一種新型曲軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冰箱壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及冰箱壓縮機(jī)內(nèi)的一種新型曲軸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)冰箱的需要也越來越大，尤其是在炎熱的夏天。冰箱也隨著人們的需要其結(jié)構(gòu)和功能也在不斷的更新，節(jié)能環(huán)保的新型冰箱也廣泛的被人們使用著。眾所周知，冰箱壓縮機(jī)是冰箱能夠運(yùn)行的重要組成部分，冰箱壓縮機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸再帶動(dòng)連桿，進(jìn)而帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷工質(zhì)的壓縮。
[0003]目前的曲軸在運(yùn)行過程當(dāng)中結(jié)構(gòu)容易彎曲變形，而且曲柄上的各個(gè)部件之間的連接穩(wěn)定性較差，特別是主軸在運(yùn)行時(shí)受到很大負(fù)載荷力時(shí)，容易變形斷裂。曲柄與曲柄軸之間的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性較差，容易才是剛性斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的新型曲軸。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型曲軸，其特征是:包括主軸及曲柄軸，主軸與曲柄軸通過曲柄連接，主軸包括依次連接的基段、流道段及輸出段，基段的直徑大于流道段，且基段的直徑與輸出段的直徑相同，基段與流道段之間通過第一臺(tái)階段連接，基段的直徑與流道段的直徑比值為1.1-1.3，所述第一臺(tái)階段的外壁呈斜面狀，基段上開設(shè)有第一進(jìn)油孔，輸出段上開設(shè)有第一出油孔，基段和流道段的外壁上開設(shè)有用于連通第一進(jìn)油孔及第一出油孔的油道，油道呈螺旋狀，流道段與輸出段之間通過第二臺(tái)階段連接，輸出段上相對(duì)于第二臺(tái)階段的一端上設(shè)有用于開口的輔助段，輔助段的外壁呈斜面狀，輔助段的端部上設(shè)有調(diào)節(jié)段；所述曲柄上開設(shè)有用于安裝主軸的基槽，基段與基槽通過之間扁段連接，基段的直徑大于扁段的直徑，且基段與扁段的連接處的截面呈斜面狀。
[0007]當(dāng)基段的直徑與流道段的直徑比值為1.1-1.3時(shí)，基段及與流道段的抗壓及抗扭的能力最佳。在主軸運(yùn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，基段會(huì)產(chǎn)生抵消扭力的內(nèi)力。而且當(dāng)扭力越大時(shí)，基段產(chǎn)生的內(nèi)力也就越大。保證主軸的運(yùn)行穩(wěn)定。
[0008]第一臺(tái)階段的設(shè)置大大提高了基段與流道段的連接強(qiáng)度，由于第一臺(tái)階段的外壁呈斜面狀，流道段受到力在傳遞至流道段的過程中，會(huì)被第一臺(tái)階段產(chǎn)生的內(nèi)力抵消一部分，提高了流道段的抗壓及抗扭的能力。而且也大大提高了基段與流道段的連接穩(wěn)定性。
[0009]第二臺(tái)階段的設(shè)置大大提高了流道段與輸出段的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性，由于流道段外壁設(shè)置有流道，故流道段的抗壓及抗扭的能力相對(duì)于基段及輸出段是很弱的。通過第一臺(tái)階段及第二臺(tái)階段的配合，能保護(hù)流道段無論受到哪個(gè)方向的軸向的壓力，結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。
[0010]輔助段是方便開腔室用的，由于輔助段的外壁呈斜面狀，故方便曲軸與冰箱壓縮機(jī)連接，調(diào)節(jié)段能提高輔助段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高其抗壓及抗撞擊的能力，而且能減少主軸與冰箱壓縮機(jī)內(nèi)部的剛性接觸，進(jìn)而提高曲軸的使用壽命。
