国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      輪胎型壓力密封圈的制作方法

      文檔序號(hào):8678986閱讀:520來源:國知局
      輪胎型壓力密封圈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]密封。本發(fā)明涉及一種大直徑活塞密封圈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前壓力容器常用的密封型式有:1、強(qiáng)制密封有平墊密封、卡扎里密封和八角密封。2、半自緊密封有雙錐密封。3、自緊密封有楔形密封、五德密封、空心金屬O型環(huán)密封、C型環(huán)密封、B型環(huán)密封、三角墊密封、八角墊密封、平墊自緊密封及橡膠O型圈密封等。
      [0003]輪胎是一種產(chǎn)品,它是一種高科技的復(fù)合型產(chǎn)品,它是多種不同材料和部件所組成的產(chǎn)品。輪胎是一種文化,它蘊(yùn)含著人類的聰穎與智慧。輪胎一般分為,有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎。有內(nèi)胎的輪胎顧名思義,在外胎的里面還有一個(gè)充有壓縮空氣的內(nèi)胎。使用時(shí)內(nèi)胎在輪胎中處于伸張狀態(tài)。無內(nèi)胎輪胎不使用內(nèi)胎,空氣直接充入外胎內(nèi)腔。因?yàn)橛休^好的柔軟性,所以可改善輪胎的緩沖性能,提高輪胎的使用壽命。車輪和輪胎是輪式車輛行駛系的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)和性能與牽引車和輪式機(jī)械的使用和經(jīng)濟(jì)效果有密切關(guān)系。(如圖1)是大型輪式車輛的車輪和輪胎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。車輪是由輪轂(如圖1中1)、輪輞(如圖1中2)、輪盤(如圖1中3)、鎖環(huán)(如圖1中4)、胎根墊蒲(如圖1中5)、擋圈(如圖1中6)、內(nèi)胎(如圖1中7)、外胎(如圖1中8)、外胎胎根(如圖1中9)、內(nèi)胎墊帶(如圖1中10)、氣門嘴(如圖1中11)所組成。輪胎套在輪輞(如圖1中2)上,輪胎充氣后,車輪和輪胎便成為一整體部件。充氣輪胎的功用是:支撐車輛的重量,緩和車輛受到?jīng)_擊,利用輪胎和與地面的附著作用,使輪胎產(chǎn)生牽引力和有抗滑作用,斷面寬大的低壓輪胎,具有良好的浮墊作用,從而改善了車輛在松軟地面上的通過性能。輪胎胎面是個(gè)厚厚的橡膠層,提供了與地面的接觸界面,還具有排水和耐摩的性能。胎冠帶束層,雙層或3層加強(qiáng)帶束層具有垂直方向上的柔韌度和極高的橫向剛性。胎側(cè)容納并保護(hù)胎體簾布層,而胎體簾布層的功能是將輪胎的胎面固定在輪輞上。氣密層它保證了輪胎具有良好的氣密性,并保持正確的胎壓。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一,由于機(jī)械加工產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差。因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙。減少或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。由輪轂(如圖1中I)、輪輞(如圖1中2)、輪盤(如圖1中3)、鎖環(huán)(如圖1中4)、胎根墊蒲(如圖1中5)、擋圈(如圖1中6)、內(nèi)胎(如圖1中7)、外胎(如圖1中8)、外胎胎根(如圖1中9)、內(nèi)胎墊帶(如圖1中10)、氣門嘴(如圖1中11)組合成輪胎型壓力密封圈。同時(shí)將輪胎胎改成平面光滑型,消除齒輪面,利于和容器接觸面充分有效地接觸,消除間隙。使用車輪和輪胎所組成的輪胎型壓力密封圈的作用,就是充分地利用輪胎內(nèi)壓力,和胎面厚厚的橡膠消除聯(lián)接處結(jié)合面間的間隙。隔離切斷聯(lián)接處泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,對(duì)泄漏造成壓力,與泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。達(dá)到密封的目的。輪胎型壓力密封圈的結(jié)構(gòu)及工作原理如(如圖2)所示,D(如圖2中D)為圓柱形盛液體物質(zhì)容器,裝設(shè)在液體物質(zhì)中。圓柱底部分別開口安裝E出口管(如圖2中E),F(xiàn)進(jìn)口管(如圖2中F)。分別在E、F管道(如圖2中E、F)上安裝壓差伐(如圖2中4、5)。在D容器(如圖2中D)內(nèi)裝配合適的輪胎型壓力密封圈(如圖2中6)用機(jī)械方法將輪轂(如圖1中I)連接活塞(如圖2中7)。當(dāng)活塞下降時(shí)帶動(dòng)輪胎型壓力密封圈下降,壓迫容器內(nèi)液體物質(zhì)流向E管道(如圖2中E),在壓力作用下E管道(如圖2中E)壓差伐(如圖2中4)打開,液體物質(zhì)流出。同時(shí)F管道(如圖2中F)壓差伐(如圖2中5)關(guān)閉,阻止液體物質(zhì)流出。當(dāng)活塞上升時(shí)帶動(dòng)輪胎型壓力密封圈上升容器內(nèi)壓力消失,E管道(如圖2中E)壓差伐(如圖2中4)關(guān)閉,阻止E管道(如圖2中E)液體物質(zhì)回流,同時(shí)F管道(如圖2中F)壓差伐(如圖2中5)打開不斷地引流液體物質(zhì)進(jìn)入D圓柱容器中(如圖2中D)。
