節(jié)流裝置以及制冷循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及調(diào)整流體的流量的節(jié)流裝置、以及具備該節(jié)流裝置的制冷循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在控制流體(例如制冷劑)的流量的節(jié)流裝置中，在制冷劑通過裝備有閥體的閥室時產(chǎn)生流體噪聲(制冷劑噪聲)。若制冷劑以氣相和液相共存的二相流流入閥室內(nèi)，則由于氣相與液相交替地不連續(xù)地通過由閥體與閥室形成的節(jié)流部，因此存在產(chǎn)生壓力變動，從而產(chǎn)生制冷劑噪聲的情況。另外，由于節(jié)流部的下游側(cè)壓力降低，因此為二相流，從而存在因氣泡的散亂、碰撞而產(chǎn)生制冷劑噪聲的情況。為了降低這樣的制冷劑噪聲，一直以來進行各種研宄和提案。
[0003]作為那樣的節(jié)流裝置的例子，存在如下的例子:通過在制冷劑流動路徑設(shè)置具有多個小孔的薄板部件，從而將二相制冷劑中的氣泡進行細分，來降低制冷劑噪聲(例如參照專利文獻I)。
[0004]還存在如下的例子:通過在閥室設(shè)置流路形狀來構(gòu)成多個流路，從而使制冷劑噴流的動能降低，減小壓力變動，從而降低制冷劑噪聲(例如參照專利文獻2)。
[0005]還存在如下的例子:在閥室內(nèi)安裝隔壁部件，并在該隔壁部件設(shè)置有連通路，該連通路將流體入口側(cè)空間與流體出口側(cè)空間連通(例如參照專利文獻3)。
[0006]專利文獻1:日本特開2007-107623號公報(段落
[0010])
[0007]專利文獻2: H本特開2005-351605號公報(段落
[0047]、
[0053])
[0008]專利文獻3:日本特開2006-207852號公報(段落
[0036])
[0009]專利文獻I?3所記載的技術(shù)，對流體的流動進行一維地把握，尋求降低流體噪聲的對策，通過使流體暫時通過多個路徑之后進行匯集，由此欲使制冷劑的流動均勻化，但是對多個路徑的流動方向的影響并未提及，而且降低流體噪聲的效果較小。著眼于從多個路徑匯集而成為一個流體流為止的過程，特別期望獲得在氣體和液體混合存在的二相狀態(tài)下流體受到重力的影響而流動的情況下，抑制流動噪聲的對策。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型是為了解決上述那樣的課題所做出的，能夠獲得能夠?qū)υ诠?jié)流裝置中流通的流體的流體噪聲進行抑制的節(jié)流裝置、以及具備該節(jié)流裝置的制冷循環(huán)裝置。
[0011]本實用新型的節(jié)流裝置，具備:主體，第一流路和第二流路連接于該主體；閥室，其形成于所述主體內(nèi)部，并與所述第一流路連通；閥座，其形成于所述閥室，具有與所述第二流路連通的開口 ；以及閥體，其以朝向所述閥座的開口進退自如的方式設(shè)置，來調(diào)節(jié)所述開口的開度，所述閥室、所述閥體、所述閥座以及所述第二流路設(shè)置于同一軸線上，從所述第二流路通往所述閥室的方向配置為朝向鉛直上方，所述主體形成有多個主體流路，多個主體流路將所述第二流路與所述閥座的開口連通，并在鉛直下側(cè)形成有路徑入口，所述多個主體流路的流通方向形成為與所述閥體的軸向具有角度。
[0012]優(yōu)選地，所述多個主體流路相互的間隔形成為:所述閥座的開口側(cè)的間隔比所述第二流路側(cè)的間隔窄。
[0013]優(yōu)選地，所述多個主體流路的開口面積之和，大于所述閥座的開口的開口面積。
[0014]優(yōu)選地，所述多個主體流路的從所述閥座側(cè)的端部到所述閥座的距離，小于所述閥座的開口的開口寬度。
[0015]優(yōu)選地，所述多個主體流路的流路長度，大于所述多個主體流路相互的間隔。
[0016]優(yōu)選地，所述主體的所述多個主體流路，形成于所述閥體的中心軸上的中央部的周圍，在所述中央部的所述第二流路側(cè)設(shè)置有靜止部件，該靜止部件從所述中央部向所述第二流路延伸突出。
