鼓式管道封堵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道封堵器，尤指一種通過改變封堵器直徑大小實(shí)現(xiàn)封堵管道效果的鼓式管道封堵器。
【背景技術(shù)】
[0002]管道運(yùn)輸是指用管道作為運(yùn)輸工具，進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送液體或氣體物資的一種運(yùn)輸方式，是一種專門由生產(chǎn)地向市場(chǎng)輸送石油、天然氣、煤或化學(xué)產(chǎn)品的運(yùn)輸方式。管道運(yùn)輸受環(huán)境影響小、運(yùn)輸損耗小、運(yùn)輸成本低、安全性較高的特點(diǎn)，使得管道運(yùn)輸成為油氣運(yùn)輸?shù)闹饕绞剑笠?guī)模油氣管道的建設(shè)也成了各國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的重要項(xiàng)目。隨著管道的廣泛應(yīng)用，管道面臨著各種諸如密封、維修及其他相關(guān)問題，目前，管道帶壓堵漏作業(yè)使用的封堵器為懸掛式封堵器、折疊式封堵器、筒式封堵器等，它們普遍存在的問題是封堵器和管道的直徑不一定能夠密閉配合，通常情況是封堵器直徑小于管道內(nèi)徑，因此不能很好的實(shí)現(xiàn)封堵。另外，對(duì)于一些暫時(shí)不需要或工藝要求需要預(yù)留的管端，目前的做法是在管端焊接法蘭，然后加裝盲板，但這種方法存在費(fèi)時(shí)且裝卸法蘭不方便等問題，且法蘭一般需要占用較大的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種鼓式管道封堵器，以克服上述現(xiàn)有管道封堵器結(jié)構(gòu)上存在的不足。
[0004]為此，本實(shí)用新型提出一種鼓式管道封堵器，其包括:一密封套，所述密封套為一有底筒狀體；一底板，所述底板容置于所述密封套內(nèi)部的底面，于所述底板的上表面形成至少一對(duì)沿徑向?qū)ΨQ分布的第一導(dǎo)軌；一蓋板，所述蓋板容置于所述密封套內(nèi)部且位于所述底板上方，于所述蓋板的下表面形成至少一對(duì)與所述第一導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌；一伸縮裝置，所述伸縮裝置設(shè)置于所述蓋板與所述底板之間，并與所述蓋板、所述底板相連接，所述伸縮裝置能沿徑向頂推所述密封套。
[0005]如上述的鼓式管道封堵器，其中，所述伸縮裝置包括:
[0006]一絲杠，所述絲杠兩端能轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述蓋板、所述底板相連接，所述絲杠的上端凸伸出所述蓋板并形成一驅(qū)動(dòng)端，所述絲杠上形成有兩螺紋段，靠近所述蓋板的第一螺紋段與靠近所述底板的第二螺紋段旋向相反；
[0007]至少兩弧形鼓瓦，每個(gè)所述弧形鼓瓦的上、下兩端均設(shè)有能分別與所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向槽；
[0008]兩螺紋滑塊，分別與所述絲杠上的兩螺紋段相連接；
[0009]連桿，每個(gè)所述弧形鼓瓦上均設(shè)有兩個(gè)所述連桿，兩個(gè)所述連桿分別與兩個(gè)所述螺紋滑塊相連接，所述連桿的兩端與所述螺紋滑塊和所述弧形鼓瓦之間構(gòu)成鉸接連接。
[0010]如上述的鼓式管道密封器，其中，于所述絲杠上下兩端分別形成縮徑的凸臺(tái)，上下兩端的所述凸臺(tái)分別構(gòu)成上限位軸肩和下限位軸肩，所述蓋板和所述底板能分別抵靠于所述上限位軸肩和所述下限位軸肩。
[0011]如上述的鼓式管道密封器，其中，所述蓋板和所述底板之間設(shè)有兩個(gè)所述弧形鼓瓦，所述弧形鼓瓦為兩個(gè)能構(gòu)成一個(gè)圓柱體的半圓弧形鼓瓦。
[0012]如上述的鼓式管道封堵器，其中，于所述弧形鼓瓦內(nèi)壁上設(shè)有分別與所述第一導(dǎo)軌及所述第二導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的筋板，所述筋板上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽相連通的筋板導(dǎo)向槽。
[0013]如上述的鼓式管道密封器，其中，所述導(dǎo)向槽、所述筋板導(dǎo)向槽、所述第一導(dǎo)軌及所述第二導(dǎo)軌的軸向截面均為燕尾形。
[0014]如上述的鼓式管道封堵器，其中，于所述密封套開口處向內(nèi)凸伸有一環(huán)凸緣，所述凸緣凸伸至所述蓋板上方。
[0015]如上述的鼓式管道封堵器，其中，于所述底板和所述蓋板中心處分別形成第一通孔和第二通孔，所述絲杠能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
[0016]如上述的鼓式管道封堵器，其中，于所述底板的下表面中心處形成一臺(tái)階孔，所述絲杠的下端能容置于所述臺(tái)階孔內(nèi)。
[0017]如上述的鼓式管道封堵器，其中，所述蓋板與所述上限位軸肩及所述底板與所述下限位軸肩之間分別設(shè)有一套筒。
[0018]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型提出的鼓式管道封堵器，其外徑能夠根據(jù)被封堵管道的內(nèi)徑進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，有效提高了管道的密封性能，且本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、封堵強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型借助于弧形鼓瓦的伸縮功能，使弧形鼓瓦能夠頂推套設(shè)在其外部的密封套，以增大密封套的直徑，以使密封套的外壁能緊密貼合于被封堵的管道的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)較佳的管道封堵效果。
