側(cè)面鎖塊及單抱鎖緊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種側(cè)面鎖塊及單抱鎖緊組件，屬于型材配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在型材裝配過程中，經(jīng)常需要將兩根型材成一定角度交叉擺放后進(jìn)行連接。目前，型材的這種連接方式通過角鋼實(shí)現(xiàn)，具體安裝方法為將兩根型材成一定角度交叉擺放，在型材的接合處放置好角度相匹配的角鋼，使得角鋼的兩端分別與兩根待接合的型材帶有坑槽的表面相貼合，而且角鋼的兩端均設(shè)置有通孔，T型螺絲穿過通孔后與型材槽坑內(nèi)的螺母塊鎖緊后，能將兩根型材固定連接。
[0003]上述的連接方式具有以下缺點(diǎn):需要鎖緊兩個(gè)T型螺絲和螺母，安裝過程繁瑣；型材之間接合力小，容易晃動(dòng)傾斜，連接精度較差；無法調(diào)整連接角度，安裝靈活性差；T型螺絲外露影響美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了解決上述問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種安裝過程簡(jiǎn)單、連接精度高、安裝靈活性好，而且比較美觀的側(cè)面鎖塊及單抱鎖緊組件。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用了以下結(jié)構(gòu):
[0006]本實(shí)用新型提供一種側(cè)面鎖塊，與能夠互相鎖緊的T型螺絲和滑塊螺母配合，用于將以任意角度交叉擺放第一型材和第二型材在交叉處進(jìn)行固定連接，滑塊螺母被放置在第一型材的坑槽內(nèi)，其特征在于，包括:鎖塊本體；以及設(shè)置在鎖塊本體側(cè)面上端的卡鉤部，用于卡在第二型材的坑槽內(nèi)。其中，鎖塊本體內(nèi)貫穿設(shè)置有用于讓T型螺絲通過的通孔，當(dāng)T型螺絲和滑塊螺母互相鎖緊后，鎖塊本體的內(nèi)側(cè)面與第二型材的外側(cè)面貼合，鎖塊本體底面與第二型材的底面貼合。
[0007]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，鎖塊本體底面為平面，當(dāng)卡鉤部卡在第二型材的坑槽內(nèi)時(shí)，鎖塊本體的內(nèi)側(cè)面與第二型材的外側(cè)面貼合，鎖塊本體底面與第二型材的底面平齊。
[0008]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，鎖塊本體底面為平面，當(dāng)卡鉤部卡在第二型材的坑槽內(nèi)時(shí)，鎖塊本體的內(nèi)側(cè)面與第二型材的外側(cè)面貼合，鎖塊本體底面與第二型材的底面之間具有間隙。
[0009]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，鎖塊本體在底面上靠近卡鉤部的一側(cè)設(shè)置有凹槽，當(dāng)卡鉤部卡在第二型材的坑槽內(nèi)時(shí)，鎖塊本體的內(nèi)側(cè)面與第二型材的外側(cè)面貼合，鎖塊本體底面上遠(yuǎn)離卡鉤部的一側(cè)與第二型材的底面平齊，鎖塊本體底面上靠近卡鉤部的一側(cè)與第二型材的底面之間具有間隙。
[0010]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，卡鉤部與鎖塊本體的長(zhǎng)度相同，并且與鎖塊本體一體成型。
[0011]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，卡鉤部的表面與鎖塊本體平齊，卡鉤部的底面設(shè)置有用于卡在第二型材的坑槽側(cè)邊緣的直角梯形凹槽，該直角梯形凹槽的斜邊與第二型材的坑槽側(cè)邊緣的內(nèi)表面相抵接。
[0012]另外，在本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊中，還可以具有這樣的特征:其中，通孔為兩級(jí)圓柱體形狀。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種單抱鎖緊組件，用于將以任意角度交叉擺放第一型材和第二型材在交叉處進(jìn)行固定連接，其特征在于，包括:側(cè)面鎖塊；τ型螺絲；以及滑塊螺母，其中，側(cè)面鎖塊包括鎖塊本體和卡鉤部，鎖塊本體內(nèi)貫穿設(shè)置有用于讓T型螺絲通過的通孔，卡鉤部設(shè)置在鎖塊本體側(cè)面上端，用于卡在第二型材的坑槽內(nèi)，滑塊螺母被放置在第一型材的坑槽內(nèi)，T型螺絲和滑塊螺母能夠互相鎖緊。當(dāng)T型螺絲和滑塊螺母互相鎖緊后，鎖塊本體的內(nèi)側(cè)面與第二型材的外側(cè)面貼合，鎖塊本體底面與第二型材的底面貼合。