[0011]進(jìn)一步，所述曲柄與曲柄軸之間通過轉(zhuǎn)換段連接，轉(zhuǎn)換段與曲柄的連接處的截面呈弧形面，轉(zhuǎn)換段與曲柄軸的連接處的截面呈斜面狀。轉(zhuǎn)換段大大提高了曲柄與曲柄軸的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)換段與曲柄的連接處的截面呈弧形面，弧形面能產(chǎn)生很大的內(nèi)力來抵抗連接處受到的剛性接觸而產(chǎn)生的負(fù)載荷力。轉(zhuǎn)換段與曲柄軸的連接處的截面呈斜面狀，轉(zhuǎn)換段的兩端連接處截面是不同的，是針對(duì)曲柄的直徑大于曲柄軸的直徑的原因，曲柄能產(chǎn)生很大的旋轉(zhuǎn)力，故其受到的扭力也就越大，弧形面的抗扭能力比斜面的抗扭能力好，但是弧形面的加工工藝成本大于斜面的加工工藝成本，故設(shè)置兩種不同的截面。
[0012]進(jìn)一步，所述曲柄的直徑與曲柄軸的直徑比值為3.1-4.2。當(dāng)兩者的直徑比值為
3.1-4.2時(shí)，曲柄及曲柄軸的抗壓及抗扭的能力最佳。
[0013]進(jìn)一步，所述曲柄軸上開設(shè)有第二進(jìn)油孔，曲柄軸與曲柄直徑貫筒設(shè)有注油腔室，注油腔室與第一進(jìn)油孔貫通。
[0014]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果:
[0015]本申請(qǐng)的新型曲柄，第一臺(tái)階段及第二臺(tái)階段能大大提高主軸的抗壓及抗扭的能力，當(dāng)主軸在運(yùn)行時(shí)受到很大負(fù)載荷力時(shí)時(shí)，主軸不會(huì)變形或斷裂。
[0016]轉(zhuǎn)換段的設(shè)置大大提高了曲柄與曲柄軸的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性，杜絕了曲柄與曲柄軸產(chǎn)生的剛性斷裂現(xiàn)象；扁段及基槽的設(shè)置，大大提高了主軸與曲柄的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種新型曲軸，包括主軸I及曲柄軸2，主軸I與曲柄軸2通過曲柄3連接，主軸I包括依次連接的基段11、流道段12及輸出段13，基段11的直徑大于流道段12，且基段11的直徑與輸出段13的直徑相同，基段11與流道段12之間通過第一臺(tái)階段4連接，基段11的直徑與流道段12的直徑比值為1.1-1.3，所述第一臺(tái)階段4的外壁呈斜面狀，基段11上開設(shè)有第一進(jìn)油孔110，輸出段13上開設(shè)有第一出油孔130，基段11和流道段12的外壁上開設(shè)有用于連通第一進(jìn)油孔110及第一出油孔130油道6，油道6呈螺旋狀，流道段12與輸出段13之間通過第二臺(tái)階段5連接，輸出段13上相對(duì)于第二臺(tái)階段5的一端上設(shè)有用于開口的輔助段131，輔助段131的外壁呈斜面狀，輔助段131的端部上設(shè)有調(diào)節(jié)段1310 ;所述曲柄3上開設(shè)有用于安裝主軸I的基槽20，基段11與基槽20通過之間扁段111連接，基段11的直徑大于扁段111的直徑，且基段11與扁段111的連接處的截面呈斜面狀。
[0020]當(dāng)基段11的直徑與流道段12的直徑比值大于1.1-1.3時(shí)，流道段12的直徑降低，導(dǎo)致流道段12的扭矩變小，在主軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，流道段12的抗扭能力降低。當(dāng)基段11的直徑與流道段12的直徑比值小于1.1-1.3時(shí)，基段11的直徑降低，導(dǎo)致基地產(chǎn)生的內(nèi)力降低，不能有效抵消主軸I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭力。故當(dāng)基段11的直徑與流道段12的直徑比值為
1.1-1.3時(shí)，當(dāng)扭力越大時(shí)，基段11產(chǎn)生的內(nèi)力也就越大。保證主軸I的運(yùn)行穩(wěn)定。
[0021]第一臺(tái)階段4的設(shè)置大大提高了基段11與流道段12的連接強(qiáng)度，由于第一臺(tái)階段4的外壁呈斜面狀，流道段12受到力在傳遞至流道段12的過程中，會(huì)被第一臺(tái)階段4產(chǎn)生的內(nèi)力抵消一部分，提高了流道段12的抗壓及抗扭的能力。而且也大大提高了基段11與流道段12的連接穩(wěn)定性。
[0022]第二臺(tái)階段5的設(shè)置大大提高了流道段12與輸出段13的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性，由于流道段12外壁設(shè)置有流道，故流道段12的抗壓及抗扭的能力相對(duì)于基段11及輸出段13是很弱的。通過第一臺(tái)階段4及第二臺(tái)階段5的配合，能保護(hù)流道段12無論受到哪個(gè)方向的軸向的壓力，結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。
