一種單片卷制搭接成的鋼波紋管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼波紋管的安裝，具體說(shuō)是一種單片卷制搭接成的鋼波紋管，屬于工程管道技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬波紋涵管是將鋼板卷成管狀后在成型機(jī)上軋制出波紋形成一定長(zhǎng)度的波紋涵管，數(shù)段波紋涵管對(duì)接成波紋管道。金屬波紋管涵是一種柔性結(jié)構(gòu)物，但從局部看其又是一個(gè)均值剛性體，不但具有一定得抗震能力，而且能適應(yīng)較大的沉降與變形。用金屬波紋涵管代替鋼筋混凝土進(jìn)行涵洞施工，無(wú)論從施工周期、施工造價(jià)、環(huán)保意義等方面都有不可比擬的優(yōu)越性，大大提高道路的安全性和舒適度，故發(fā)展前景非常廣闊。
[0003]但目前的鋼波紋涵管更多的采用焊接、插接或多片搭接等方式，因其管壁的受力不均及管節(jié)的密封性不足，易導(dǎo)致鋼波紋管產(chǎn)生開(kāi)裂、變形，埋下了不安全隱患，需要解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)一種單片卷制搭接成的鋼波紋管，旨在提供一種解決鋼波紋管在抗壓能力、沖擊力和抗拉力及密封性在工程中的不足且適用于不同地質(zhì)與地形的鋼波紋管。
[0005]為此，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案。
[0006]單片卷制搭接成的鋼波紋管，包括:帶有環(huán)向搭接邊的卷制波紋管節(jié)，管節(jié)主體橫向接縫處設(shè)有橫向搭接孔，管節(jié)之間環(huán)向接縫處設(shè)有環(huán)向搭接孔，橫向接縫和環(huán)向接縫用緊固件穿透彈性密封墊連接。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地優(yōu)化如下，
[0008]所述管節(jié)為圓形、拱形、橢圓形或蛋形的形式。
[0009]所述波紋管節(jié)上的波形，其波深1mm?200mm，波距60mm?400mm，管節(jié)的跨徑或直徑 40cm ?400cmo
[0010]管節(jié)的壁厚1.0mm?10.0mm。
[0011]管節(jié)主體橫向接縫處搭接長(zhǎng)度50mm?300mm，管節(jié)之間環(huán)向接縫處搭接長(zhǎng)度30mm ?150mmo
[0012]彈性密封墊為橡膠條或、橡膠圈、泡沫密封墊、聚氨酯板或尼龍板；緊固件為高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺母。
[0013]相鄰兩個(gè)管節(jié)上的主體橫向接縫沿管節(jié)環(huán)向以不同的位置錯(cuò)開(kāi)分布。
[0014]所述環(huán)向搭接孔的孔距為150mm?450mm，所述橫向搭接孔的橫向孔距為一個(gè)波長(zhǎng)或半個(gè)波長(zhǎng)；在一個(gè)波形內(nèi)波峰和波谷分別設(shè)有橫向搭接孔，具體為在同一波峰或同一波谷上橫向搭接孔分別設(shè)O?3個(gè)，但在相鄰波峰或波谷上橫向搭接孔數(shù)量不同時(shí)為零；在同一波峰或同一波谷上橫向搭接孔之間的孔距為3cm?1cm ;處于波谷的橫向搭接孔與處于波峰的橫向搭接孔沿管節(jié)環(huán)向錯(cuò)開(kāi)分布，形成前后排列；最優(yōu)選為在一個(gè)波形內(nèi)波峰和波谷各設(shè)一個(gè)橫向搭接孔，處于波谷的橫向搭接孔連線平行于處于波峰的橫向搭接孔連線。
[0015]本實(shí)用新型所述的單片卷制搭接成的鋼波紋管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備，安裝方便，可解決環(huán)形波紋鋼圓管卷制上的焊接工藝和/或波紋鋼板件環(huán)向搭接費(fèi)時(shí)費(fèi)料的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的可靠性連接，增強(qiáng)管壁的承受力；在制備鋼波紋涵管中，人們更多的采用焊接、插接或多片搭接等方式，對(duì)以上工藝使其管壁的受力不均及管節(jié)的密封性不足導(dǎo)致鋼波紋管產(chǎn)生開(kāi)裂、變形，提高了管道的安全性，改善了鋼波紋管在施工中的安裝困難問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0017]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于工程管道鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的局部放大圖，為鋼波紋管節(jié)橫向接縫搭接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1的局部放大圖，為鋼波紋管節(jié)環(huán)向接縫搭接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是相鄰兩個(gè)管節(jié)展開(kāi)后的平面示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記分別表示一管節(jié)，2—橫向接縫，3—環(huán)向接縫，4一緊固件，5—密封墊，41 一尚強(qiáng)螺檢，42—尚強(qiáng)螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1、2和3所示，帶有環(huán)向搭接邊的卷制波紋圓管，由一片鋼波紋板片上四邊分布有緊固件安裝孔即搭接孔，通過(guò)型彎設(shè)備將鋼波紋板片卷制成有搭接邊的波紋管節(jié)I。
[0024]在管節(jié)主體橫向接縫2處設(shè)置彈性密封墊5，橫向接縫2搭接長(zhǎng)度50mm?400mm，在同一波峰及同一波谷上的橫向搭接孔分別為3個(gè)，在同一波峰或同一波谷上橫向搭接孔之間的孔距為3cm?1cm ;處于波谷的橫向搭接孔與處于波峰的橫向搭接孔沿管節(jié)環(huán)向錯(cuò)開(kāi)分布，形成前后排列。最優(yōu)選為橫向搭接孔的孔距為一個(gè)波形內(nèi)波峰和波谷各設(shè)一個(gè)搭接孔，處于波谷的搭接孔連線與處于波峰的搭接孔連線為平行的直線。
