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      一種裁標(biāo)裝置的制造方法

      文檔序號:9499634閱讀:521來源:國知局
      一種裁標(biāo)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域,具體涉及一種裁標(biāo)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]公開號為CN104260137A的中國專利公開了一種裝飾條進給裝置及進給方法,該裝飾條進給裝置上的裁剪機構(gòu)是由靜刀、動刀、刀片組件和直線氣缸組成,靜刀和直線氣缸固定于機架,動刀連接于直線氣缸,刀片組件固定于動刀,刀片組件和靜刀活動連接,靜刀設(shè)有裁剪機構(gòu)輸入口,動刀設(shè)有裁剪機構(gòu)輸出口,刀片組件位于裁剪機構(gòu)輸入口和裁剪機構(gòu)輸出口之間,每個輸送機構(gòu)輸出口對應(yīng)一個裁剪機構(gòu)輸入口,每個裁剪機構(gòu)輸入口對應(yīng)一個刀片組件,每個刀片組件包括至少兩個刀刃,所述刀刃沿著動刀的移動方向設(shè)置,每個刀片組件中的全部刀刃剪切同一個裁剪機構(gòu)輸入口輸入的裝飾條,每個刀刃對應(yīng)一個裁剪機構(gòu)輸出口,動刀與存儲器固定連接,存儲器的數(shù)量等于裁剪機構(gòu)輸出口的數(shù)量,存儲器具有存儲器輸入口和存儲器輸出口,一個存儲器輸入口的位置和一個裁剪機構(gòu)輸出口的位置對應(yīng)。上述裝飾條進給裝置在進給標(biāo)紙時先通過輸送機構(gòu)輸送標(biāo)紙至裁剪機構(gòu),經(jīng)裁剪機構(gòu)輸入口、存儲器輸入口進入存儲器,然后裁剪機構(gòu)的動刀動作將標(biāo)紙裁切,這樣裁切好的一個標(biāo)紙暫時儲存在存儲器內(nèi),待另一個標(biāo)紙也進入對應(yīng)的存儲器內(nèi)并裁切好以后,兩個標(biāo)紙一起由送標(biāo)機構(gòu)送入卷標(biāo)制卷機構(gòu)中進行卷標(biāo),該裝飾條進給裝置充分利用標(biāo)紙卷標(biāo)制卷的時間,再次或多次進給標(biāo)紙,不需要等到卷標(biāo)制卷后才進給裝飾條,一定程度上提高了工作效率。
      [0003]但是,上述裝飾條進給裝置中由于存儲器的存在,實際工作中,在裁剪機構(gòu)和卷標(biāo)制卷機構(gòu)之間形成一個緩存部位,一定程度上又使得裁標(biāo)與進標(biāo)動作之間的時間間隔較大,導(dǎo)致了進標(biāo)周期長,增加了裝飾條進給裝置的進標(biāo)時間,不利于提高工作效率,而且也使得裝飾條進給裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、制造成本高等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何縮短裁標(biāo)步驟與進標(biāo)步驟的時間間隔,使裁標(biāo)步驟與進標(biāo)步驟連續(xù)進行,從而大幅提高裁標(biāo)裝置的工作效率,目的在于提供一種可以進行連續(xù)裁標(biāo)、能夠提高工作效率的裁標(biāo)裝置。
      [0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下方案:一種裁標(biāo)裝置,該裁標(biāo)裝置包括進標(biāo)模和裁標(biāo)組件,所述裁標(biāo)組件包括固定板、活動板和切割件,所述進標(biāo)模相對于固定板位置固定,所述活動板位于固定板和進標(biāo)模之間,所述活動板與固定板活動連接并可相對固定板做直線往復(fù)運動,所述固定板上設(shè)有輸送通道I,所述輸送通道I朝向活動板的一端為輸出口 