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      一種多重密封張緊輪單元和汽車的制作方法

      文檔序號:8995533閱讀:276來源:國知局
      一種多重密封張緊輪單元和汽車的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于張緊輪密封技術領域,特別涉及一種多重密封張緊輪單元和汽車。
      【背景技術】
      [0002]張緊輪是汽車發(fā)動機傳動系統(tǒng)中的一個重要組成部分,安裝在發(fā)動機機架上,其功能主要是負責給予皮帶傳動系統(tǒng)穩(wěn)定的張緊力,并承受以徑向載荷為主,軸向載荷為輔的皮帶傳輸力。同時該皮帶傳動系統(tǒng)有著結構緊湊、空間小、工作溫度高、環(huán)境惡劣的特性,不時需要調整因皮帶老化、磨損、因溫度升高或使用時間長使得皮帶長度變化而產生的張力變化。汽車一旦發(fā)動,張緊輪軸承或及其組件一直都在高速旋轉工作,其長期在高溫及較為惡劣的環(huán)境中工作,導致軸承型腔中的油脂會過早流失,外部的泥漿或粉塵會不斷進入,產品會過早失效。
      [0003]由于發(fā)動機中發(fā)電機、空調壓縮機、水泵、曲軸、轉向助力泵與自動張緊輪安裝在同一個帶傳動系統(tǒng)中,一旦自動張緊輪發(fā)生質量問題,其他與之相連接的部件也會失去其原有的作用,對駕駛安全有非常嚴重的后果。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術問題在于,提供一種多重密封張緊輪單元和汽車,防止軸承型腔中的油脂過早流失以及外部的泥漿或粉塵不斷進入,降低產品過早失效的概率。
      [0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,提供一種多重密封張緊輪單元,包括帶輪以及軸承,軸承過盈配合地設置在帶輪的軸部,軸承包括外圈、內圈以及滾動架,在外圈的內表面以及內圈的外表面分別設置有相互對應的滾道,滾動架設置在外圈與內圈之間的間隔空間的中部,滾動架包括保持架以及若干滾動體,若干滾動體被保持架均勻隔離開,若干滾動體在外圈與內圈的滾道之間滾動,在滾動架的兩側分別設置有內密封圈以及外密封圈,內密封圈以及外密封圈也設置在外圈與內圈之間的間隔空間中,內密封圈位于滾動架與外密封圈之間。
      [0006]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,在內圈的外表面設置有內圈外密封槽,內密封圈的內側邊過盈地設置在內圈外密封槽內,內密封圈的外側邊與外圈的內表面過渡配合。
      [0007]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,內密封圈包括內密封圈骨架與內密封圈橡膠,內密封圈骨架設置在內密封圈橡膠內。
      [0008]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,在外圈的內表面設置有外圈內密封槽,外密封圈的外側邊過盈地設置在外圈內密封槽內,外密封圈的內側邊與內圈的外表面過渡配合。
      [0009]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,外密封圈包括外密封圈骨架與外密封圈橡膠,外密封圈骨架設置在外密封圈橡膠內。
      [0010]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,外圈與帶輪鉚合。
      [0011]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,在保持架以及若干滾動體之間填充有耐尚溫油脂。
      [0012]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,軸承的徑向游隙為0.031-0.053mm。
      [0013]在上述的多重密封張緊輪單元中,進一步地,保持架的材質為尼龍材料。
      [0014]一種汽車,汽車上裝設有如上述任意一項所述的多重密封張緊輪單元。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的多重密封張緊輪單元和汽車,在軸承的外側設置雙重密封結構,形成迷宮式高密封結構,防止張緊輪單元的潤滑脂泄露以及外部灰塵的進入,密封性能穩(wěn)定可靠,延長張緊輪單元的使用壽命,具有質量輕、生產及裝配工藝簡單、裝配合格率高、工作穩(wěn)定性高等特點,滿足汽車發(fā)動機的使用要求。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型一較佳實施例的平面剖視示意圖;
      [0017]圖2為圖1中A部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0019]請參照圖1以及圖2所示,本實用新型多重密封張緊輪單元的較佳實施例,包括帶輪I以及軸承2。軸承2過盈配合地設置在帶輪I的軸部。軸承2主要承受以徑向載荷為主,軸向載荷為輔。
      [0020]軸承2包括外圈3、內圈4以及滾動架。在外圈3的內表面以及內圈4的外表面分別設置有相互對應的滾道。滾動架設置在外圈3與內圈4之間的間隔空間的中部。滾動架包括保持架5以及若干滾動體6。若干滾動體6被保持架5均勻隔離開。若干滾動體6在外圈3與內圈4的滾道之間滾動。在滾動架的兩側分別設置有內密封圈7以及外密封圈8,內密封圈7以及外密封圈8也設置在外圈3與內圈4之間的間隔空間中,內密封圈7位于滾動架與外密封圈8之間。
