低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域,具體涉及一種低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥主要用于調(diào)節(jié)柴油機(jī)的廢氣流量,與高溫蝶閥的其它應(yīng)用對(duì)象相比,船舶柴油機(jī)具有泄漏等級(jí)要求高、排氣系統(tǒng)振動(dòng)烈級(jí)高、廢氣顆粒物含量大等特點(diǎn)。因此,船舶柴油機(jī)對(duì)高溫蝶閥的密封性、抗振性、可靠性等方面有著較高的要求。
[0003]目前國(guó)內(nèi)尚未開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于船舶柴油機(jī)的高溫蝶閥,市場(chǎng)上國(guó)外進(jìn)口的船舶柴油機(jī)高溫蝶閥主要有無(wú)密封措施或采用半圓形密封。
[0004]無(wú)密封措施的閥門(mén)密封性較差,閥門(mén)關(guān)閉后由于介質(zhì)泄漏造成的船舶柴油機(jī)性能及排放參數(shù)的惡化程度較大。半圓形密封主要依靠密封擋板與閥座的直接接觸完成密封。半圓形密封對(duì)密封面的平面度、表面粗糙度要求較高,且船舶柴油機(jī)高溫蝶閥工作環(huán)境較差,顆粒物易在閥門(mén)密封面上發(fā)生黏著,閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,密封面也易發(fā)生變形,這些因素均會(huì)惡化閥門(mén)的密封效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡(jiǎn)要概述,以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個(gè)概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)密封面的平面度、表面粗糙度要求較高、密封性差的缺陷,提供一種能夠降低對(duì)閥板和密封擋板平面度、表面粗糙度的嚴(yán)格要求,并具有可靠性較高,密封效果好的低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板,所述閥板的兩側(cè)設(shè)有密封擋板,所述閥板與至少一個(gè)所述密封擋板之間設(shè)有密封件,所述密封件一端固定在所述閥板或所述密封擋板上;
[0009]所述閥板的一端連接上部的閥桿,另一端連接下部的閥桿,上部的閥桿和/或下部的閥桿與所述閥體之間設(shè)有積存空間,所述積存空間用于容納顆粒物;
[0010]所述積存空間的一端設(shè)有第一密封環(huán),另一端設(shè)有第二密封環(huán),所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)均位于所述閥桿與所述閥體之間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型將密封件固定在密封擋板或閥板上,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度為O時(shí),依靠密封件的彈性變形完成密封,密封性較好,且避免了密封擋板與閥板的直接接觸,從而提高了密封性,降低了對(duì)閥板和密封擋板平面度、表面粗糙度的嚴(yán)格要求,閥板及密封擋板上少量的顆粒物黏著也不會(huì)對(duì)密封效果帶來(lái)明顯的惡化,具有密封效果好、可靠性較高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為實(shí)用新型實(shí)施例提供的低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1中I處放大圖;
[0016]圖3為圖1的A-A向剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、閥體;2、軸套;3、蓋板;4、螺栓;5、閥桿;6、上端蓋;7、填料;8、墊片;9、彈簧;10、第一密封環(huán);11、閥板;12、螺釘;13、下端蓋;14、密封擋板;15、密封件;16、凸臺(tái);17、空隙;18、通孔;19、第二密封環(huán);20、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,附圖和說(shuō)明中省略了與本實(shí)用新型無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見(jiàn)圖1和圖2,一種低泄漏船舶柴油機(jī)用高溫蝶閥,包括閥體1,閥體I內(nèi)設(shè)有閥板11,閥板11的兩側(cè)設(shè)有密封擋板14,閥板11與至少一個(gè)密封擋板14之間設(shè)有密封件15,密封件15 —端固定在閥板11或密封擋板14上;
[0021]閥板11的一端連接上部的閥桿5,另一端連接下部的閥桿5,上部的閥桿5和/或下部的閥桿5與閥體I之間設(shè)有積存空間17,積存空間17設(shè)置在上部的閥桿5與閥體I之間、下部的閥桿5與閥體I之間或具有兩個(gè)積存空間17,即在上部的閥桿5與閥體I設(shè)置一個(gè)積存空間17,下部的閥桿5與閥體I之間再設(shè)置一個(gè)積存空間17,積存空間17用于容納顆粒物;
[0022]積存空間17的一端設(shè)有第一密封環(huán)10,另一端設(shè)有第二密封環(huán)19,第一密封環(huán)10和第二密封環(huán)19均位于閥桿5與閥體I之間。
[0023]本實(shí)用新型將原有的剛性密封改為彈性密封,密封效果好,本實(shí)用新型長(zhǎng)時(shí)間使用后,更換密封件即可有效改善密封效果,對(duì)密封擋板的修復(fù)工作較少。對(duì)密封擋板和閥板的加工精度要求低,密封結(jié)構(gòu)可靠,不易發(fā)生密封失效的問(wèn)題。該蝶閥的密封結(jié)構(gòu)具有密封精度高、可靠性好、便于維修保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。第二密封環(huán)用于防止介質(zhì)中過(guò)多的顆粒物滲入到閥桿組件中,第一密封環(huán)主要用于將滲入閥桿組件的顆粒物控制在軸套與閥桿所形成的積存空間內(nèi),使得本實(shí)用新型的蝶閥具有密封性好、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),第一密封環(huán)和第二密封環(huán)可以為相同結(jié)構(gòu)的密封圈。
[0024]優(yōu)選地,密封擋板14上開(kāi)設(shè)有凹槽20,密封件15的一端設(shè)置在凹槽20內(nèi)。密封件15與密封擋板14固定連接。
[0025]當(dāng)閥體處于一定開(kāi)度的情況,閥體與密封件脫離接觸,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度為0°時(shí),密封件與閥板直接接觸,依靠密封件的彈性變形保證閥門(mén)的有效地密封,具有密封效果好,對(duì)于密封擋板和閥板的加工精度要求低的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]當(dāng)然也可以在閥板11上開(kāi)設(shè)有凹槽20,密封件14的一端設(shè)置在凹槽20內(nèi)。即密封件15與閥板11固定連接。
[0027]當(dāng)閥體處于一定開(kāi)度的情況,密封擋板與密封件脫離接觸,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度為0°時(shí),密封件與密封擋板直接接觸,依靠密封件的彈性變形保證閥門(mén)的有效地密封。由于設(shè)置密封件,降低密封擋板和閥板的加工精度,對(duì)閥板和密封擋板的平面度和表面粗糙度沒(méi)有嚴(yán)格要求。
[0028]優(yōu)選地