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      減速機(jī)用密封軸端蓋的制作方法

      文檔序號(hào):10154548閱讀:838來源:國知局
      減速機(jī)用密封軸端蓋的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及減速機(jī)領(lǐng)域,特別是減速機(jī)用密封軸端蓋。
      【背景技術(shù)】
      [0002]減速機(jī)是一種把輸入動(dòng)力在輸入軸上分流減速的機(jī)械,以滿足下一步工作對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其他高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的。減速機(jī)漏油是常見的問題之一,因漏油會(huì)導(dǎo)致軸承燒毀等嚴(yán)重后果?,F(xiàn)有的減速機(jī)多是采用機(jī)械密封,而減速機(jī)工作環(huán)境多為粉塵顆粒多的復(fù)雜環(huán)境,粉塵極易進(jìn)入,造成機(jī)械密封失效。另外,現(xiàn)有減速機(jī)通過各齒輪之間相互嚙合傳遞動(dòng)力,齒輪長時(shí)間工作后會(huì)有鐵肩產(chǎn)生,鐵肩在工作過程中會(huì)分散到減速器的各個(gè)角落并隨著潤滑油在減速機(jī)內(nèi)部游走,這些鐵肩在長時(shí)間堆積后,容易對(duì)減速器的工作造成影響,影響減速機(jī)的使用壽命。因此,亟需一種密封性能好,同時(shí)能處理減速機(jī)內(nèi)部鐵肩的軸端蓋。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了減速機(jī)用密封軸端蓋,該軸端蓋可防止粉塵進(jìn)入,同時(shí)采用機(jī)械密封和油密封,防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露,并可收集減速機(jī)內(nèi)鐵肩,避免在減速機(jī)內(nèi)游離,延長減速機(jī)的使用壽命。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]減速機(jī)用密封軸端蓋,包括端蓋體和法蘭體,法蘭體的直徑大于端蓋體的直徑,端蓋體安裝在法蘭體上,端蓋體包括蓋本體、軸孔、密封組件和集肩組件,軸孔設(shè)置在蓋本體的中心,密封組件包括機(jī)械密封件和油密封件,機(jī)械密封件設(shè)置在軸孔上,油密封件設(shè)置在蓋本體上,集肩組件包括集肩槽和磁鐵圈,集肩槽設(shè)置在蓋本體上,磁鐵圈安放在集肩槽內(nèi)。
      [0006]優(yōu)選地,機(jī)械密封件包括密封槽和密封圈,密封槽設(shè)置在軸孔的內(nèi)壁上,密封圈安放在密封槽內(nèi)。
      [0007]更優(yōu)選地,密封槽包括多個(gè)密封單元槽,密封單元槽同軸心沿軸向設(shè)置在軸孔內(nèi)壁上。
      [0008]更優(yōu)選地,密封圈包括多個(gè)密封單元圈,密封單元圈沿軸向連接,密封單元圈與密封單元槽對(duì)應(yīng),這樣密封單元圈與密封單元槽形成多層密封,減小潤滑油自減速機(jī)內(nèi)泄露。
      [0009]優(yōu)選地,油密封件包括油密槽和注油孔,油密槽和注油孔設(shè)置在蓋本體上,油密槽的直徑大于軸孔的直徑,油密槽與軸孔連通,這樣通過注入潤滑脂對(duì)減速機(jī)進(jìn)行密封,避免粉塵進(jìn)入減速機(jī)。
      [0010]更優(yōu)選地,油密封件進(jìn)一步包括注油塞,注油塞插入注油孔內(nèi),對(duì)注油孔密封。
      [0011]更優(yōu)選地,油密槽的直徑小于集肩槽的直徑。
      [0012]優(yōu)選地,集肩槽進(jìn)一步包括安放槽和收集槽,安放槽與收集槽連通,安放槽的橫截面積小于收集槽的橫截面積,磁鐵圈安放在安放槽內(nèi)。
      [0013]優(yōu)選地,法蘭體包括法蘭本體和多個(gè)安裝孔,多個(gè)安裝孔圍繞法蘭本體的中心分布在法蘭本體上,便于將軸端蓋安裝在減速機(jī)上。
      [0014]更優(yōu)選地,法蘭本體上設(shè)有墊圈槽和墊圈,墊圈安放在墊圈槽內(nèi),墊圈上設(shè)有多個(gè)通孔,通孔與安裝孔對(duì)應(yīng),這樣防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了減速機(jī)用密封軸端蓋,同時(shí)采用機(jī)械密封和油密封,可防止粉塵進(jìn)入,并防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露,利用磁鐵圈收集減速機(jī)內(nèi)游離的鐵肩,延長減速機(jī)的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型提供的減速機(jī)用密封軸端蓋的立體圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型提供的減速機(jī)用密封軸端蓋的爆炸圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型提供的減速機(jī)用密封軸端蓋的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說明。
      [0020]圖1至圖3,為本實(shí)用新型提供的減速機(jī)用密封軸端蓋的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖3所示,減速機(jī)用密封軸端蓋包括端蓋體10和法蘭體20,法蘭體20的直徑大于端蓋體10的直徑,端蓋體10安裝在法蘭體20上,端蓋體10包括蓋本體11、軸孔12、密封組件13和集肩組件14,軸孔12設(shè)置在蓋本體11的中心,密封組件13包括機(jī)械密封件131和油密封件132,機(jī)械密封件131設(shè)置在軸孔12上,油密封件132設(shè)置在蓋本體11上,集肩組件14設(shè)置在蓋本體11上,通過密封組件13防止粉塵進(jìn)入減速機(jī)內(nèi),并防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露,集肩組件14收集減速機(jī)內(nèi)游離的鐵肩,延長減速機(jī)的使用壽命。