      [0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:1、輪胎胎面改用平面光滑型以利和容器接觸面充分有效地接觸,最大范圍地減少或消除間隙。2、充分地利用輪胎內(nèi)壓力,和胎面厚厚的橡膠消除聯(lián)接處結(jié)合面間的間隙。隔離切斷聯(lián)接處泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,對(duì)泄漏造成壓力,與泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。達(dá)到密封的目的。3、在D容器(如圖2中D)內(nèi)裝配合適的輪胎型壓力密封圈,用機(jī)械方法將輪胎型壓力密封圈(如圖2中6)輪轂(如圖1中I)連接在活塞上,活塞的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)輪胎胎面與容器接觸面形成上下摩擦運(yùn)動(dòng)。4、使用氣門的作用,根據(jù)需要合理地調(diào)控輪胎壓力,確保密封可靠。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:1、輪胎型壓力密封圈在可調(diào)控的工作壓力和適合溫度范圍內(nèi),具有良好的密封性,并隨著工作壓力的增加能自行提高密封性能。2、輪胎型壓力密封圈橡膠和容器接觸面之間的摩擦力小,摩擦系數(shù)穩(wěn)定。3、輪胎型壓力密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長(zhǎng),耐摩性好。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、維護(hù)方便,適合多種介質(zhì)的工作范圍。
      【附圖說明】
      [0007]附圖1是車輪和輪胎結(jié)構(gòu)圖。
      [0008]附圖1中:圖中I是輪轂。圖中2是輪輞。圖中3是輪盤。圖中4是鎖環(huán)。圖中5是胎根墊蒲。圖中6是擋圈。圖中7是內(nèi)胎。圖中8是外胎。圖中9是外胎胎根。圖中10是內(nèi)胎墊帶。圖中11是氣門。
      [0009]附圖2是輪胎型壓力密封圈的結(jié)構(gòu)及工作原理圖。
      [0010]附圖2中:圖中D是圓柱形盛液體物質(zhì)容器。圖中E是出口管道。圖中F是進(jìn)口管道。圖中4是壓差伐。圖中5是壓差伐。圖中6是輪胎型壓力密封圈。圖中7是活塞。
      具體實(shí)施方案
      [0011]根據(jù)圓柱形盛液體物質(zhì)容器(如圖2中D)大小,選擇大小適合的輪胎。
      [0012]將輪胎型壓力密封圈的輪轂(如圖1中I)用機(jī)械方法牢固地安裝在活塞上(如圖2中6、7),確保輪胎胎面與接觸面緊密接觸。
      [0013]給輪胎增加需要的壓力,消除間隙,確保有效地密封。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輪胎型壓力密封圈,其特征是:由輪轂(1)、輪輞(2)、輪盤(3)、鎖環(huán)(4)、胎根墊蒲(5)、擋圈(6)、內(nèi)胎(7)、外胎(8)、外胎胎根(9)、內(nèi)胎墊帶(10)、氣門嘴(11)組合成輪胎型壓力密封圈。
      【專利摘要】輪胎型壓力密封圈,解決了大直徑容器活塞運(yùn)動(dòng)的密封難題。充分有效地利用輪胎本身具備的壓力特性,和胎面厚厚的橡膠??梢杂行У乜刂苹钊c接觸面之間間隙,杜絕泄漏。輪胎胎面厚重的橡膠是最常用的密封材料,具有摩擦系數(shù)小,耐摩性好,與接觸面結(jié)合的柔軟性能佳并經(jīng)久耐用。加工制造方便,取材容易??扇〉美硐氲拿芊庑Ч?br>【IPC分類】F16J15-16
      【公開號(hào)】CN204387316
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420503704
      【發(fā)明人】蔣承國
      【申請(qǐng)人】蔣承國
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2014年8月21日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1