密封圈和料理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種密封圈和料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，料理機(jī)如豆?jié){機(jī)、棒汁機(jī)等已經(jīng)走入越來越多的家庭中。為 避免料理機(jī)的機(jī)頭與杯體直接接觸，并保證密封性，因此在機(jī)頭與杯體之間設(shè)置有密封圈。 由于密封圈的密封作用，使得杯體內(nèi)氣體難W跑出，而當(dāng)杯體內(nèi)氣壓升高時(shí)，必須排出部分 氣體W泄除壓力。為解決泄壓?jiǎn)栴}，現(xiàn)有料理機(jī)通常在杯體邊緣設(shè)置開口，該開口雖然可W 達(dá)到泄壓目的，但嚴(yán)重影響到料理機(jī)的密封性。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種密封圈和料理機(jī)，旨在提高料理機(jī)機(jī)頭組件與 杯體之間的密封性W及保證杯體在高壓狀態(tài)下的排氣。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種密封圈，設(shè)置在料理機(jī)的杯體和機(jī)頭組件 之間，具有與所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第一端面W及與所述杯體軸向相對(duì)的第二端面，所 述密封圈上設(shè)有連通所述杯體內(nèi)部和外部的排氣機(jī)構(gòu)。
[0005] 優(yōu)選地，所述排氣機(jī)構(gòu)包括集氣槽、過氣縫隙和排氣開口，所述集氣槽設(shè)置在所述 密封圈的第一端面上，所述過氣縫隙沿軸向貫穿所述密封圈的第二端面和第一端面，所述 排氣開口沿徑向貫穿所述集氣槽的外周壁。
[0006] 優(yōu)選地，所述過氣縫隙包括第一過氣縫隙和第二過氣縫隙，所述第一過氣縫隙沿 所述密封圈的周向延伸，所述第二過氣縫隙位于所述第一過氣縫隙的兩端，沿所述密封圈 的徑向延伸。
[0007] 優(yōu)選地，所述密封圈的第一端面上設(shè)有沿所述密封圈的內(nèi)周延伸的第一限位凸臺(tái) 和若干個(gè)沿所述密封圈的外周分布的第二限位凸臺(tái)，所述第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)之 間的區(qū)域形成集氣槽，相鄰所述第二限位凸臺(tái)之間的間隙形成排氣開口。
[0008] 優(yōu)選地，所述排氣機(jī)構(gòu)包括集氣槽和排氣開口，所述集氣槽設(shè)置在所述密封圈的 第二端面上，所述排氣開口沿徑向貫穿所述集氣槽的外周壁。
[0009] 優(yōu)選地，所述集氣槽有多個(gè)，沿所述密封圈的周向分布，每個(gè)所述集氣槽對(duì)應(yīng)設(shè)置 兩個(gè)所述排氣開口，所述兩個(gè)排氣開口位于所述集氣槽外周壁沿周向的兩端，并沿軸向貫 穿所述密封圈第二端面，位于兩個(gè)排氣開口之間的集氣槽外周壁形成排氣擋板。
[0010] 優(yōu)選地，所述排氣機(jī)構(gòu)包括沿軸向貫穿所述密封圈的第一端面和第二端面、并沿 徑向貫穿所述密封圈外周壁的排氣縫隙。
[0011] 優(yōu)選地，所述排氣機(jī)構(gòu)包括第一排氣通道和第二排氣通道，所述第一排氣通道的 一端貫穿所述密封圈的第二端面，所述第一排氣通道的另一端沿軸向伸入所述密封圈內(nèi)， 所述第二排氣通道的一端與所述第一排氣通道的另一端連通，所述第二排氣通道的另一端 沿徑向貫穿所述密封圈的外周壁。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封圈的第二端面設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的定位凸臺(tái)，所述定位凸 臺(tái)的外周壁與所述杯體的內(nèi)壁接觸。