[0023]輔助段131是方便開腔室用的，由于輔助段131的外壁呈斜面狀，故方便曲軸與冰箱壓縮機(jī)連接，調(diào)節(jié)段1310能提高輔助段131的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高其抗壓及抗撞擊的能力，而且能減少主軸I與冰箱壓縮機(jī)內(nèi)部的剛性接觸，進(jìn)而提高曲軸的使用壽命。
[0024]進(jìn)一步，所述曲柄3與曲柄軸2之間通過轉(zhuǎn)換段7連接，轉(zhuǎn)換段7與曲柄3的連接處的截面呈弧形面，轉(zhuǎn)換段7與曲柄軸2的連接處的截面呈斜面狀。轉(zhuǎn)換段7大大提高了曲柄3與曲柄軸2的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)換段7與曲柄3的連接處的截面呈弧形面，弧形面能產(chǎn)生很大的內(nèi)力來抵抗連接處受到的剛性接觸而產(chǎn)生的負(fù)載荷力。轉(zhuǎn)換段7與曲柄軸2的連接處的截面呈斜面狀，轉(zhuǎn)換段7的兩端連接處截面是不同的，是針對(duì)曲柄3的直徑大于曲柄軸2的直徑的原因，曲柄3能產(chǎn)生很大的旋轉(zhuǎn)力，故其受到的扭力也就越大，弧形面的抗扭能力比斜面的抗扭能力好，但是弧形面的加工工藝成本大于斜面的加工工藝成本，故設(shè)置兩種不同的截面。
[0025]曲柄3的直徑與曲柄軸2的直徑比值為3.1-4.2。當(dāng)兩者的直徑比值為3.1-4.2時(shí)，曲柄3及曲柄軸2的抗壓及抗扭的能力最佳。
[0026]曲柄軸2上開設(shè)有第二進(jìn)油孔20，曲柄軸2與曲柄3直徑貫筒設(shè)有注油腔室，注油腔室與第一進(jìn)油孔110貫通。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型曲軸，其特征是:包括主軸及曲柄軸，主軸與曲柄軸通過曲柄連接，主軸包括依次連接的基段、流道段及輸出段，基段的直徑大于流道段，且基段的直徑與輸出段的直徑相同，基段與流道段之間通過第一臺(tái)階段連接，基段的直徑與流道段的直徑比值為1.1-1.3，所述第一臺(tái)階段的外壁呈斜面狀，基段上開設(shè)有第一進(jìn)油孔，輸出段上開設(shè)有第一出油孔，基段和流道段的外壁上開設(shè)有用于連通第一進(jìn)油孔及第一出油孔的油道，油道呈螺旋狀，流道段與輸出段之間通過第二臺(tái)階段連接，輸出段上相對(duì)于第二臺(tái)階段的一端上設(shè)有用于開口的輔助段，輔助段的外壁呈斜面狀，輔助段的端部上設(shè)有調(diào)節(jié)段；所述曲柄上開設(shè)有用于安裝主軸的基槽，基段與基槽通過之間扁段連接，基段的直徑大于扁段的直徑，且基段與扁段的連接處的截面呈斜面狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型曲軸，其特征是:所述曲柄與曲柄軸之間通過轉(zhuǎn)換段連接，轉(zhuǎn)換段與曲柄的連接處的截面呈弧形面，轉(zhuǎn)換段與曲柄軸的連接處的截面呈斜面狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型曲軸，其特征是:所述曲柄的直徑與曲柄軸的直徑比值為3.1-4.2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型曲軸，其特征是:所述曲柄軸上開設(shè)有第二進(jìn)油孔，曲柄軸與曲柄直徑貫筒設(shè)有注油腔室，注油腔室與第一進(jìn)油孔貫通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冰箱壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及冰箱壓縮機(jī)內(nèi)的一種新型曲軸，包括主軸及曲柄軸，主軸與曲柄軸通過曲柄連接，主軸包括依次連接的基段、流道段及輸出段，基段的直徑大于流道段，且基段的直徑與輸出段的直徑相同，基段與流道段之間通過第一臺(tái)階段連接，基段的直徑與流道段的直徑比值為1.1-1.3，所述第一臺(tái)階段的外壁呈斜面狀，流道段與輸出段之間通過第二臺(tái)階段連接，輸出段上相對(duì)于第二臺(tái)階段的一端上設(shè)有用于開口的輔助段，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
【IPC分類】F16C3/06, F04B39/00
【公開號(hào)】CN204716723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520185334
【發(fā)明人】葉繼安, 葉建國(guó), 李勇, 金作慶
【申請(qǐng)人】玉環(huán)制冷設(shè)備配件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日