[0017]優(yōu)選地，所述閥體形成為圓柱狀，所述閥體具有:閥體筒體部，其形成為直徑比所述閥座的開口大的大徑；閥體前端部，其形成為直徑比所述閥座的開口小的小徑；以及閥針部，其將所述閥體筒體部與所述閥體前端部連接，所述主體具有主體軸承部，該主體軸承部形成有供所述閥體前端部嵌入的閥體支承用孔，所述閥體支承用孔與所述閥體前端部滑動接觸，來支承所述閥體，所述多個主體流路形成于所述主體軸承部的周圍。
[0018]本實用新型的制冷循環(huán)裝置，具備:壓縮機，其對制冷劑進行壓縮；冷凝器，其對由所述壓縮機壓縮后的制冷劑進行冷凝；上述技術(shù)方案所述的節(jié)流裝置，其使由所述冷凝器冷凝后的制冷劑膨脹；以及蒸發(fā)器，其使借助所述節(jié)流裝置膨脹后的制冷劑蒸發(fā)。
[0019]本實用新型的閥室、閥體、閥座以及第二流路設(shè)置于同一軸線上，從第二流路朝向閥室的方向配置為朝向鉛直上方，并形成將第二流路與閥座的開口連通的多個主體流路，該多個主體流路的流通方向形成為與閥體的軸向具有角度。由此通過有效地分配流體流，從而能夠降低流體噪聲。
【附圖說明】
[0020]圖1是表示本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0021]圖2是本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的主要部分的剖視圖。
[0022]圖3是圖2中的A-A向視剖視圖。
[0023]圖4是圖2中的B-B向視剖視圖。
[0024]圖5是本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的正向流動速度分布。
[0025]圖6是本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的反向流動速度分布。
[0026]圖7是說明本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置在多個路徑的效果的概略圖。
[0027]圖8是本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的主要部分的剖視圖。
[0028]圖9是表示本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的其他構(gòu)成例的圖。
[0029]圖10是說明節(jié)流裝置產(chǎn)生淤塞、漩渦的圖。
[0030]圖11是本實用新型的實施方式2的節(jié)流裝置的主要部分的剖視圖。
[0031]圖12是本實用新型的實施方式3的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0032]圖13是現(xiàn)有的節(jié)流裝置的主要部分的剖視圖。
[0033]圖14是現(xiàn)有的節(jié)流裝置的正向流動速度分布。
[0034]圖15是現(xiàn)有的節(jié)流裝置的反向流動速度分布。
【具體實施方式】
[0035]在以下的實施方式中，以將本實用新型應用于制冷循環(huán)裝置中調(diào)整制冷劑流量的節(jié)流裝置的情況為例進行說明。另外，本實用新型的節(jié)流裝置不限定于制冷劑的流量調(diào)節(jié)，而是能夠應用于任意的流體。
[0036]實施方式I
[0037]圖1是表示本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0038]圖2是本實用新型的實施方式I的節(jié)流裝置的主要部分的剖視圖。
[0039]圖3是圖2中的A-A向視剖視圖。
[0040]圖4是圖2中的B-B向視剖視圖。
[0041]另外，在圖2中示出節(jié)流裝置的開度為全閉的情況。
[0042]如圖所示，節(jié)流裝置100具備:主體1，第一流路2和第二流路3連接于該主體I ;閥室14，其形成于主體I內(nèi)部并且與第一流路2連通；閥座10，其形成于閥室14，具有與第二流路3連通的節(jié)流孔11 ;以及閥體4，其以朝向閥