[0013] 本實(shí)用新型還提出一種料理機(jī)，包括杯體和扣合在所述杯體上的機(jī)頭組件，所述 杯體和機(jī)頭組件之間設(shè)有密封圈，所述密封圈具有與所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第一端面W 及與所述杯體軸向相對(duì)的第二端面，所述密封圈上設(shè)有連通所述杯體內(nèi)部和外部的排氣機(jī) 構(gòu)。
[0014] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用在機(jī)頭組件與杯體之間設(shè)置密封圈，不僅減少了機(jī) 頭組件和杯體之間的振動(dòng)，還使得機(jī)頭組件與杯體之間的密封性能更好，有利于將料理機(jī) 工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音等阻隔于杯體內(nèi)，減小噪音。由于在密封圈上設(shè)置了排氣機(jī)構(gòu)，當(dāng)杯體 內(nèi)氣壓升高時(shí)，杯體內(nèi)氣體可從排氣機(jī)構(gòu)排出至外界，W泄除壓力，從而保證料理機(jī)的正常 工作。由于排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封圈上，密封圈為彈性件，當(dāng)機(jī)頭組件與杯體蓋合時(shí)，密封圈 被擠壓，使得排氣結(jié)構(gòu)被擠壓變形，排氣口幾乎閉合，而當(dāng)杯體內(nèi)氣壓升高時(shí)，排氣結(jié)構(gòu)被 高壓氣體撐開，使得高壓氣體順利排出。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1中豆?jié){機(jī)的爆炸圖。
[0017] 圖3為本實(shí)用新型密封圈于第一實(shí)施例中從第二端面看的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為圖3中的密封圈從第一端面向下正投影的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為本實(shí)用新型密封圈于第二實(shí)施例中從第二端面看的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為圖5中A處的局部放大圖；
[0021] 圖7為圖5中的密封圈從第一端面看的平面示意圖；
[0022] 圖8為本實(shí)用新型密封圈于第Ξ實(shí)施例中從第二端面看的平面示意圖；
[0023] 圖9為本實(shí)用新型密封圈于第四實(shí)施例中的剖視圖。
[0024] 附圖標(biāo)號(hào)說明： 陽0巧]
陽〇2d 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]本實(shí)用新型提出一種密封圈200,如圖1和圖2所示的密封圈200應(yīng)用于豆?jié){機(jī)為 例，當(dāng)然該密封圈200還能應(yīng)用于其它料理機(jī)。該密封圈200設(shè)置在豆?jié){機(jī)的杯體130和 機(jī)頭組件之間，并套設(shè)于機(jī)頭組件上。密封圈200具有與所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第一端 面201W及與所述杯體130軸向相對(duì)的第二端面202,第一端面201與機(jī)頭組件貼合，第二 端面202與杯體130的端面貼合。在所述密封圈200上還設(shè)有連通所述杯體130內(nèi)部和外 部的排氣機(jī)構(gòu)。
