槽分別與A，B，C三個(gè)平面的相交處相通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是撬坨孔與B加工圓槽相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置，其特征是A溢膠槽與加工圓槽相通，B溢膠槽與B加工圓槽相通。9.如權(quán)利要求1的鋁鎳鈷方薄片粘坨方法，其特征是包括如下步驟: 1)粘結(jié)前先用干布沾無水酒精擦拭粘坨裝置，保證裝置表面清潔無雜物； 2)將待粘結(jié)方薄片工件的互相貼合的兩個(gè)平面分別用膠均勻涂滿，然后將第一片方薄片工件的無膠的一面抵在粘坨基座的A基準(zhǔn)平面上，第一片方薄片工件的邊緣同時(shí)靠緊粘坨基座的B平面和C平面上，再將第二片方薄片工件有膠的一面對(duì)準(zhǔn)第一片方薄片工件貼上去，注意將坨塊的邊緣抵緊粘坨裝置的B和C兩個(gè)基準(zhǔn)平面，用手指輕輕壓住方薄片工件5秒鐘左右; 3)使用長方體推塊裝置，將長方體推塊的E面貼緊粘坨基座的B基準(zhǔn)面，長方體推塊的F面貼緊粘坨基座的C基準(zhǔn)面，方塊形推塊的D面靠緊粘結(jié)中的方薄片工件，并將方薄片工件抵向粘坨基座的A基準(zhǔn)面，稍用力平行推壓，擠出方薄片間多余的膠，讓膠水被擠入溢膠槽當(dāng)中； 4)再取第三方薄片工件片，將其中一面均勻涂布膠水，重復(fù)步驟2)、3)，直至完成粘結(jié)，如此反復(fù)循環(huán)，直到粘結(jié)完成工藝流程單指定的方片數(shù)量； 5)粘結(jié)結(jié)束后，靜置10分鐘，待膠水基本完成固結(jié)； 6)用塑料小撬棍從撬片孔中插入，均勻用力，將鋁鎳鈷方薄片粘結(jié)后形成的坨塊，從粘結(jié)裝置中脫離； 7)用小鏟刀和干凈擦布清理粘坨裝置上的殘膠，準(zhǔn)備下一片的粘結(jié)； 8)粘結(jié)結(jié)束后，將粘結(jié)好的坨塊送檢驗(yàn)部門，檢測粘坨的平整度和平行度。10.如權(quán)利要求9所述的鋁鎳鈷方薄片粘坨方法，其特征是所述的長方體形推塊的三個(gè)平面互相垂直，長方體形推塊尺寸為長60毫米，寬20毫米，高20毫米。
【專利摘要】本發(fā)明是鋁鎳鈷方薄片粘坨裝置及方法，結(jié)構(gòu)包括A、B、C三個(gè)平面互相垂直的粘坨基座和長方體推塊。其中，粘坨基座的A平面上有撬坨孔，并在與B、C平面相連接的拐角處設(shè)計(jì)了加工圓槽，加工圓槽和加工圓槽均開在A平面上。粘坨基座的平面上有溢膠槽，粘坨基座的平面上有溢膠槽。粘坨基座的B平面和C平面相連接的拐角處沿45度角方向設(shè)有加工圓槽。三個(gè)加工圓槽在三個(gè)平面的相交處相通。撬坨孔與加工圓槽相通，溢膠槽與加工圓槽相通，溢膠槽與加工圓槽相通。長方體的粘坨推塊上有三個(gè)互相垂直的平面。優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)定互相垂直的三個(gè)平面基準(zhǔn)，可確保粘結(jié)后坨塊的邊緣的平整度，通過長方體推塊進(jìn)行平行推壓，保證粘結(jié)后工件之間的平行度。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號(hào)】CN105485114
【申請?zhí)枴緾N201610049857
【發(fā)明人】嚴(yán)勁松, 鄭嵩, 趙建民
【申請人】南京菲隆科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月26日