承壓容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及承壓容器的技術領域，具體地，涉及一種承壓容器。
【背景技術】
[0002]承壓容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，承壓容器的具體形式可以為管道、涵洞或容器等。目前，有內(nèi)壓的液體、氣體輸送管道、涵洞或容器上安裝有內(nèi)嵌式支管，在對內(nèi)嵌式支管進行維護或更換時，需要停止主管道、涵洞或容器的正常工作后才能進行，如在帶水、帶氣、帶壓狀態(tài)進行內(nèi)嵌式支管更換而容易產(chǎn)生輸送液體、氣體泄漏且不易封堵，會增加維護和更換工作難度，并有可能給工程運行安全帶來不利影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠在不影響正常工作的情況下對內(nèi)嵌式支管進行更換的承壓容器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種承壓容器，其包括容器壁和穿過位于所述容器壁上的通孔而插入所述承壓容器內(nèi)的支管，其中，所述承壓容器還包括設置于所述承壓容器外的一級構件、二級構件和限位條，且所述通孔、所述一級構件和所述二級構件依次連通形成供所述支管插拔的封閉的通道，所述一級構件能夠打開和關閉所述通道，所述二級構件能夠對所述支管的外壁進行密封，所述限位條的一端與所述二級構件連接且另一端與所述支管可拆卸連接，以確保所述支管能夠以外壁密封的狀態(tài)停留在所述二級構件內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述一級構件為閥門，所述二級構件為密封管件，所述閥門的一端與所述通孔對接且所述閥門的另一端與所述密封管件的一端對接。
[0006]優(yōu)選地，所述承壓容器還包括套管，所述套管密閉地連接于所述容器壁上并與所述通孔相通；所述閥門的一端與所述套管的一端對接。
[0007]優(yōu)選地，所述密封管件包括筒狀的管柱和設于所述管柱的內(nèi)壁上的密封圈。
[0008]優(yōu)選地，所述管柱的內(nèi)壁上形成有凸環(huán)，所述密封管件還包括設于所述管柱內(nèi)的筒狀的壓環(huán)，所述密封圈設置于所述凸環(huán)與所述壓環(huán)之間。
[0009]優(yōu)選地，所述壓環(huán)能夠相對于所述管柱軸向移動以調整所述密封圈的內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選地，所述壓環(huán)與所述管柱螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，所述閥門為全通徑截止閥。
[0012]上述技術方案通過一級構件、二級構件和限位條的配合，在將待更換的支管從承壓容器中拔出并退出一級構件且通過限位條確保所述支管以外壁密封的狀態(tài)停留在二級構件內(nèi)時，操作一級構件關閉通道，再將待更換的支管從二級構件中拔出，使支管能夠在不影響承壓容器正常工作的情況下進行更換，避免承壓流體泄露，從而降低維護更換工作難度以及工程運行的安全風險。
[0013]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型的承壓容器的剖視圖；
[0016]圖2是圖1中的密封管件、壓環(huán)和密封圈的剖視圖。
[0017]其中，
[0018]I支管2套管
[0019]3閥門4密封管件
[0020]5第二法蘭6限位條
[0021]7密封圈8壓環(huán)
[0022]9容器壁10通孔
[0023]41 凸環(huán)
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0025]本實用新型提供一種承壓容器，該承壓容器包括容器壁9和穿過位于容器壁9上的通孔10而插入承壓容器內(nèi)的支管I，其中，承壓容器還包括設置于承壓容器外的一級構件、二級構件和限位條6，且通孔10、一級構件和二級構件依次連通形成供支管I插拔的封閉的通道，一級構件能夠打開和關閉通道，二級構件能夠對支管I的外壁進行密封。限位條6的一端與二級構件連接且另一端與支管I可拆卸連接，以確保支管I能夠以外壁密封的狀態(tài)停留在密封管件4內(nèi)。此處的“封閉的通道”是指除了兩端為開口端外，其周壁呈封閉狀態(tài)的通道，流體或者物體僅能夠從通道的兩個開口端進出。通過一級構件和二級構件的配合，在將待更換的支管從承壓容器中拔出并退出一級構件且以密封狀態(tài)停留在二級構件內(nèi)時，操作一級構件關閉通道，再將待更換的支管I從二級構件中拔出，使支管I能夠在不影響承壓容器正常工作的情況下進行更換，避免承壓流體泄露，從而降低維護更換工作難度以及工程運行的安全風險。
[0026]在拆卸支管I時，限位條6使支管I不會被過度拉出，以防止二級構件失效漏水。在關閉一級構件后，拆除限位條6，支管I可完全取出進行更換或檢修。支管I更換或檢修完成后將支管I重新插入二級構件內(nèi)，插入位置可通過限位條6確定，以確保二級構件發(fā)揮密封作用，防止流體泄漏。
[0027]具體地，一級構件可為多種形式，只要能夠打開和關閉通道即可，例如，閘或者圖1中的閥門3等等。同樣地，二級構件也可為多種形式，只要能夠對支管I的外壁進行密封即可，例如，開度可調的全通徑閥門或者圖2中的密封管件4等等。
[0028]如圖1所示，在本實施方式中一級構件優(yōu)選為閥門3，二級構件優(yōu)選為密封管件4，其中，閥門3的一端與通孔10對接且閥門3的另一端與密封管件4的一端對接。閥門3能夠打開和關閉通道，密封管件4能夠對支管I的外壁進行密封，從而能夠在不影響承壓容器正常工作的情況下更換支管I。閥門3優(yōu)選為全通徑截止閥，而能夠在打開通道時不會妨礙支管I的移動。
[0029]進一步地，為了方便閥門3的安裝，如圖1所示，承壓容器還包括套管2，套管2密閉地連接于容器壁9上并與通孔10相通(或者也可以是，套管2插入通孔10內(nèi)且套管2的外壁與通孔10的內(nèi)壁密封貼合)，而閥門3的一端與套管2的一端對接，從而在套管2、閥門3和密封管件4的內(nèi)部形成封閉的通道。更優(yōu)選地，在套管2的處于承壓容器外的一端設有第一法蘭，閥門3的一端與第一法蘭對接，更便于閥門3的安裝。
[0030]具體地，密封管件4包括筒狀的管柱和設于管柱的內(nèi)壁上的密封圈7。密封圈7的固定方式可為多種，例如，在管柱的內(nèi)壁上開設環(huán)形凹槽，將密封圈7嵌入該環(huán)形凹槽中?；蛘撸鳛橐环N優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，在管柱的內(nèi)壁上形成有凸環(huán)41，而密封管件4還包括設于管柱內(nèi)的筒狀的壓環(huán)8，密封圈7設置于凸