一種閥門驅動器固定鎖緊結構及閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門驅動器固定鎖緊結構，包括固定在閥蓋（30）上的閥門驅動器（10），閥蓋（30）的上端部和閥門驅動器（10）的下端部的其中一個具有外螺紋，另外一個具有內螺紋，閥門驅動器（10）的下端部沿螺紋旋緊連接在閥蓋（30）的上端部上，閥蓋（30）的上端部和所述閥門驅動器（10）的下端部之間還設有配合連接在所述外螺紋上并且與閥蓋（30）的上端部和所述閥門驅動器（10）的下端部二者中的具有內螺紋的其中一個并緊。本發(fā)明還公開了一種采用該閥門驅動器固定鎖緊結構的閥門。本發(fā)明通過一個內螺紋件來固定鎖緊閥蓋和閥門驅動器，結構簡單，鎖緊力更大，螺紋不易松動，且拆裝方便，螺紋不易卡死。
【專利說明】
一種閥門驅動器固定鎖緊結構及閥門
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術領域，尤其是涉及閥門驅動裝置與閥門的固定鎖緊結構及采用該結構的閥門。
【背景技術】
[0002]閥門一般用于關斷和開啟管線內的流體，目前各種類型的閥門已經(jīng)普遍被用于石油領域的油田勘探、鉆井以及石油和天然氣生產設備中。由于閥門安裝環(huán)境復雜，人員無法到達現(xiàn)場進行手動操作來開閉閥門，因此在石油開采領域中許多閥門都設置有驅動裝置來控制閥門的開啟和閉合。
[0003]常用的閥門驅動裝置有彈簧式驅動器，現(xiàn)有技術中驅動器與閥門僅通過螺紋對接和緊定螺釘鎖緊。請參閱圖1所示，安裝時將驅動器I旋到閥門的上閥蓋3的指定位置后用緊定螺釘2鎖緊，緊定螺釘?shù)志o驅動器I的外螺紋，使驅動器I和上閥蓋3鎖緊固定?；蛘呷鐖D2所示，在驅動器I的下端部的外螺紋上對應緊定螺釘2的位置鉆定位孔11，用于緊定螺釘2旋進以鎖緊上閥蓋3和驅動器I。
[0004]但以上兩種閥門驅動器固定鎖緊結構的鎖緊效果并不理想，緊定螺釘也不便拆卸且容易卡死。如圖1所示的使用緊定螺釘2鎖緊的方式，緊定螺釘2的數(shù)量有限，鎖緊力也有限，很難鎖緊驅動器I。而如圖2所示的配鉆鎖緊的方式，驅動器I長時間使用后，由于緊定螺釘2生銹或螺紋咬死，緊定螺釘2很難順利取出，導致驅動器I無法拆卸。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種使閥門與驅動器之間的鎖緊力更大且驅動器更容易拆卸的閥門驅動器固定鎖緊結構，以及采用該發(fā)明驅動器固定鎖緊結構的閥門。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種閥門驅動器固定鎖緊結構，包括固定在閥蓋上的閥門驅動器，所述閥蓋的上端部和所述閥門驅動器的下端部的其中一個具有外螺紋，另外一個具有內螺紋，所述閥門驅動器的下端部沿螺紋旋緊連接在所述閥蓋的上端部上，其特征在于:所述閥蓋的上端部和所述閥門驅動器的下端部之間還設有防止所述閥蓋的上端部和所述閥門驅動器的下端部之間松動的內螺紋件，所述內螺紋件配合連接在所述外螺紋上并且與所述閥蓋的上端部和所述閥門驅動器的下端部二者中的具有內螺紋的其中一個并緊。
[0007]在一種實施例中，所述閥蓋的上端部具有外螺紋，所述閥門驅動器的下端部具有內螺紋，所述內螺紋件配合連接在所述閥蓋的上端部的外螺紋上并且與所述閥門驅動器的下端部并緊。安裝時，先將內螺紋件旋到閥蓋的上端部的外螺紋最低端后，安裝閥門驅動器到閥蓋上，當閥門驅動器調整到適當位置時，回旋內螺紋件，使內螺紋件與閥門驅動器的下端部并緊;拆卸時，先將內螺紋件與閥門驅動器的下端部旋開，兩者分離后便可將閥門驅動器從閥蓋上拆離。
[0008]在另一種實施例中，所述閥門驅動器的下端部具有外螺紋，所述閥蓋的上端部具有內螺紋，所述內螺紋件配合連接在所述閥門驅動器的下端部的外螺紋上并且與所述閥蓋的上端部并緊。安裝時，先將內螺紋件旋進閥門驅動器的下端部的外螺紋最上端，安裝閥門驅動器到閥蓋上，當閥門驅動器調整到適當位置時，回旋內螺紋件，使內螺紋件與閥蓋的上端部并緊;拆卸時，先將內螺紋件與閥蓋的上端部旋開，兩者分離后便可將閥門驅動器從閥蓋上拆離。
[0009]其中，所述內螺紋件優(yōu)選為螺母。
[0010]作為進一步的改進，本發(fā)明還提供了一種閥門，包括閥體，其特征在于:它采用上述的閥門驅動器固定鎖緊結構。
[0011]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的閥門驅動器固定鎖緊結構，利用一個內螺紋件來與驅動器或閥蓋并緊的方式，防止驅動器與閥蓋之間的螺紋連接松動，不僅結構簡單，而且拆卸方便，螺紋不易卡死，避免了采用螺釘鎖緊后螺釘生銹難以拆卸的困難。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術的一種閥門驅動器固定鎖緊結構的縱向剖面示意圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有技術的另一種閥門驅動器固定鎖定結構的局部剖面示意圖。