I,所述固定板朝向活動板的一側(cè)在輸出口I所在部位設(shè)有呈平面結(jié)構(gòu)的剪切面I,所述活動板設(shè)有裝配孔,所述切割件固定安裝在裝配孔內(nèi),所述裝配孔通過切割件分隔成兩個輸送通道II,在輸送方向上輸送通道II整體上呈寬度逐漸縮小的結(jié)構(gòu),所述輸送通道II朝向固定板的一端為輸入口 I1、另一端為輸出口 II,所述輸入口 II的寬度大于輸出口 II的寬度,所述切割件朝向固定板的一側(cè)設(shè)有切割頭,所述切割頭朝向固定板的一側(cè)設(shè)有呈平面結(jié)構(gòu)的剪切面II,所述剪切面II與剪切面I接觸,所述切割頭在剪切面II的對稱部位上分別設(shè)有刀刃,所述切割頭的運動區(qū)域與固定板在輸送通道I的輸出口 I處的輸送區(qū)域部分重合,所述進標(biāo)模上設(shè)有導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道的寬度在輸送方向上逐漸縮小,所述導(dǎo)向通道朝向活動板的一端為導(dǎo)向進口,所述導(dǎo)向進口的寬度大于活動板的最大直線位移量,所述一個輸送通道I依次通過兩個輸送通道II輪流連通兩個導(dǎo)向通道。
      [0006]該裁標(biāo)裝置通過將切割頭設(shè)置成雙刃結(jié)構(gòu),將兩個輸送通道II的輸入口 II的寬度設(shè)置成大于輸出口 II的寬度,將兩個導(dǎo)向通道的導(dǎo)向進口的寬度設(shè)置成大于活動板的最大直線位移量,在初始狀態(tài)下,固定板上的輸送通道I通過活動板上的一個輸送通道II連通進標(biāo)模上的一個導(dǎo)向通道,當(dāng)標(biāo)紙沿輸送通道I進入與該輸送通道I連通的輸送通道II和導(dǎo)向通道中以后,活動板相對固定板向一個方向運動,此過程中,切割頭經(jīng)過輸出口 I所在位置,切割頭朝著活動板運動方向一側(cè)的刀刃在輸出口 I處將標(biāo)紙切斷,完成第一次切割標(biāo)紙;切割頭切割完標(biāo)紙以后,活動板繼續(xù)運動,而切斷的標(biāo)紙則沿其所在的輸送通道II和導(dǎo)向通道進入進標(biāo)模完成卷標(biāo)動作;在活動板繼續(xù)運動的過程中,活動板最終運動至固定板上的輸送通道I通過活動板上的另一個輸送通道II連通進標(biāo)模上的另一個導(dǎo)向通道時的位置,然后標(biāo)紙沿輸送通道I進入與該輸送通道I連通的輸送通道II和導(dǎo)向通道,然后活動板向原先切割標(biāo)紙時活動板運動方向的相反方向運動,此過程中,切割頭再次經(jīng)過輸出口 I所在位置,切割頭朝著活動板運動方向一側(cè)的刀刃在輸出口 I處將標(biāo)紙切斷完成第二次切割標(biāo)紙,切割頭切割完標(biāo)紙以后,活動板繼續(xù)運動直至運動至第一次切割標(biāo)紙之前活動板所在的位置,而切斷后的標(biāo)紙則沿其所在的輸送通道II和導(dǎo)向通道進入進標(biāo)模完成卷標(biāo)動作。這樣在活動板的一次往復(fù)運動的過程中,切割頭分兩次切割標(biāo)紙,每次切割的標(biāo)紙通過一個導(dǎo)向通道進入進標(biāo)模中完成卷標(biāo)動作,可以極大的提高進標(biāo)的速度;而且,由于輸送通道II和導(dǎo)向通道直接連通,可以縮短標(biāo)紙進入進標(biāo)模中的時間,使得該裁標(biāo)裝置在結(jié)構(gòu)上更加精簡,標(biāo)紙在進標(biāo)過程中無需通過緩存機構(gòu)緩存,極大的縮小了機構(gòu)的占用空間,降低了制造成本。
      [0007]為了實現(xiàn)向多個工作位置提供標(biāo)紙,作為優(yōu)選,所述固定板上的輸送通道I等間距排列,所述活動板上設(shè)有與輸送通道I數(shù)量一致的切割頭,所述進標(biāo)模設(shè)有與輸送通道I數(shù)量對應(yīng)的導(dǎo)向通道。
