一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電磁閥裝配技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種方便自動化裝配的電磁閥結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁閥已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車等設(shè)備上，隨著技術(shù)的發(fā)展，其種類也越來越多，其內(nèi)最重要的部件一電磁閥支架是每種電磁閥必不可少的部件，與固定板裝配在一起，保護繞制在線圈架上的線圈，在對線圈進行包塑時，避免損傷線圈；并與固定板共同形成電磁回路，提高電磁閥的電磁力。原有電磁閥支架結(jié)構(gòu)，在裝配時，靠手動直接將支架上的支腳穿過固定板上的孔，再對支架上的支腳進行收口固定。為提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少勞動強度，現(xiàn)采用自動化生產(chǎn)線進行裝配生產(chǎn)，在自動化生產(chǎn)時，靠機械手進行裝配，常出現(xiàn)將支架和固定板裝偏的情況，導(dǎo)致支架與固定板無法裝配到位，影響產(chǎn)品合格率，不利于實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，從而達到提高產(chǎn)品裝配精度，方便產(chǎn)品裝配的效果。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0005]—種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，包括線圈架、支架和固定板，所述固定板安裝在線圈架的固定板安裝槽中，所述支架從線圈架底部卡入后與固定板連接固定，所述線圈架底部設(shè)有引導(dǎo)凸臺，所述支架底部對應(yīng)引導(dǎo)凸臺設(shè)有引導(dǎo)孔。
[0006]進一步地，所述支架頂部設(shè)有支腳，支腳與固定板上的支腳孔對應(yīng)安裝，支腳可扳彎。
[0007]進一步地，所述引導(dǎo)凸臺的數(shù)量至少為2個。
[0008]進一步地，所述引導(dǎo)孔的數(shù)量與引導(dǎo)凸臺的數(shù)量相同且位置相對應(yīng)。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型所述的一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，通過在支架上設(shè)置定位通孔，在線圈架組件上設(shè)置對應(yīng)的定位凸臺，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，為產(chǎn)品的機械化裝配生產(chǎn)提供了定位，為自動化生產(chǎn)提供了技術(shù)基礎(chǔ)，減少裝配勞動強度和裝配過程中的人為因素，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中支架的主視圖；
[0014]圖4為本實用新型中支架的俯視圖；
[0015]圖5為本實用新型中支架的側(cè)視圖。
[0016]圖中:1-線圈架，101-引導(dǎo)凸臺，102-固定板安裝槽，2-支架，201-引導(dǎo)孔，202-支腳，3-固定板，301-支腳孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0018]如圖1?5所示，本實用新型所述的一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，包括線圈架1、支架2和固定板3，所述固定板3安裝在線圈架I的固定板安裝槽102中，所述支架2從線圈架I底部卡入后與固定板3連接固定，所述線圈架I底部設(shè)有引導(dǎo)凸臺101，引導(dǎo)凸臺101的數(shù)量至少為2個；所述支架2底部對應(yīng)引導(dǎo)凸臺101設(shè)有引導(dǎo)孔201，引導(dǎo)孔201的數(shù)量與引導(dǎo)凸臺101的數(shù)量相同且位置相對應(yīng)。
[0019]所述支架2頂部設(shè)有支腳202，支腳202與固定板3上的支腳孔301對應(yīng)安裝，支腳202可扳彎。
[0020]裝配時，先將固定板3插入線圈架I上的固定板安裝槽102中，讓線圈架I底部的引導(dǎo)凸臺101穿過支架2底部的引導(dǎo)孔201進行定位，再將支架2上頂端的支腳202穿入固定板3上的支腳孔301中，然后對支腳202超出支腳孔301的部分進行扳彎收口，使支架2與固定板3牢固的固定在一起，并形成閉合的電磁回路。
[0021]在本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將電磁閥的生產(chǎn)由目前的人工裝配改為自動化生產(chǎn)。自動化裝配過程，用機械手代替人工，將支架2上的支腳202通過引導(dǎo)裝置再裝入固定板3的支腳孔301內(nèi)，然后對支架2上的支腳202進行收口固定。解決了支架2裝配過程中的對中定位問題，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了人工勞動強度，減少了產(chǎn)品裝配過程中的人為因素。
【主權(quán)項】
1.一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，包括線圈架(I)、支架(2)和固定板(3)，所述固定板(3)安裝在線圈架(I)的固定板安裝槽(102)中，所述支架(2)從線圈架(I)底部卡入后與固定板(3)連接固定，其特征在于:所述線圈架(I)底部設(shè)有引導(dǎo)凸臺(101)，所述支架(2)底部對應(yīng)引導(dǎo)凸臺(101)設(shè)有引導(dǎo)孔(201) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架(2)頂部設(shè)有支腳(202)，支腳(202)與固定板(3)上的支腳孔(301)對應(yīng)安裝，支腳(202)可扳彎。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引導(dǎo)凸臺(101)的數(shù)量至少為2個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引導(dǎo)孔(201)的數(shù)量與引導(dǎo)凸臺(101)的數(shù)量相同且位置相對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁閥線圈支架裝配定位結(jié)構(gòu)，屬于電磁閥裝配技術(shù)領(lǐng)域，包括線圈架、支架和固定板，所述固定板安裝在線圈架的固定板安裝槽中，所述支架從線圈架底部卡入后與固定板連接固定，所述線圈架底部設(shè)有引導(dǎo)凸臺，所述支架底部對應(yīng)引導(dǎo)凸臺設(shè)有引導(dǎo)孔。本技術(shù)方案通過在支架上設(shè)置定位通孔，在線圈架組件上設(shè)置對應(yīng)的定位凸臺，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，為產(chǎn)品的機械化裝配生產(chǎn)提供了定位，為自動化生產(chǎn)提供了技術(shù)基礎(chǔ)，減少裝配勞動強度和裝配過程中的人為因素，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。
【IPC分類】F16K31/06
【公開號】CN204828874
【申請?zhí)枴緾N201520459273
【發(fā)明人】劉澤民
【申請人】貴州新安航空機械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月30日