[0025]用高強(qiáng)螺栓41和高強(qiáng)螺母42穿透搭接孔和彈性密封墊5連接，形成環(huán)接的波紋圓管節(jié)；相鄰兩個(gè)管節(jié)上的主體橫向接縫沿管節(jié)環(huán)向以不同的位置分布，即兩條橫向接縫沿管節(jié)的環(huán)向錯(cuò)開(kāi)分布，相鄰的橫向接縫形成的直線為平行線；然后，在兩個(gè)波紋圓管節(jié)I之間的環(huán)向接縫3處填充彈性密封墊5，管節(jié)之間的環(huán)向接縫3搭接長(zhǎng)度30mm?150mm，環(huán)向搭接孔的孔距為150mm?450mm，對(duì)正搭接孔后，高強(qiáng)螺栓41和高強(qiáng)螺母42穿透搭接孔和彈性密封墊5，搭接處為一個(gè)波形，先緊固環(huán)向搭接部分、再緊固前一圈橫向搭接部分，依次安裝。
[0026]波紋管節(jié)上的波形，其波深1mm?200mm，波距60mm?400mm，管節(jié)的跨徑或直徑40cm?400cm。波紋管節(jié)的壁厚1.0mm?10.0mm。
[0027]彈性密封墊5采用橡膠條或、橡膠圈、泡沫密封墊、聚氨酯板、尼龍板中的一種或幾種。
[0028]管節(jié)除上述圓形外，還可是拱形、橢圓形或蛋形的形式。
[0029]本實(shí)用新型的鋼波紋管采用的搭接形式不僅免去了波紋管安裝長(zhǎng)度上。和單節(jié)卷制上的焊接工藝，同時(shí)免去了對(duì)焊接進(jìn)行車(chē)削或打磨的加工工序，使得生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品不僅連接可靠，增強(qiáng)承受力、抗拉力，提高密封而且外觀美觀。
[0030]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單片卷制搭接成的鋼波紋管，包括:帶有環(huán)向搭接邊的卷制波紋管節(jié)(I)，管節(jié)主體橫向接縫(2)處設(shè)有橫向搭接孔，管節(jié)之間環(huán)向接縫(3)處設(shè)有環(huán)向搭接孔，橫向接縫(2)和環(huán)向接縫(3)用緊固件⑷穿透彈性密封墊(5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述管節(jié)為圓形、拱形、橢圓形或蛋形的形式。
3.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述波紋管節(jié)上的波形，其波深10mm?200mm，波距60_?400mm，管節(jié)的跨徑或直徑40cm?400cm。
4.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述管節(jié)的壁厚1.0mm ?10.0mnin
5.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述管節(jié)主體橫向接縫處搭接長(zhǎng)度50mm?300mm，管節(jié)之間的環(huán)向接縫處搭接長(zhǎng)度30mm?150mm。
6.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述彈性密封墊為橡膠條、橡膠圈、泡沫密封墊、聚氨酯板或尼龍板。
7.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，相鄰兩個(gè)管節(jié)上的主體橫向接縫沿管節(jié)環(huán)向以不同的位置分布。
8.如權(quán)利要求1所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述環(huán)向搭接孔的孔距為150mm?450mm，所述橫向搭接孔的橫向孔距為一個(gè)波長(zhǎng)或半個(gè)波長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求8所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，所述橫向搭接孔的橫向孔距為半個(gè)波長(zhǎng)，在一個(gè)波形內(nèi)波峰和波谷分別設(shè)有橫向搭接孔，在同一波峰或同一波谷上的橫向搭接孔分別設(shè)O?3個(gè)，在同一波峰或同一波谷上橫向搭接孔之間的孔距為3cm?1cm ;處于波谷的橫向搭接孔與處于波峰的橫向搭接孔沿管節(jié)環(huán)向錯(cuò)開(kāi)分布，形成前后排列。
10.如權(quán)利要求9所述單片卷制搭接成的鋼波紋管，其特征在于，在一個(gè)波形內(nèi)波峰和波谷各設(shè)一個(gè)橫向搭接孔，處于波谷的橫向搭接孔的橫向連線平行于處于波峰的橫向搭接孔的橫向連線。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種單片卷制搭接成的鋼波紋管，帶有環(huán)向搭接邊的卷制波紋管節(jié)，設(shè)有搭接孔的圓管主體橫向接縫和管節(jié)之間的環(huán)向接縫處，用緊固件穿透彈性密封墊連接。本實(shí)用新型所述的單片卷制搭接成的鋼波紋管節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備，安裝方便，可解決環(huán)形波紋鋼圓管卷制上的焊接工藝和/或波紋鋼板件環(huán)向搭接費(fèi)時(shí)費(fèi)料的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的可靠性連接，增強(qiáng)管壁的承受力；在制備鋼波紋涵管中，人們更多的采用焊接、插接或多片搭接等方式，對(duì)以上工藝使其管壁的受力不均及管節(jié)的密封性不足導(dǎo)致鋼波紋管產(chǎn)生開(kāi)裂、變形，提高了管道的安全性，改善了鋼波紋管在施工中的安裝困難問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F16L11-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204372385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420850851
【發(fā)明人】曹寧寧, 肖建輝
【申請(qǐng)人】曹寧寧, 肖建輝
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日