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      調(diào)壓閥的制作方法

      文檔序號:8882507閱讀:673來源:國知局
      調(diào)壓閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及氣壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有可達(dá)到緊密封閉效果與較高產(chǎn)品壽命的一種調(diào)壓閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]從古至今,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門技術(shù)被廣泛且純熟地應(yīng)用于各種領(lǐng)域中,從人們的日常生活物品到各種宏偉建筑與復(fù)雜機(jī)械內(nèi),都可見到閥門技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用,其中,閥門技術(shù)可根據(jù)其所控制流動的流體介質(zhì)的狀態(tài)不同,可分為流體閥門與氣體閥門的區(qū)別,且所述兩種閥門依據(jù)其流體介質(zhì)的特性相對應(yīng)地有不同的設(shè)計(jì)。
      [0003]請參閱圖1與圖2,圖1與圖2分別示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種氣體調(diào)壓閥分解圖與側(cè)面剖視圖;如圖所示,現(xiàn)今市面上常見的氣體調(diào)壓閥I’主要包括:管體11’、旋鈕12’、調(diào)壓彈簧13’以及圓錐形堵頭14’所構(gòu)成。其中,該管體11’形成有進(jìn)氣孔112’于一端,且該圓錐形堵頭14’與該調(diào)壓彈簧13’依序地設(shè)置于該管體11’內(nèi)部,該旋鈕12’相對應(yīng)于該進(jìn)氣孔112’螺旋設(shè)置于該管體11’的另一端,如此,使得該調(diào)壓彈簧13’壓縮設(shè)置于該旋鈕12’與該圓錐形堵頭14’之間。
      [0004]此外,該管體11’形成有與該進(jìn)氣孔112’相互連通的兩個排氣孔111’于其側(cè)邊;于一般狀態(tài)下,該圓錐形堵頭14’受力于該調(diào)壓彈簧13’,進(jìn)而緊密地堵住并封閉該進(jìn)氣孔112’以于該進(jìn)氣孔112’與該兩個排氣孔111’之間形成屏障。然而,當(dāng)進(jìn)氣孔112’ 一側(cè)所受的氣體壓力大于調(diào)壓彈簧13’施予該圓錐形堵頭14’的力量時(shí),其高壓氣體將推抵該圓錐形堵頭14’并壓縮調(diào)壓彈簧13’,使得圓錐形堵頭14’不再封閉該進(jìn)氣孔112’,進(jìn)而使得高壓氣體自進(jìn)氣孔112’流至該兩個排氣孔111’以達(dá)到調(diào)降壓力的效果。
      [0005]呈上的敘述,當(dāng)進(jìn)氣孔112’ 一側(cè)所受的氣體恢復(fù)至小于或等于調(diào)壓彈簧13’施予該圓錐形堵頭14’的力量時(shí),該圓錐形堵頭14’便會再一次地封閉該進(jìn)氣孔112’,并防止氣體持續(xù)地自該兩個排氣孔111’流出,進(jìn)而使得進(jìn)氣孔112’ 一側(cè)的氣體壓力保持于特定值;此外,旋轉(zhuǎn)該旋鈕12’的方式可使得該旋鈕12’產(chǎn)生位移,并進(jìn)而調(diào)整該調(diào)壓彈簧13’施予該圓錐形堵頭14’的力量大小。
      [0006]此外,此種結(jié)構(gòu)于高壓氣體進(jìn)行排氣時(shí),由于氣體分子間的碰撞頻率增加,將導(dǎo)致調(diào)壓彈簧13’產(chǎn)生共振發(fā)出噪音,是以于現(xiàn)有技術(shù)中氣體調(diào)壓閥之中,使得該調(diào)壓彈簧13’成彎型設(shè)計(jì),如此,使得調(diào)壓彈簧13’的側(cè)邊抵于該管體11’的內(nèi)側(cè)壁,進(jìn)而降低調(diào)壓彈簧13’的共振現(xiàn)象并減低其噪音的產(chǎn)生。
      [0007]上述已完整說明現(xiàn)有技術(shù)中氣體調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)與技術(shù)特征,然而,經(jīng)實(shí)際產(chǎn)品測試與使用后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中氣體調(diào)壓閥仍具有下述缺點(diǎn):
      [0008]1、該圓錐形堵頭14’的設(shè)計(jì)通過其錐面塞入該進(jìn)氣孔112’達(dá)成封閉該進(jìn)氣孔112’的效果,然而,如此方式往往因受力不平均使得該圓錐形堵頭14’產(chǎn)生歪斜的情形,進(jìn)而導(dǎo)致堵頭無法有效地封閉進(jìn)氣孔并產(chǎn)生泄氣的情形。
      [0009]2、呈第I點(diǎn)的敘述,由于圓錐形堵頭14’經(jīng)常因受力不平均產(chǎn)生歪斜的情況,是以導(dǎo)致整體氣體調(diào)壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因不平衡大幅地降低其使用耐久度與產(chǎn)品壽命。
