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      一種充液截止閥閥芯防松裝置的制造方法

      文檔序號:8900997閱讀:332來源:國知局
      一種充液截止閥閥芯防松裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種充液截止閥閥芯防松裝置,屬于液壓技術設計和加工制作行業(yè)領域。
      【背景技術】
      [0002]臥式鋼擠壓生產(chǎn)線主要配置有環(huán)形爐、感應爐、擴孔機、擠壓機等主體設備,其中擴孔機規(guī)格為20MN,其主要作用用于將坯料內(nèi)孔擴大到擠壓范圍,動力系統(tǒng)有比例伺服液壓系統(tǒng)驅動液壓缸來實現(xiàn)擴孔功能,其中控制擴孔速度的一套液壓系統(tǒng)內(nèi)有一種型號為ZSFff 160 F0-1-14/M/01的截止閥,其完全關閉和打開直接決定擴孔速度的變化和穩(wěn)定控制度,易發(fā)生擴孔主缸不下降和擴孔速度緩慢的重大設備故障,每次故障處理時間長,嚴重影響了擠壓線的生產(chǎn)效率和節(jié)奏,并且每次更換和維修此閥時,需要拆除大量的管道和法蘭管卡子等,同時排油30余桶,整個過程耗時、耗力且檢修難度大,危險系數(shù)大、維修成本尚O

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型提供一種充液截止閥閥芯防松裝置,解決了截止閥內(nèi)閥芯的絲扣退扣松動,避免發(fā)生擴孔機速度緩慢且擴孔不動作的重大生產(chǎn)故障。
      [0004]本實用新型采用的技術方案是:
      [0005]一種充液截止閥閥芯防松裝置,包括定位螺母,閥芯閥桿,其特征在于:所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母,定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接,閥芯閥桿為圓柱形螺桿,底面為圓形板,螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接;所述閥芯閥桿頂部中心設有通孔,定位銷穿過該孔;所述定位螺母與閥桿通孔對應的兩端設有凹槽,定位銷兩端分別設置在定位螺母的凹槽內(nèi)。
      [0006]所述定位銷的直徑為3~5mm,長度為30mm。
      [0007]本實用新型提供的充液截止閥閥芯防松裝置,帶來的有益效果:
      [0008](I)解決了截止閥閥芯閥桿與定位螺母的絲扣退扣問題,保證閥芯動作過程中完全封閉;
      [0009](2)避免了擴孔機主缸速度不穩(wěn)定和主缸速度減緩的重大生產(chǎn)故障,減少了設備維修次數(shù);
      [0010](3)解決了 ZSFW型經(jīng)常松動的制造問題,提高設備穩(wěn)定運行率;
      [0011](4)預期經(jīng)濟效益:每年可節(jié)省漏油30余桶,節(jié)省54000元,降低全線的故障時間約24h,降低維修人工成本費用約690元/次。
      [0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0014]圖2為閥芯閥桿的剖面圖。
      [0015]圖3為圖1中沿A-A線的俯視圖。
      [0016]圖中I為外圈定位套,2為定位螺母,3為定位銷,4為閥芯閥桿,5為通孔,6為凹槽。
      【具體實施方式】
      [0017]實施例:
      [0018]如圖1-3所示,一種充液截止閥閥芯防松裝置,包括定位螺母2,閥芯閥桿4,其特征在于:所述定位螺母2為內(nèi)部空心的外六方螺母,定位螺母2與閥芯閥桿4的上端通過絲扣連接,閥芯閥桿4為圓柱形螺桿,底面為圓形板,螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接;所述閥芯閥桿4頂部中心設有通孔5,定位銷3穿過通孔5 ;所述定位螺母2與閥桿通孔對應的兩端設有凹槽6,定位銷3兩端分別設置在定位螺母的凹槽6內(nèi)。
      [0019]所述閥芯閥桿4為圓柱形螺桿,為截止閥的主要部件,螺桿的底部為扇形平面蓋板;閥芯閥桿4的中心開通孔Φ4-6πιπι,此孔離閥芯閥桿的頂部距離為2-4mm ;
      [0020]所述定位螺母2為與閥芯閥桿4配套的部件,其為外六方螺母形狀,用于壓緊閥芯內(nèi)的彈簧,實現(xiàn)閥芯的上下動作;所述定位螺母2表面開凹槽大小約為兩處;
      [0021]所述定位銷3其尺寸為?3mm*30mm,其安裝在閥芯閥桿的孔內(nèi),材質(zhì)為Q235A ;所述定位銷3的尺寸可取Φ3-5_,長度依據(jù)Dl決定。所述定位銷3與定位螺母2之間采取穿插式安裝到位,然后兩端點焊的方式。
      [0022]所述外圈定位套I為截止閥內(nèi)的部件,結構為空心的圓柱體,其主要承受外部的液壓力。
      [0023]在應用此實用新型之前要確認閥芯閥桿4與定位螺母2的連接方式是否是絲扣連接,其次要測量圖3所示的三個尺寸即D1、D2,若DI > D2,則可以應用此發(fā)明,在閥芯閥桿4上開通孔,如圖2所示,然后定位銷3的長度D3 = Dl-lmm, ZSFff型的定位銷子直徑設計為3-5_都行,定位銷3安裝在定位螺母2內(nèi)部后在兩端點焊住即可。本實施例中Dl=20mm、D2=15mm、D3=19mm0
      [0024]具體的制作方法為:
      [0025]本實用新型增加了防松定位銷,安裝時首先人工預緊閥芯定位螺母和閥桿螺紋扣,然后在閥桿的頂部中心位置用切割刀劃一直線,同時在定位螺母的頂部也劃一直線與前述的直線重合。之后分拆開在定位螺母的劃線位置開凹槽,在閥芯閥桿的劃線位置下部開通孔。接下來測量閥芯閥桿與外圈定位套的距離,此距離即為定位銷子的長度,其直徑小于閥桿上所打孔的大小Imm左右,定位銷子完成后,再次安裝定位螺母在閥芯閥桿上,擰緊后穿定位銷在孔內(nèi),然后對定位銷點焊,保證其牢固可靠,動作過程中絲扣不退扣。
      【主權項】
      1.一種充液截止閥閥芯防松裝置,包括定位螺母,閥芯閥桿,其特征在于:所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母,定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接,閥芯閥桿為圓柱形螺桿,底面為圓形板,螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接;所述閥芯閥桿頂部中心設有通孔,定位銷穿過該孔;所述定位螺母與閥桿通孔對應的兩端設有凹槽,定位銷兩端分別設置在定位螺母的凹槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的充液截止閥閥芯防松裝置,其特征在于:所述定位銷的直徑為3~5mm,長度為30mm。
      【專利摘要】本實用新型公開一種充液截止閥閥芯防松裝置,包括定位螺母,閥芯閥桿,其特征在于:所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母,定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接,閥芯閥桿為圓柱形螺桿,底面為圓形板,螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接;所述閥芯閥桿頂部中心設有通孔,定位銷穿過該孔;所述定位螺母與閥桿通孔對應的兩端設有凹槽,定位銷兩端分別設置在定位螺母的凹槽內(nèi)。該裝置解決了截止閥內(nèi)閥芯的絲扣退扣松動,避免發(fā)生擴孔機速度緩慢且擴孔不動作的重大生產(chǎn)故障。
      【IPC分類】F16K51-00, F16B39-02
      【公開號】CN204611080
      【申請?zhí)枴緾N201520188632
      【發(fā)明人】李樹偉, 王志永, 張康鵬, 田立維, 龐瑞福, 秦琦, 馬春有
      【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年4月1日
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