      [0021]在內圈4的外表面設置有內圈外密封槽41。內密封圈7的內側邊73過盈地設置在內圈外密封槽41內,內密封圈7的外側邊74與外圈3的內表面過渡配合。工作時,內密封圈7跟隨內圈4 一同旋轉。內密封圈7包括內密封圈骨架71與內密封圈橡膠72,內密封圈骨架71設置在內密封圈橡膠72內。
      [0022]在外圈3的內表面設置有外圈內密封槽31。外密封圈8的外側邊83過盈地設置在外圈內密封槽31內,外密封圈8的內側邊84與內圈4的外表面過渡配合。工作時,外密封圈8跟隨外圈3 —同旋轉。外密封圈8包括外密封圈骨架81與外密封圈橡膠82,外密封圈骨架81設置在外密封圈橡膠82內。
      [0023]外圈3與帶輪I鉚合,以增強軸承2與帶輪I之間的拉脫力。在本實施例中,在外圈3與帶輪I結合處分別設置了六處鉚合點。在保持架5以及若干滾動體6之間填充有耐高溫油脂,給滾動體6高速轉動提供必要的潤滑環(huán)境,降低了滾動體6轉動時的摩擦阻力。軸承2的徑向游隙為0.031-0.053mm。保持架5的材質為尼龍材料,不但重量輕,強度也能滿足工作需要。
      [0024]本實用新型的內密封圈7以及外密封圈8的雙重密封結構既可以阻擋因軸承旋轉產生離心力甩出的潤滑脂,防潤滑脂泄露效果好,也可以防止粉塵的雜質進入軸承內,延長張緊輪單元的使用壽命。正是基于多重密封張緊輪單元良好的密封效果和使用性能,因此非常適合裝設在汽車上。
      [0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種多重密封張緊輪單元,包括帶輪以及軸承,所述軸承過盈配合地設置在帶輪的軸部,所述軸承包括外圈、內圈以及滾動架,在所述外圈的內表面以及內圈的外表面分別設置有相互對應的滾道,所述滾動架設置在外圈與內圈之間的間隔空間的中部,所述滾動架包括保持架以及若干滾動體,所述若干滾動體被保持架均勻隔離開,所述若干滾動體在外圈與內圈的滾道之間滾動,其特征在于,在所述滾動架的兩側分別設置有內密封圈以及外密封圈,所述內密封圈以及外密封圈也設置在外圈與內圈之間的間隔空間中,所述內密封圈位于滾動架與外密封圈之間。2.如權利要求1所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,在所述內圈的外表面設置有內圈外密封槽,所述內密封圈的內側邊過盈地設置在內圈外密封槽內,所述內密封圈的外側邊與外圈的內表面過渡配合。3.如權利要求2所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,所述內密封圈包括內密封圈骨架與內密封圈橡膠,所述內密封圈骨架設置在內密封圈橡膠內。4.如權利要求1所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,在所述外圈的內表面設置有外圈內密封槽,所述外密封圈的外側邊過盈地設置在外圈內密封槽內,所述外密封圈的內側邊與內圈的外表面過渡配合。5.如權利要求4所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,所述外密封圈包括外密封圈骨架與外密封圈橡膠,所述外密封圈骨架設置在外密封圈橡膠內。6.如權利要求1至5中任意一項所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,所述外圈與帶輪鉚合。7.如權利要求1至5中任意一項所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,在所述保持架以及若干滾動體之間填充有耐高溫油脂。8.如權利要求1所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,所述軸承的徑向游隙為0.031—0.053mm。9.如權利要求1所述的多重密封張緊輪單元,其特征在于,所述保持架的材質為尼龍材料。10.一種汽車,其特征在于,所述汽車上裝設有如權利要求1-9中任意一項所述的多重密封張緊輪單元。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種多重密封張緊輪單元和汽車,包括帶輪以及軸承,軸承過盈配合地設置在帶輪的軸部,軸承包括外圈、內圈以及滾動架,在外圈的內表面以及內圈的外表面分別設置有相互對應的滾道,滾動架設置在外圈與內圈之間的間隔空間的中部,滾動架包括保持架以及若干滾動體,若干滾動體被保持架均勻隔離開,滾動體在外圈與內圈的滾道之間滾動,在滾動架的兩側分別設置有內密封圈以及外密封圈,內密封圈以及外密封圈也設置在外圈與內圈之間的間隔空間中,內密封圈位于滾動架與外密封圈之間。本實用新型具有質量輕、生產及裝配工藝簡單、裝配合格率高、工作穩(wěn)定性高等特點。
      【IPC分類】F16C33/80, F16C33/78
      【公開號】CN204647012
      【申請?zhí)枴緾N201520297502
      【發(fā)明人】高科, 湯甘詩
      【申請人】杭州康新軸承制造有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年5月11日
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