[0029] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用在機(jī)頭組件與杯體130之間設(shè)置密封圈200,不僅 減少了機(jī)頭組件和杯體130之間的振動(dòng)，還使得機(jī)頭組件與杯體130之間的密封性能更好， 有利于將豆?jié){機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音等阻隔于杯體130內(nèi)，減小噪音。由于在密封圈200 上設(shè)置了排氣機(jī)構(gòu)，當(dāng)杯體130內(nèi)氣壓升高時(shí)，杯體130內(nèi)氣體可從排氣機(jī)構(gòu)排出至外界， W泄除壓力，從而保證料理機(jī)的正常工作。由于排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封圈200上，密封圈200 為彈性件，當(dāng)機(jī)頭組件與杯體130蓋合時(shí)，密封圈200被擠壓，使得排氣結(jié)構(gòu)被擠壓變形，排 氣口幾乎閉合，而當(dāng)杯體130內(nèi)氣壓升高時(shí)，排氣結(jié)構(gòu)被高壓氣體撐開，使得高壓氣體順利 排出。
[0030] 優(yōu)選地，如圖3所示，所述密封圈200的第二端面202設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的定 位凸臺(tái)220,所述定位凸臺(tái)220的外周壁與所述杯體130的內(nèi)壁接觸。具體地，密封圈200 具有套設(shè)于機(jī)頭組件上的通孔，第二端面202上設(shè)有沿通孔的周緣布設(shè)的環(huán)形凸圈230,環(huán) 形凸圈230用于延長(zhǎng)通孔孔壁軸向方向的長(zhǎng)度，增大機(jī)頭組件與通孔孔壁的接觸面積，從 而更有利于安裝。定位凸臺(tái)220設(shè)置在環(huán)形凸圈230的周壁上，并向遠(yuǎn)離環(huán)形凸圈230的 中屯、的方向延伸。具體地，定位凸臺(tái)220設(shè)置多個(gè)，如四個(gè)，多個(gè)定位凸臺(tái)220均勻分布于 第二端面202上。定位凸臺(tái)220的設(shè)置限定杯體130在通孔的徑向方向上的移動(dòng)，有利于 定位。
[0031] 參照?qǐng)D3和圖4,圖3和圖4示出了本實(shí)用新型密封圈第一實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)施例中，所述排氣機(jī)構(gòu)包括集氣槽、過氣縫隙和排氣開口，所述集氣槽設(shè)置在所述密封 圈200的第一端面201上，所述過氣縫隙沿軸向貫穿所述密封圈200的第二端面202和第 一端面201，所述排氣開口沿徑向貫穿所述集氣槽的外周壁。杯體130內(nèi)氣體進(jìn)入過氣縫隙 并撐開過氣縫隙，再聚集到集氣槽內(nèi)，最后并經(jīng)由排氣開口排出至杯體130外部。
[0032]上述過氣縫隙包括第一過氣縫隙211，所述第一過氣縫隙211沿所述密封圈200 的周向延伸。本實(shí)施例中，第一過氣縫隙211設(shè)有多個(gè)，多個(gè)第一過氣縫211隙環(huán)繞密封圈 200的軸線均勻分布。通過設(shè)置多個(gè)第一過氣縫隙211，可迅速將料理機(jī)內(nèi)氣體排出，W泄 除料理機(jī)內(nèi)壓力，保證料理機(jī)安全性。
[0033]上述過氣縫隙還包括第二過氣縫隙212,所述第二過氣縫隙212位于所述第一過 氣縫隙211的兩端，沿所述密封圈200的徑向延伸。在其它實(shí)施例中，第二過氣縫隙212設(shè) 置在第一過氣縫隙211的中間，而與第一過氣縫隙211形成十字形結(jié)構(gòu)。通過在第一過氣 縫隙211上交叉設(shè)置第二過氣縫隙212,使得第一過氣縫隙211和第二過氣縫隙212形成排 氣開合口，且該排氣開合口在料理機(jī)內(nèi)氣壓增大時(shí)而打開W排出氣體，泄除氣壓，并在氣壓 減小后而恢復(fù)彈性變形而閉合。第二過氣縫隙212使得第一過氣縫隙211更容易被氣壓撐 開，并且在撐開后形成更大的排氣口。
[0034] 優(yōu)選地，第一過氣縫隙211和第二過氣縫隙212的縫寬在0mm至3mm之間。當(dāng)杯 體130內(nèi)部氣壓較低時(shí)，可保證杯體130內(nèi)部氣體幾乎不會(huì)溢出。而當(dāng)料理機(jī)內(nèi)氣壓升高 時(shí)，過氣縫隙可被氣壓撐開，使得氣體順著過氣縫隙而排出至外部。
[0035] 優(yōu)選地，所述密封圈200的第一端面201上設(shè)有沿所述密封圈200的內(nèi)周延伸的