      [0021]如圖2和圖3所示,機(jī)械密封件131包括密封槽1311和密封圈1312,密封槽1311設(shè)置在軸孔12的內(nèi)壁上,密封圈1312安放在密封槽1311內(nèi)。密封槽1311包括多個(gè)密封單元槽13111,密封單元槽13111同軸心沿軸向設(shè)置在軸孔12內(nèi)壁上。密封圈1312包括多個(gè)密封單元圈13121,密封單元圈13121沿軸向連接,密封單元圈13121與密封單元槽13111對(duì)應(yīng),這樣密封單元圈13121與密封單元槽13111形成多層密封,防止粉塵進(jìn)入減速機(jī),并減小潤滑油自減速機(jī)內(nèi)泄露。
      [0022]油密封件132包括油密槽1321、注油孔1322和注油塞1323,注油塞1323插入注油孔1322內(nèi),對(duì)注油孔1322密封,油密槽1321和注油孔1322設(shè)置在蓋本體11上,油密槽1321的直徑大于軸孔12的直徑,油密槽1321與軸孔12連通,這樣通過注入潤滑脂對(duì)減速機(jī)進(jìn)行密封,避免粉塵進(jìn)入減速機(jī)。
      [0023]如圖2和圖3所示,集肩組件14包括集肩槽141和磁鐵圈142,集肩槽141設(shè)置在蓋本體11上,磁鐵圈142安放在集肩槽141內(nèi)。油密槽1321的直徑小于集肩槽141的直徑,這樣在蓋本體11上,自軸孔12的中心依次向外為油密槽1321和集肩槽141。集肩槽141進(jìn)一步包括安放槽1411和收集槽1412,安放槽1411與收集槽1412連通,安放槽1411的橫截面積小于收集槽1412的橫截面積,磁鐵圈142安放在安放槽1411內(nèi),這樣不影響整個(gè)端蓋體10在減速機(jī)上的安裝,并增大集肩面積,盡可能將減速機(jī)內(nèi)游離的鐵肩收集。
      [0024]法蘭體20包括法蘭本體21和多個(gè)安裝孔22,多個(gè)安裝孔22圍繞法蘭本體21的中心分布在法蘭本體21上,便于將軸端蓋安裝在減速機(jī)上。法蘭本體21上設(shè)有墊圈槽211和墊圈212,墊圈212安放在墊圈槽211內(nèi),墊圈212上設(shè)有多個(gè)通孔2121,通孔2121與安裝孔22對(duì)應(yīng),這樣防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露。
      [0025]綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證,能達(dá)到預(yù)期的功效及目的,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容,任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化,皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于,包括:端蓋體和法蘭體,法蘭體的直徑大于端蓋體的直徑,端蓋體安裝在法蘭體上,端蓋體包括蓋本體、軸孔、密封組件和集肩組件,軸孔設(shè)置在蓋本體的中心,密封組件包括機(jī)械密封件和油密封件,機(jī)械密封件設(shè)置在軸孔上,油密封件設(shè)置在蓋本體上,集肩組件包括集肩槽和磁鐵圈,集肩槽設(shè)置在蓋本體上,磁鐵圈安放在集肩槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:機(jī)械密封件包括密封槽和密封圈,密封槽設(shè)置在軸孔的內(nèi)壁上,密封圈安放在密封槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:密封槽包括多個(gè)密封單元槽,密封單元槽同軸心沿軸向設(shè)置在軸孔內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:密封圈包括多個(gè)密封單元圈,密封單元圈沿軸向連接,密封單元圈與密封單元槽對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:油密封件包括油密槽和注油孔,油密槽和注油孔設(shè)置在蓋本體上,油密槽的直徑大于軸孔的直徑,油密槽與軸孔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:油密封件進(jìn)一步包括注油塞,注油塞插入注油孔內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:油密槽的直徑小于集肩槽的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:集肩槽進(jìn)一步包括安放槽和收集槽,安放槽與收集槽連通,安放槽的橫截面積小于收集槽的橫截面積,磁鐵圈安放在安放槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:法蘭體包括法蘭本體和多個(gè)安裝孔,多個(gè)安裝孔圍繞法蘭本體的中心分布在法蘭本體上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減速機(jī)用密封軸端蓋,其特征在于:法蘭本體上設(shè)有墊圈槽和墊圈,墊圈安放在墊圈槽內(nèi),墊圈上設(shè)有多個(gè)通孔,通孔與安裝孔對(duì)應(yīng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了減速機(jī)用密封軸端蓋,包括:端蓋體和法蘭體,法蘭體的直徑大于端蓋體的直徑,端蓋體安裝在法蘭體上,端蓋體包括蓋本體、軸孔、密封組件和集屑組件,軸孔設(shè)置在蓋本體的中心,密封組件包括機(jī)械密封件和油密封件,機(jī)械密封件設(shè)置在軸孔上,油密封件設(shè)置在蓋本體上,集屑組件包括集屑槽和磁鐵圈,集屑槽設(shè)置在蓋本體上,磁鐵圈安放在集屑槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了減速機(jī)用密封軸端蓋,同時(shí)采用機(jī)械密封和油密封,可防止粉塵進(jìn)入,并防止減速機(jī)內(nèi)潤滑油泄露,利用磁鐵圈收集減速機(jī)內(nèi)游離的鐵屑,延長減速機(jī)的使用壽命。
      【IPC分類】F16H57/031, F16H57/029
      【公開號(hào)】CN205064792
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520849575
      【發(fā)明人】劉哲學(xué)
      【申請(qǐng)人】天津市同仁鋁壓鑄件有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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