一種注脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注脂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的具有按鍵的電子產(chǎn)品(例如車(chē)載多媒體)主要采用機(jī)械按鍵，在實(shí)際的產(chǎn)品中，按鍵和面板之間會(huì)存在摩擦，而這些部件之間的摩擦阻尼能直接影響產(chǎn)品的使用性能和體驗(yàn)，而在活動(dòng)部件之間注脂可以達(dá)到很好的潤(rùn)滑作用及有效調(diào)節(jié)摩擦阻尼。其中，油脂的性能及注脂量對(duì)潤(rùn)滑效果和阻尼調(diào)節(jié)起決定性的作用。目前，主要存在兩種注脂工藝:手工注脂和電子注脂系統(tǒng)；手工注脂的缺點(diǎn)是注脂量無(wú)法控制并且注脂不均勻；電子注脂裝置只能同時(shí)對(duì)一個(gè)產(chǎn)品注脂，而且采用單點(diǎn)注脂的方式，具有較大的局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種注脂裝置，該注脂裝置可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品注脂，而且既可單孔位注脂，也可以多孔位注脂，適用性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種注脂裝置，包括:儲(chǔ)脂器、機(jī)架、分流器和至少一個(gè)注脂頭；所述機(jī)架包括用于放置產(chǎn)品的工作臺(tái)，所述分流器安裝在機(jī)架上，所述儲(chǔ)脂器通過(guò)注脂管與分流器連接；所述注脂頭安裝在分流器上，所述注脂頭上具有至少一個(gè)出脂口以向所述產(chǎn)品注脂。
[0005]進(jìn)一步地，還包括控制器，所述控制器位于儲(chǔ)脂器和分流器之間，通過(guò)注脂管分別與儲(chǔ)脂器和分流器連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)架還包括升降臺(tái)，所述升降臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述分流器安裝在升降臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降臺(tái)上設(shè)有開(kāi)孔，分流器設(shè)置在升降臺(tái)的下表面，所述注脂管穿過(guò)所述開(kāi)孔與所述分流器連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述升降臺(tái)安裝在導(dǎo)柱上以沿著導(dǎo)柱升降。
[0009]進(jìn)一步地，所述注脂頭的上表面設(shè)有入脂口，注脂頭的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出脂口，所述入脂口與出脂口之間有流道連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述注脂頭的上表面設(shè)有凹槽，所述入脂口位于凹槽中。
[0011]進(jìn)一步地，所述凹槽為多條，多條凹槽之間具有交匯點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步地，所述凹槽為兩條，所述交匯點(diǎn)位于每條凹槽的中點(diǎn)，所述入脂口位于凹槽的端部。
[0013]進(jìn)一步地，所述注脂頭的側(cè)面具有凸棱，所述出脂口位于凸棱上。
[0014]本實(shí)用新型提供的注脂裝置，具有分流器和安裝在分流器上的至少一個(gè)注脂頭，可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品注脂，注脂頭上設(shè)有至少一個(gè)出脂口，從而可實(shí)現(xiàn)單孔位注脂或多孔位注脂，適用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的注脂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的注脂裝置的剖面圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的注脂裝置的注脂頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供一種注脂裝置，包括:儲(chǔ)脂器1、機(jī)架2、分流器3和至少一個(gè)注脂頭4 ;所述機(jī)架2包括用于放置產(chǎn)品10的工作臺(tái)21，所述分流器3安裝在機(jī)架2上，所述儲(chǔ)脂器1通過(guò)注脂管與分流器3連接；所述注脂頭4安裝在分流器3上，所述注脂頭4上具有至少一個(gè)出脂口 40以向所述產(chǎn)品10注脂。
[0023]本實(shí)用新型提供的注脂裝置，具有分流器3和安裝在分流器3上的至少一個(gè)注脂頭4，可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品注脂，注脂頭4上設(shè)有至少一個(gè)出脂口 40，從而可實(shí)現(xiàn)單孔位注脂或多孔位注脂，適用性強(qiáng)。
[0024]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，分流器3和注脂頭4為一體成型，采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需要更換分流器3和注脂頭4，增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)裝置的通用性，適合多孔位、尚精度、尚要求的涂脂廣品。
[0025]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，注脂裝置還包括控制器5，所述控制器5位于儲(chǔ)脂器1和分流器3之間，通過(guò)注脂管6分別與儲(chǔ)脂器1和分流器3連接?？刂破?的作用在于控制注入分流器3油脂的流量和流速，來(lái)自?xún)?chǔ)脂器1的油脂經(jīng)過(guò)控制器5輸入到分流器3中，由分流器3將油脂均勻分配到每個(gè)注脂頭4中。
[0026]所述機(jī)架2還包括升降臺(tái)22，升降臺(tái)22設(shè)置在工作臺(tái)21上，升降臺(tái)22上設(shè)有開(kāi)孔，分流器3固定在升降臺(tái)22的下表面，注脂管6穿過(guò)開(kāi)孔后與分流器3連接以將來(lái)自?xún)?chǔ)脂器1的油脂注入分流器3中。具體地，工作臺(tái)21呈方形，在工作臺(tái)21的四