一種油封機械密封件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械密封技術領域，具體是一種油封機械密封件。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，油封在裝配或使用前，需要對油封的主唇涂抹黃油，預潤滑主唇以利于油封與軸安裝，并防止干磨擦?，F(xiàn)有的抹黃油的方式是，裝配前用毛刷涂黃油對油封主唇抹油。這種方法存在的問題是:用毛刷涂覆不均勻，導致裝配部位油偏多，總成一經(jīng)運轉(zhuǎn)就有油漬，往往讓人誤認為是出現(xiàn)漏油而引起不必要的拆換。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種油封機械密封件。
[0004]本實用新型包括設有環(huán)槽的本體，環(huán)槽內(nèi)設置有彈簧，本體內(nèi)側(cè)具有凸出的環(huán)形密封唇，本體頂壁與密封唇之間形成一錐形導向面，該導向面的內(nèi)徑沿本體頂壁延伸方向逐漸減小。
[0005]優(yōu)選的，所述的環(huán)槽與密封唇之間設置有呈環(huán)形的儲油腔，儲油腔與環(huán)槽同軸設置且該儲油腔的腔體頂壁向上向內(nèi)延伸至導向面形成一錐形出油孔一。
[0006]優(yōu)選的，所述密封唇的數(shù)量為三個且沿本體長度均布，密封唇的橫截面呈鋸齒狀且相鄰兩密封唇之間形成橫截面呈V字型的凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述的本體內(nèi)壁上粘貼有隔離紙，該隔離紙將錐形出油孔一密封。
[0008]優(yōu)選的，環(huán)槽中對應于各密封唇的位置設置有彈簧槽，彈簧槽中設置有彈簧。
[0009]本實用新型通過設置儲油腔和錐形出油孔，使轉(zhuǎn)軸與密封唇之間的接觸得到充分潤滑，避免干摩擦；采用多個密封唇與轉(zhuǎn)軸接觸，增加油封與轉(zhuǎn)軸之間的密封效果；兩相鄰的密封唇之間形成呈V字性的凹槽，用來儲存從密封唇或轉(zhuǎn)軸上流下的黃油，使各密封唇與轉(zhuǎn)軸之間形成一層黃油膜而實現(xiàn)自潤滑。另外，本實用新型制造成本不高，結構簡單，實用性強，本實用新型適合在相關技術領域推廣應用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將參照附圖對本實用新型進行更詳細的描述，其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例，應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本實用新型而仍然實現(xiàn)本實用新型的有利效果。因此，下列描述應當被理解為對于本領域技術人員的廣泛知道，而并不作為對本實用新型的限制。
[0012]為了清楚，不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節(jié)而混亂。應當認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須作出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標，例如按照有關系統(tǒng)或有關商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外，應當認為這種開發(fā)工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0013]為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。需要說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括本體1、隔離紙、彈簧3。其中，本體I端面上設置用來放置彈簧3的環(huán)槽la，本體I內(nèi)側(cè)具有突出的環(huán)形密封唇Ib且該密封唇Ib靠近本體I頂部。本體I頂壁與密封唇Ib之間形成一錐形導向面lc，該錐形導向面Ic的內(nèi)徑沿本體I頂壁延伸方向逐漸減小。
[0015]具體來說，密封唇Ib的橫截面呈鋸齒狀，且密封唇Ib的數(shù)量有三個且沿本體I長度均勻分布，使油封與轉(zhuǎn)軸4的接觸更加密封，進一步提高油封的封油效果。
[0016]本體I內(nèi)設置有呈環(huán)形的儲油腔Id且該儲油腔Id與環(huán)槽Ia同軸設置。該儲油腔Id的腔體頂壁向上向內(nèi)延伸至導向面Ic從而形成一錐形出油孔一 le。
[0017]本油封使用時，儲油腔Id內(nèi)儲存有黃油，當本體I受到擠壓時，儲油腔Id內(nèi)的黃油會進入到錐形出油孔一 Ie內(nèi)并順著導向面Ic與轉(zhuǎn)軸4接觸。采用傾斜的錐形出油孔一le，降低黃油在不受擠壓時從錐形出油孔內(nèi)泄漏的可能性。
[0018]相鄰兩密封唇Ib之間形成一凹槽If，且該凹槽If呈V子型，用來儲存從密封唇Ib或轉(zhuǎn)軸4上流下的黃油，使各密封唇Ib與轉(zhuǎn)軸4之間形成一層密封膜而實現(xiàn)自潤滑。
[0019]環(huán)槽Ia中對應于各密封唇Ib的位置設置有彈簧3槽，各彈簧3槽中設有均安裝有彈簧3。各密封在對應彈簧3的作用下被貼附在轉(zhuǎn)軸4表面，從而能夠在各密封唇Ib之間形成用于存儲黃油脂并能夠防止黃油脂從凹槽If中逸出，進一步增強本油封的密封及潤滑效果。
[0020]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型實施例。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0021]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種油封機械密封件，其特征在于包括設有環(huán)槽的本體，環(huán)槽內(nèi)設置有彈簧，本體內(nèi)側(cè)具有凸出的環(huán)形密封唇，本體頂壁與密封唇之間形成一錐形導向面，該導向面的內(nèi)徑沿本體頂壁延伸方向逐漸減小。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種油封機械密封件，其特征在于所述的環(huán)槽與密封唇之間設置有呈環(huán)形的儲油腔，儲油腔與環(huán)槽同軸設置且該儲油腔的腔體頂壁向上向內(nèi)延伸至導向面形成一錐形出油孔一。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種油封機械密封件，其特征在于所述密封唇的數(shù)量為三個且沿本體長度均布，密封唇的橫截面呈鋸齒狀且相鄰兩密封唇之間形成橫截面呈V字型的凹槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種油封機械密封件，其特征在于所述的本體內(nèi)壁上粘貼有隔離紙，該隔離紙將錐形出油孔一密封。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種油封機械密封件，其特征在于環(huán)槽中對應于各密封唇的位置設置有彈簧槽，彈簧槽中設置有彈簧。
【專利摘要】本實用新型屬于機械密封技術領域，具體是一種油封機械密封件。本實用新型包括設有環(huán)槽的本體，環(huán)槽內(nèi)設置有彈簧，本體內(nèi)側(cè)具有凸出的環(huán)形密封唇，本體頂壁與密封唇之間形成一錐形導向面，該導向面的內(nèi)徑沿本體頂壁延伸方向逐漸減小。所述的環(huán)槽與密封唇之間設置有呈環(huán)形的儲油腔，儲油腔與環(huán)槽同軸設置且該儲油腔的腔體頂壁向上向內(nèi)延伸至導向面形成一錐形出油孔一。通過設置儲油腔和錐形出油孔，使轉(zhuǎn)軸與密封唇之間的接觸得到充分潤滑，避免干摩擦；采用多個密封唇與轉(zhuǎn)軸接觸，增加油封與轉(zhuǎn)軸之間的密封效果；兩相鄰的密封唇之間形成呈V字性的凹槽，用來儲存從密封唇或轉(zhuǎn)軸上流下的黃油，使各密封唇與轉(zhuǎn)軸之間形成一層黃油膜而實現(xiàn)自潤滑。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號】CN204403370
【申請?zhí)枴緾N201420771531
【發(fā)明人】聶玉盼, 尚緒煒
【申請人】邁捷孚自控設備（天津）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月9日