[0021]此外，本實(shí)用新型于弧形鼓瓦內(nèi)壁上下兩端設(shè)有的筋板，在使用過程中，能夠使弧形鼓瓦始終與第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌保持相卡合的狀態(tài)，確?；⌒喂耐卟粡纳w板及底板上脫離。
[0022]另外，導(dǎo)向槽、筋板導(dǎo)向槽、第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌的軸向截面均為燕尾形，采用燕尾形軌道與燕尾形導(dǎo)向槽的配合方式，可以提升本實(shí)用新型在使用過程中弧形鼓瓦沿第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌擴(kuò)張和回縮時(shí)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0023]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的剖面?zhèn)纫晥D；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的極限狀態(tài)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的伸縮裝置剖視圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型的絲杠的示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型的弧形卡瓦俯視圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型的弧形鼓瓦上設(shè)有筋板時(shí)的俯視圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型除密封套以外的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0031]附圖符號(hào)說明:
[0032]I密封套412 第二螺紋段
[0033]11凸緣413 上限位軸肩
[0034]2底板414 下限位軸肩
[0035]21第一導(dǎo)軌42 弧形鼓瓦
[0036]22第一通孔421導(dǎo)向槽
[0037]23臺(tái)階孔422筋板
[0038]3蓋板423筋板導(dǎo)向槽
[0039]31第二導(dǎo)軌43螺紋滑塊
[0040]32第二通孔431第一螺紋滑塊
[0041]4伸縮裝置432第二螺紋滑塊
[0042]41絲杠432第二螺紋滑塊
[0043]411第一螺紋段5套筒
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0045]如圖1所示，本實(shí)用新型的鼓式管道封堵器包括:密封套1、底板2、蓋板3和伸縮裝置4。密封套I為一有底筒狀體；底板2容置于密封套I內(nèi)部的底面，于底板2的上表面形成至少一對(duì)沿徑向?qū)ΨQ分布的第一導(dǎo)軌21 ;蓋板3容置于密封套I內(nèi)部且位于底板2上方，于蓋板3的下表面形成至少一對(duì)與第一導(dǎo)軌21相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌31 ;伸縮裝置4設(shè)置于蓋板3與底板2之間，并與蓋板3、底板2相連接，伸縮裝置4能沿徑向頂推密封套1，通過頂推來增大密封套I的直徑，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的封堵。
[0046]如圖3、圖4、圖5所示，伸縮裝置4包括:一絲杠41、至少兩弧形鼓瓦42、兩螺紋滑塊43和連桿44。絲杠41兩端能轉(zhuǎn)動(dòng)地與蓋板3、底板2相連接，絲杠41的上端凸伸出蓋板3并形成一驅(qū)動(dòng)端，絲杠41上形成兩螺紋段，分別是位于絲杠41上部，即靠近蓋板3 —側(cè)的第一螺紋段411，以及位于絲杠41下部，即靠近底板2 —側(cè)的第二螺紋段412，且兩螺紋段旋向相反，例如，當(dāng)?shù)谝宦菁y段411為右旋螺紋時(shí)，第二螺紋段412則為左旋螺紋；每個(gè)弧形鼓瓦42的上、下兩端均設(shè)有能分別與第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌31相配合的導(dǎo)向槽421，通過該導(dǎo)向槽421與第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌31的配合，保證了弧形鼓瓦42在沿徑向移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性；兩螺紋滑塊43分別與絲杠41上旋向相反的兩螺紋段相連接，在本實(shí)施例中，第一螺紋滑塊431連接于第一螺紋段411，第二螺紋滑塊432連接于第二螺紋段412 ;每個(gè)弧形鼓瓦42上均設(shè)有兩個(gè)連桿44，如圖3所示的一個(gè)具體實(shí)施例，兩個(gè)連桿44分別設(shè)置在弧形鼓瓦42的上部和下部，并分別與第一螺紋滑塊431及第二螺紋滑塊432相連接，且連桿44的兩端與螺紋滑塊43和弧形鼓瓦42之間構(gòu)成鉸接連接。
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