[0014]圖3為實施例一的閥門驅動器固定鎖緊結構的縱向剖面示意圖。
[0015]圖4為采用實施例一的發(fā)明驅動器固定鎖緊結構的閥門的縱向剖面示意圖。
[0016]圖5為實施例二的閥門驅動器固定鎖緊結構的縱向剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0018]實施例一
請參閱圖3，本實施例的一種閥門驅動器固定鎖緊結構，包括閥門驅動器10、內螺紋件20和閥蓋30。閥蓋30的上端部具有外螺紋，閥門驅動器10的下端部具有外螺紋，閥門驅動器1的下端部沿螺紋旋緊固定連接在閥蓋30的上端部上。內螺紋件20設在閥蓋3的上端部和閥門驅動器10的下端部之間，用于鎖緊固定閥門驅動器10，防止閥蓋30的上端部和閥門驅動器10的下端部之間螺紋松動。
[0019]內螺紋件20為螺母，其內螺紋與閥門驅動器10的下端部的內螺紋規(guī)格相同，安裝時，先將內螺紋件20旋到閥蓋30的上端部的外螺紋最低端后，安裝閥門驅動器10到閥蓋30上，當閥門驅動器10調整到適當位置時，回旋內螺紋件20，使內螺紋件20與閥門驅動器10的下端部并緊。拆卸時，先將內螺紋件20與驅動器10的下端部旋開，兩者分離后便可將閥門驅動器10從閥蓋30上拆離。
[0020]請參閱圖4，采用上述發(fā)明驅動器固定鎖緊結構的閥門，包括閥體40，閥蓋30固定在閥體40的上端，閥門驅動器10通過螺紋連接在閥蓋30的上端，閥門驅動器10和閥蓋30之間通過內螺紋件20固定鎖緊。
[0021]實施例二
請參閱圖5，本實施例與實施例一的閥門驅動器固定鎖緊結構的區(qū)別在于:閥門驅動器10的下端部具有外螺紋，閥蓋30的上端部具有內螺紋，內螺紋件20配合連接在閥門驅動器10的下端部的外螺紋上并且與閥蓋30的上端部并緊；內螺紋件20的內螺紋規(guī)格與閥門驅動器10的下端部的內螺紋規(guī)格相同。
[0022]安裝時，先將內螺紋件20旋進閥門驅動器10的下端部的外螺紋最上端。安裝閥門驅動器10到閥蓋30上，當閥門驅動器10調整到適當位置時，回旋內螺紋件20，使內螺紋件20與閥蓋30的上端部并緊。拆卸時，先將內螺紋件與閥蓋的上端部旋開，兩者分離后便可將閥門驅動器從閥蓋上拆離。
[0023]從以上實施例可知，通過內螺紋件20鎖緊閥門驅動器10和閥蓋30的方式，不僅結構簡單，鎖緊力更大而使閥門驅動器10和閥蓋30之間不易松動，而且閥門驅動器10的安裝和拆卸都十分方便。
[0024]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閥門驅動器固定鎖緊結構，包括固定在閥蓋(30)上的閥門驅動器(10)，所述閥蓋(30)的上端部和所述閥門驅動器(10)的下端部的其中一個具有外螺紋，另外一個具有內螺紋，所述閥門驅動器(10)的下端部沿螺紋旋緊連接在所述閥蓋(30)的上端部上，其特征在于:所述閥蓋(30)的上端部和所述閥門驅動器(10)的下端部之間還設有防止所述閥蓋(30)的上端部和所述閥門驅動器(10)的下端部之間松動的內螺紋件(20)，所述內螺紋件(20)配合連接在所述外螺紋上并且與所述閥蓋(30)的上端部和所述閥門驅動器(10)的下端部二者中的具有內螺紋的其中一個并緊。2.根據(jù)權利要求1所述的一種閥門驅動器固定鎖緊結構，其特征在于:所述閥蓋(30)的上端部具有外螺紋，所述閥門驅動器(10)的下端部具有內螺紋，所述內螺紋件(20)配合連接在所述閥蓋(30)的上端部的外螺紋上并且與所述閥門驅動器(10)的下端部并緊。3.根據(jù)權利要求1所述的一種閥門驅動器固定鎖緊結構，其特征在于:所述閥門驅動器(10)的下端部具有外螺紋，所述閥蓋(30)的上端部具有內螺紋，所述內螺紋件(20)配合連接在所述閥門驅動器(10)的下端部的外螺紋上并且與所述閥蓋(30)的上端部并緊。4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的一種閥門驅動器固定鎖緊結構，其特征在于:所述內螺紋件(20)為螺母。5.—種閥門，包括閥體(40)，其特征在于:它包括權利要求1所述的閥門驅動器固定鎖緊結構。
【文檔編號】F16K3/30GK105864479SQ201610497621
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】卜步建, 王銀利, 薄偉
【申請人】紐威石油設備（蘇州）有限公司