      [0008]有益效果:
      [0009]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案以后,該裁標(biāo)裝置通過優(yōu)化輸送路徑,將各個切割工位與不同輸送路徑匹配,得到一個切割工位對應(yīng)一個的輸送路徑、而任意一個輸送路徑始終保持連通的工作狀態(tài),使得標(biāo)紙在輸送過程中就能被裁切,避免了標(biāo)紙切割后存儲的操作步驟,極大地提高了裁標(biāo)裝置的工作效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1中A處的放大圖;
      [0012]圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)I下的局部示意圖;
      [0013]圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)II下的局部示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1和2所示為本發(fā)明一種裁標(biāo)裝置的優(yōu)選實施例,該裁標(biāo)裝置主要由進標(biāo)模1和裁標(biāo)組件組成,裁標(biāo)組件位于進標(biāo)模1的側(cè)部,進標(biāo)模1上設(shè)有模芯孔11和導(dǎo)向通道12,每個模芯孔11均為圓通孔結(jié)構(gòu),每個模芯孔11均各與一個導(dǎo)向通道12連接,導(dǎo)向通道延伸至進標(biāo)模邊緣的側(cè)面并在進標(biāo)模邊緣的側(cè)面形成導(dǎo)向進口,標(biāo)紙可從導(dǎo)向進口進入導(dǎo)向通道并沿導(dǎo)向通道進入模芯孔11,導(dǎo)向通道12的寬度在標(biāo)紙的輸送方向上逐漸縮小以便于標(biāo)紙進入模芯孔11。該實施例中,進標(biāo)模的作用是用于存儲裁剪好的標(biāo)紙,將標(biāo)紙限制在其模芯孔11內(nèi)并使標(biāo)紙卷曲,然后進標(biāo)模再將標(biāo)紙搬運至其它工位以供利用標(biāo)紙。裁標(biāo)組件的作用則是在標(biāo)紙進入進標(biāo)模的導(dǎo)向通道12的過程中將標(biāo)紙裁切成需要的長度。
      [0015]該裁標(biāo)裝置中,裁標(biāo)組件由固定板21、活動板22和切割件組成。固定板21固定設(shè)置在機架上,活動板22位于固定板21和進標(biāo)模1之間,活動板22由安裝在機架上的電缸或氣缸等驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動相對固定板21做直線往復(fù)移動。導(dǎo)向通道12的導(dǎo)向進口朝向活動板22。在固定板21上設(shè)有若干用于使標(biāo)紙通過的輸送通道I 211,輸送通道I 211在活動板22的直線往復(fù)移動方向上等間距排列,輸送通道I 211朝向活動板22的一端為輸出口 I,活動板22上設(shè)有與輸送通道I 211數(shù)量相等的裝配孔,每個裝配孔對應(yīng)一個輸送通道I 211,每個裝配孔內(nèi)均固定安裝有切割件,每個裝配孔均通過切割件被分隔成兩個輸送通道II 221,這兩個輸送通道II 221呈對稱分布的位置關(guān)系,在標(biāo)紙的輸送方向上輸送通道II 221整體上呈寬度逐漸縮小的結(jié)構(gòu),輸送通道II 221朝向固定板的一端為輸入口 I1、另一端為輸出口 II,輸入口 II的寬度大于輸出口 II的寬度,切割件朝向固定板的一側(cè)設(shè)有切割頭23,切割頭23朝向固定板21的一側(cè)設(shè)有呈
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