[0014]實(shí)用新型的作用與效果
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊及單抱鎖緊組件，因?yàn)閭?cè)面鎖塊包括鎖塊本體和卡鉤部，鎖塊本體內(nèi)貫穿設(shè)置有用于讓T型螺絲通過的通孔，卡鉤部設(shè)置在鎖塊本體側(cè)面上端，用于卡在第二型材的坑槽內(nèi)，滑塊螺母被放置在第一型材的坑槽內(nèi)，T型螺絲和滑塊螺母能夠互相鎖緊，從而能夠?qū)⒌谝恍筒暮偷诙筒倪M(jìn)行固定連接。
[0016]另外，由于本實(shí)用新型的單抱鎖緊組件只需通過一個(gè)T型螺絲的鎖合，就能實(shí)現(xiàn)兩根型材的固定連接，因此安裝過程非常簡(jiǎn)單。
[0017]另外，由于本實(shí)用新型的單抱鎖緊組件的T型螺絲穿過通孔與滑塊螺母鎖緊時(shí)，會(huì)將鎖塊本體壓向第一型材，使得兩根型材向著兩者接合處拉緊；而且T型螺絲與滑塊螺母鎖合的越緊，兩根型材之間互相拉緊的接合力越大，因此連接精度非常高。
[0018]另外，由于本實(shí)用新型的單抱鎖緊組件能夠?qū)⒁匀我饨嵌冉徊鏀[放的兩根型材進(jìn)行固定連接，而不需要像現(xiàn)有技術(shù)中選擇角度匹配的角鋼，因此安裝靈活性很好。
[0019]另外，由于T型螺絲穿過鎖塊本體內(nèi)部的通孔，而不會(huì)暴露在外面，因此不會(huì)影響美觀性。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型涉及的帶有一個(gè)單抱鎖緊組件的型材框架在實(shí)施例中的立體圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊與第一型材的組合體的截面圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊與T型螺絲的組合體的立體圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的滑塊螺母嵌合在第二型材的組合體的立體圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的滑塊螺母的立體圖；以及
[0025]圖6是本實(shí)用新型涉及的帶有兩個(gè)個(gè)單抱鎖緊組件的型材框架的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所涉及的側(cè)面鎖塊及單抱鎖緊組件做詳細(xì)闡述。
[0027]圖1是本實(shí)用新型涉及的帶有一個(gè)單抱鎖緊組件的第一型材框架在實(shí)施例中的立體圖。
[0028]如圖1所示，在第一型材框架I中，第一型材2和第二型材3通過單抱鎖緊組件10進(jìn)行固定連接，而且第一型材2和第二型材3可以沿著圖1中的彎箭頭方向任意角度旋轉(zhuǎn)，或者沿著直箭頭方向左右移動(dòng)，也即單抱鎖緊組件10能夠?qū)⒁匀我饨?、在任意位置交叉擺放的第一型材2和第二型材3進(jìn)行固定連接。
[0029]單抱鎖緊組件10包括側(cè)面鎖塊11、T型螺絲12和滑塊螺母13。
[0030]側(cè)面鎖塊11能夠卡合在第一型材2的右坑槽21的下側(cè)邊緣上。T型螺絲沿豎直方向貫穿側(cè)面鎖塊11，并與下方的滑塊螺母螺合連接?；瑝K螺母嵌合在第二型材3的上坑槽31中。
[0031]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊與第一型材的組合體的截面圖。圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面鎖塊與T型螺絲的組合體的立體圖。圖3中T型螺絲末端的螺紋省略，沒有顯示出來。
[0032]如圖2、3所示，側(cè)面鎖塊11包括鎖塊本體111和卡鉤部112。
[0033]鎖塊本體111內(nèi)貫穿設(shè)置有用于讓T型螺絲12通過的通孔。通孔為兩級(jí)圓柱體形狀，分別容納T型螺絲12的頭端和螺桿端。
[0034]卡鉤部112設(shè)置在鎖塊本體111側(cè)面上端，用于卡在第二型材3的坑槽內(nèi)?？ㄣ^部112與鎖塊本體111的長(zhǎng)度相同，并且與鎖塊本體111 一體成型?？ㄣ^部112的表面與鎖塊本體111平齊?？ㄣ^部112的底面設(shè)置有用于卡在第二型材3的上坑槽31的側(cè)邊緣的直角梯形凹槽124，該直角梯形凹槽124的斜邊與第二型材3的上坑槽31的側(cè)邊緣的內(nèi)表面相抵接。
[0035]鎖塊本體111在底面115上靠近卡鉤部112的一側(cè)設(shè)置有凹槽116，當(dāng)卡鉤部112卡在第二型材3的坑槽內(nèi)時(shí)，鎖塊本體111的內(nèi)側(cè)面118與第二型材3的外側(cè)面貼合。鎖塊本體111的底面115上遠(yuǎn)離卡鉤部112