      [0010]3、此外,調(diào)壓彈簧13’的彎型設(shè)計(jì)雖然可以降低彈簧的共振現(xiàn)象,然而,卻同時(shí)破壞了其自身的施力平衡,進(jìn)而導(dǎo)致偏斜使得該調(diào)壓彈簧13’容易產(chǎn)生損毀或彈力疲乏等狀況,如此,將進(jìn)一步地導(dǎo)致整體氣體調(diào)壓閥的使用壽命降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)壓閥,主要通過管體與設(shè)置于其上的旋鈕所構(gòu)成,其中,該管體內(nèi)部依序地設(shè)置有O型環(huán)、滾珠以及調(diào)壓彈簧,且通過該調(diào)壓彈簧的抵壓可使得該滾珠由該O型環(huán)緊密地密封該管體的進(jìn)氣孔,如此設(shè)計(jì),可改善傳統(tǒng)的氣壓調(diào)整閥所具有易產(chǎn)生漏氣與產(chǎn)品壽命較短的現(xiàn)象。
      [0012]因此,為了達(dá)成本實(shí)用新型上述的目的,本實(shí)用新型提供了一種調(diào)壓閥,包括:
      [0013]管體,形成有進(jìn)氣孔與至少一個排氣孔,其中,該進(jìn)氣孔與該排氣孔相互連通;
      [0014]旋鈕,結(jié)合于該管體上;
      [0015]其中,該管體內(nèi)部依序地設(shè)置有O型環(huán)、滾珠以及調(diào)壓彈簧,且該調(diào)壓彈簧設(shè)置于該滾珠與該旋鈕之間;
      [0016]其中,通過該調(diào)壓彈簧的抵壓可使得該滾珠由該O型環(huán)緊密地密封該進(jìn)氣孔,并阻隔該排氣孔與該進(jìn)氣孔的相互連通,操作該旋鈕可調(diào)整該調(diào)壓彈簧抵壓于該滾珠上的力量。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的球狀滾珠設(shè)計(jì),可提供平均的受力面積,進(jìn)而使得本氣體得以穩(wěn)定的由進(jìn)氣孔流至排氣孔,并有效地避免泄氣量不均及氣壓裝置的內(nèi)部氣體壓力產(chǎn)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
      [0018]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      【附圖說明】
      [0019]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種氣體調(diào)壓閥分解圖;
      [0020]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種氣體調(diào)壓閥側(cè)面剖試圖;
      [0021]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種調(diào)壓閥立體圖;
      [0022]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)壓閥的分解圖;
      [0023]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)壓閥的剖面圖;
      [0024]圖6A至圖6B示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)壓閥的作動示意圖;
      [0025]圖7示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)壓閥的管體立體圖;
      [0026]圖8示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)壓閥的調(diào)壓彈簧立體圖。
      [0027]符號說明:
      [0028]I調(diào)壓閥11管體
      [0029]12旋鈕13調(diào)壓彈簧
      [0030]14滾珠15 O型環(huán)
      [0031]111排氣孔112進(jìn)氣孔
      [0032]113旋鈕結(jié)合螺紋部114定位孔
      [0033]115定位凹槽116定位片
      [0034]121旋轉(zhuǎn)部122螺紋部
      [0035]123凸部131中段部
      [0036]132兩端部I’氣體調(diào)壓閥
      [0037]11’管體12’旋鈕
      [0038]13’調(diào)壓彈簧14’圓錐形堵頭
      [0039]111’排氣孔112’進(jìn)氣孔
      【具體實(shí)施方式】
      [0040]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型申請的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
      [0041]為了能夠更清楚地描述本實(shí)用新型所提出的針對現(xiàn)有氣壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行改良設(shè)計(jì)的一種調(diào)壓閥,以下將配合圖式,詳盡地說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
      [0042]請參閱圖3、圖4以及圖5,圖3、圖4以及圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種調(diào)壓閥立體圖、分解圖以及剖面圖;如圖3、圖4以及圖5所示,本實(shí)用新型
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